一种孔板式混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液体物料混合领域，具体是指用于将多种液体混合充分的一种孔板式混合器。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，经常需要对多种液体进行混合处理，目前国内选用的混合器主要有SK型，SL型，SX型等，但是其阻力系数大，混合效果差，需要搭配其他的配套设备才能很好的进行使用，从而需要投入大量的资金，大大提高了企业的生产负担;且其体积庞大，极易堵塞，大大影响了生产效率，降低了企业的生产能力，同时其安装繁琐、检修不便，进一步浪费了企业的人力资源;另外，设备的整体使用寿命较短，频繁的更换进一步提高了企业的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种孔板式混合器，大大提高了混合的效果，不易堵塞，其安装与使用方便，大大提高了检修的效率与使用寿命。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]—种孔板式混合器，包括混合室，在混合室的两端分别设置有一个压力表，在该混合室内部还设置有挡板与混合装置，在混合装置与挡板之间还设置有弹簧。
[0006]进一步的，所述混合装置主要由连杆、孔板、套管和固定头组成，孔板、套管和固定头均套在连杆上;所述固定头的数量为两个且通过螺纹固定在连杆上，孔板的数量至少为两个，套管的数量比孔板少一个，且孔板与套管相互间隔设置，套管与孔板均设置在两个固定头之间。
[0007]再进一步的，上述孔板包括孔板主体，在孔板主体中心位置设置的贯穿该孔板主体的定位孔，在孔板主体上还设置有若干个随机分布的混合孔。
[0008]作为优选，所述孔板主体的侧面还设置有滚轮，在孔板主体上至少设置有三个滚轮，且滚轮平均分布在其外侧。
[0009]作为优选，所述挡板成网状，且弹簧的一端固定在挡板上。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0011]本实用新型设置有混合装置，能够根据实际的需求快捷方便的进行调整或更换，大大提高了产品的适应能力，在混合装置与挡板之间设置有弹簧，能够很好的降低产品在使用时对挡板的冲击，更好的保护了挡板，提高了产品的使用寿命，降低了产品的维护频率。本实用新型的各个部件都较为简单，其安装与拆卸快捷方便，大大提高了生产与使用的效率，降低了企业的生产投入成本。本实用新型在孔板上设置有滚轮，能够很好的降低孔板的边缘与混合室内壁的摩擦，更好的保护了孔板与混合室内壁，进一步提高了产品的使用寿命O
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的剖视图。
[0013]图2为本实用新型的孔板的剖视图。
[0014]附图标记说明:1、压力表;2、混合室;3、连杆;4、套管;5、孔板;6、固定头;7、挡板；8、弹簧;51、孔板主体;52、定位孔;53、混合孔;54、滚轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本实用新型包括混合室2，在混合室2的两端分别设置有一个压力表I，在该混合室2内部还设置有挡板7与混合装置，在混合装置与挡板7之间还设置有弹簧8。该挡板7设置在混合室2内部靠近出口端的压力表的位置，混合装置从混合室2的另一端开口装入混合室2中。
[0018]所述混合装置主要由连杆3、孔板5、套管4和固定头6组成，孔板5、套管4和固定头6均套在连杆3上;所述固定头6的数量为两个且通过螺纹固定在连杆3上，孔板5的数量至少为两个，套管4的数量比孔板5少一个，且孔板5与套管4相互间隔设置，套管4与孔板5均设置在两个固定头6之间。安装时，先将一个固定头6安装在连杆的一端，接着从另一端间隔放入孔板与套管，最后将另一个固定头由另一端装入，并将孔板与套管夹紧在两个固定头之间。该固定头为螺帽，该连杆为的外壁上设置有螺纹。
[0019]如图2所示，上述孔板5包括孔板主体51，在孔板主体51中心位置设置的贯穿该孔板主体51的定位孔52，在孔板主体51上还设置有若干个随机分布的混合孔53。其中，定位孔的直径等于或者略大于连杆的直径，套管的直径略大于该定位孔的直径，从而使得套管能够处在两个孔板之间将相邻的两个孔板隔开。
