一种工业烟气余热回收利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及工业环保领域，具体涉及一种工业烟气余热回收利用系统。
【背景技术】
[0002]工业中烟气处理是必须重视的，其中脱尘处理需要用到的除尘器就有很多种，而旋风除尘器因为阻力小除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小，结构简单等特点，被广泛的应用于各种除尘系统中，旋风除尘器在使用时会存在以下缺点:含尘烟气的温度很高，会对内壁造成损伤，高温烟气的余热浪费，无法进行回收利用。
【发明内容】
[0003]对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种工业烟气余热回收利用系统，对工业废气中高温烟气有效的进行除尘，高温烟气余热回收利用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种工业烟气余热回收利用系统，包括进气管、圆筒体、换热层、排气管、倒锥体、净水器、阀门、排灰口、集水箱。
[0006]所述进气管连接于圆筒体顶部，烟尘通过进气管进入圆筒体，所述圆筒体外壁设有换热层，所述换热层底部设有水管连接于净水器，所述水管上设有阀门，通过净水器对水源进行加工，再打开阀门进水到换热层，通过软水来进行换热避免了硬水换热过程中产生杂质，在换热层内壁上结垢，延长了使用寿命，所述圆筒体底部设有排灰口，所述换热层顶部设有水管，通过水管连接于集水箱，水管处设有阀门，经过换热后的水暂存在集水箱中，所述圆筒体内部设有排气管，排气管底部设有倒锥体，所述倒锥体引导烟气进入排气管，通过排气管向外排气。
[0007]本实用新型与现有技术相比有益效果表现在:通过旋风除尘器的换热层可有效的节约能源，实现了余热的回收利用，通过净水器增加换热层的使用寿命，避免了维修的麻烦，换热层的使用，有利于保护旋风除尘器外壁，避免高温烟气的长期烘烤造成损坏，延长了除尘器的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种工业烟气余热回收利用系统的结构示意图；
[0009]图中1-进气管、2-圆筒体、3-换热层、4-排气管、5-倒锥体、6-净水器、7-阀门、8-排灰口、9-集水箱。
【具体实施方式】
[0010]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图1对本实用新型作进一步的说明。
[0011]如图1所示的一种工业烟气余热回收利用系统，包括进气管1、圆筒体2、换热层3、排气管4、倒锥体5、净水器6、阀门7、排灰口 8、集水箱9;所述进气管I连接于圆筒体2顶部，所述圆筒体2外壁设有换热层3，所述换热层3底部设有水管连接于净水器6，所述水管上设有阀门7，所述圆筒体2底部设有排灰口 8，所述换热层3顶部设有水管，通过水管连接于集水箱9，水管处设有阀门7，所述圆筒体2内部设有排气管4，排气管4底部设有倒锥体5。
[0012]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工业烟气余热回收利用系统，包括进气管、圆筒体、换热层、排气管、倒锥体、净水器、阀门、排灰口；其特征在于所述进气管连接于圆筒体顶部，所述圆筒体外壁设有换热层，所述换热层底部设有水管连接于净水器，所述水管上设有阀门，所述圆筒体底部设有排灰口，所述圆筒体内设有排气管，排气管底部设有倒锥体。2.根据权利要求1所述的一种工业烟气余热回收利用系统，其特征在于所述换热层顶部设有水管，通过水管连接于集水箱，水管处设有阀门。
【专利摘要】一种工业烟气余热回收利用系统，包括进气管、圆筒体、换热层、排气管、倒锥体、净水器、阀门、排灰口、集水箱；所述进气管连接于圆筒体顶部，烟尘通过进气管进入圆筒体，所述圆筒体外壁设有换热层，所述换热层底部设有水管连接于净水器，所述水管上设有阀门，通过净水器对水源进行加工，通过软水来进行换热避免了硬水换热过程中产生杂质，在换热层内壁上结垢，延长了使用寿命，所述圆筒体底部设有排灰口，所述换热层顶部设有水管，通过水管连接于集水箱，水管处设有阀门，所述圆筒体内部设有排气管，排气管底部设有倒锥体，所述倒锥体引导烟气进入排气管，通过排气管向外排气；通过换热层延长了旋风除尘器的使用寿命。
【IPC分类】F23J15/06, B01D45/12
【公开号】CN205323385
【申请号】CN201620007653
【发明人】张自毅
【申请人】昆明阳光基业新能源发展有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月4日