[0020]所述挡板7成网状，且弹簧8的一端固定在挡板7上。网状的挡板能够很好的保证了液体的流通性，避免了混合室内压力增大，更好的保护了混合室，避免了产品在使用的过程中因为液压过大而发生破裂或者倒流的情况，进一步提高了产品使用的安全性;设置弹簧能够很好的降低混合装置在工作时对挡板的冲击，更好的保护了挡板的正常使用，避免挡板在使用过程中被损坏，进而确保了产品的使用寿命。
[0021]使用时，先根据需要混合的液体选择相应孔径与数量的孔板并将其组装成混合装置，接着将混合装置由混合室的入口端放入混合室中将混合室的空间隔成若干个小空间，接着将混合室的入口与出口分别与前后的设备相连即可，当混合液体由其入口进入后，通过孔板层层进行打乱与混合，最终混合后的液体从出口流出。而分别设置在入口出与出口处的压力表能够分别对其内部的液压进行监控，以便于相关人员及时了解混合室内的具体混合情况，进一步提高了产品的使用效果。
[0022]实施例2
[0023]本实施例与实施例1的不同点在于，所述孔板主体51的侧面还设置有滚轮54，在孔板主体51上至少设置有三个滚轮54，且滚轮54平均分布在其外侧。其中至在混合装置上的第一块与最后一块孔板上设置滚轮，实际还可根据整个混合装置的长度在其中间任意的孔板上设置滚轮。
[0024]通过设置滚轮，很好的降低了孔板与混合室内壁的摩擦，进而很好的提高了产品的使用寿命，降低了维护的频率，大大提高了产品的使用效果。
[0025]实施例3
[0026]本实施例与实施例1或2的不同点在于所述固定头上为外侧呈螺旋桨型的螺母。螺旋桨型的螺母在产品使用的过程中能够在液体的作用下推动混合装置进行旋转，进一步提高了产品的混合效果与效率，从而更好的提升了产品的适应能力。
[0027]如上所述，便可很好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种孔板式混合器，其特征在于:包括混合室(2)，在混合室(2)的两端分别设置有一个压力表(I)，在该混合室(2)内部还设置有挡板(7)与混合装置，在混合装置与挡板(7)之间还设置有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种孔板式混合器，其特征在于:所述混合装置主要由连杆⑶、孔板(5)、套管(4)和固定头(6)组成，孔板(5)、套管(4)和固定头(6)均套在连杆(3)上；所述固定头(6)的数量为两个且通过螺纹固定在连杆(3)上，孔板(5)的数量至少为两个，套管(4)的数量比孔板(5)少一个，且孔板(5)与套管(4)相互间隔设置，套管(4)与孔板(5)均设置在两个固定头(6)之间。3.根据权利要求2所述的一种孔板式混合器，其特征在于:所述孔板(5)包括孔板主体(51)，在孔板主体(51)中心位置设置的贯穿该孔板主体(51)的定位孔(52)，在孔板主体(51)上还设置有若干个随机分布的混合孔(53)。4.根据权利要求3所述的一种孔板式混合器，其特征在于:所述孔板主体(51)的侧面还设置有滚轮(54)，在孔板主体(51)上至少设置有三个滚轮(54)，且滚轮(54)平均分布在其外侧。5.根据权利要求4所述的一种孔板式混合器，其特征在于:所述挡板(7)成网状，且弹簧(8)的一端固定在挡板(7)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种孔板式混合器，包括混合室，在混合室的两端分别设置有一个压力表，在该混合室内部还设置有挡板与混合装置，在混合装置与挡板之间还设置有弹簧；所述混合装置主要由连杆、孔板、套管和固定头组成，孔板、套管和固定头均套在连杆上；所述固定头的数量为两个且通过螺纹固定在连杆上，孔板的数量至少为两个，套管的数量比孔板少一个，且孔板与套管相互间隔设置，套管与孔板均设置在两个固定头之间。本实用新型提供一种孔板式混合器，大大提高了混合的效果，不易堵塞，其安装与使用方便，大大提高了检修的效率与使用寿命。
【IPC分类】B01F5/06, B01F3/08
【公开号】CN205323559
【申请号】CN201620041903
【发明人】郭力, 李元峰, 陈鹏飞
【申请人】四川华索自动化信息工程有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月15日