一种香炉坯体刷釉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工艺技术领域，具体涉及一种香炉坯体刷釉装置。
【背景技术】
[0002]中国在古代就有使用香炉的习惯，通常使用香炉用于拜佛祈祷，在这些正式的场合，通常为了显示礼拜者的身份，经常在香炉表面刷一些奇特的颜色，也可以画一些图案以表示尊贵。
[0003]目前市场上的刷釉工艺在香炉表面的刷釉多采用手工刷釉技术，香炉表面的刷釉不均匀，呈现出的香炉不美观，虽然制作成本较高，需求劳动力较高，但是制作的香炉成品率不高。
【实用新型内容】
[0004]针对以上问题，本实用新型提供了一种香炉坯体刷釉装置，采用自主将矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合，经过搅拌混合得到釉浆，采用液压箱喷釉技术，可以均匀的喷出釉浆，通过支架的旋转，均匀的涂在香炉的表面。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种香炉坯体刷釉装置，包括搅拌箱、液压箱、釉刷和支撑板，所述搅拌箱设在液压箱的上部，所述液压箱右侧设有釉刷，所述釉刷底部和支撑板直接相连，所述搅拌箱顶部设有电机，所述电机末端设有电机轮轴，所述电机轮轴通过连接阀设在搅拌箱顶部，所述搅拌箱上部设有矿物原料入口和化工原料入口，所述搅拌箱内部设有搅拌棒，所述搅拌箱底部通过釉料出口和液压箱直接相连，所述液压箱左侧设有液压装置，所述液压装置上设有显示屏，所述显示屏下部设有数字操控键，所述釉刷左侧和喷嘴直接相连，所述支撑板下部设有底座，所述底座内部设有小型电机，所述小型电机顶部和连接轴承直接相连。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱底部倾角为45度。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压箱右侧设有喷嘴，所述喷嘴直径为4毫米。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釉刷由高分子塑料细毛细管制成。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压箱内部设有液压传动轴。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型采用自主将矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合，经过搅拌混合得到釉浆，采用液压箱喷釉技术，可以均匀的喷出釉浆，通过支架的旋转，均匀的涂在香炉的表面，可以较少人工的操作，减轻了劳动强度，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型釉刷结构示意图。
[0014]图中标号为:1_电机;2-电机轮轴;3-连接阀；4-矿物原料入口；5-化工原料入口 ；6-搅拌箱;7-搅拌棒;8-釉料出口 ； 9-液压箱；I O-液压装置;11-显示屏；12-数字操控键;13-液压传动轴;14-喷嘴;15-釉刷;16-小型电机;17-底座;18-支撑板;19-连接轴承。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:
[0017]如图1和图2所示，一种香炉坯体刷釉装置，包括搅拌箱6、液压箱9、釉刷15和支撑板18，所述搅拌箱6设在液压箱9的上部，所述液压箱9右侧设有釉刷15，所述釉刷15底部和支撑板18直接相连，所述搅拌箱6顶部设有电机1，所述电机I末端设有电机轮轴2，所述电机轮轴2通过连接阀3设在搅拌箱6顶部，所述搅拌箱6上部设有矿物原料入口 4和化工原料入口 5，所述搅拌箱6内部设有搅拌棒7，所述搅拌箱6底部通过釉料出口 8和液压箱9直接相连，所述液压箱9左侧设有液压装置10，所述液压装置10上设有显示屏11，所述显示屏11下部设有数字操控键12，所述釉刷15左侧和喷嘴14直接相连，所述支撑板18下部设有底座17，所述底座17内部设有小型电机16，所述小型电机16顶部和连接轴承19直接相连;采用自主将矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合，经过搅拌混合得到釉浆，采用液压箱9喷釉技术，可以均匀的喷出釉浆，通过支架的旋转，均匀的涂在香炉的表面，可以较少人工的操作，减轻了劳动强度，大大提高了工作效率。
[0018]在上述实施例上优选，所述搅拌箱6底部倾角为45度，可以将制成的釉浆全部排出，而且不会干扰搅拌的效果。
[0019]在上述实施例上优选，所述液压箱9右侧设有喷嘴14，所述喷嘴14直径为4毫米，将制成的釉浆在液压作用下喷出。
[0020]在上述实施例上优选，所述釉刷15由高分子塑料细毛细管制成，少量的喷出釉浆以确保均匀涂釉。
[0021]在上述实施例上优选，所述液压箱9内部设有液压传动轴，通过液压传动轴可以在液压装置下喷出釉浆。
[0022]基于上述，本实用新型采用自主将矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合，经过搅拌混合得到釉浆，采用液压箱喷釉技术，可以均匀的喷出釉浆，通过支架的旋转，均匀的涂在香炉的表面，可以较少人工的操作，减轻了劳动强度，大大提高了工作效率。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种香炉坯体刷釉装置，包括搅拌箱、液压箱、釉刷和支撑板，所述搅拌箱设在液压箱的上部，所述液压箱右侧设有釉刷，所述釉刷底部和支撑板直接相连，其特征在于，所述搅拌箱顶部设有电机，所述电机末端设有电机轮轴，所述电机轮轴通过连接阀设在搅拌箱顶部，所述搅拌箱上部设有矿物原料入口和化工原料入口，所述搅拌箱内部设有搅拌棒，所述搅拌箱底部通过釉料出口和液压箱直接相连，所述液压箱左侧设有液压装置，所述液压装置上设有显示屏，所述显示屏下部设有数字操控键，所述釉刷左侧和喷嘴直接相连，所述支撑板下部设有底座，所述底座内部设有小型电机，所述小型电机顶部和连接轴承直接相连。2.根据权利要求1所述的一种香炉坯体刷釉装置，其特征在于:所述搅拌箱底部倾角为45度。3.根据权利要求1所述的一种香炉坯体刷釉装置，其特征在于:所述液压箱右侧设有喷嘴，所述喷嘴直径为4毫米。4.根据权利要求1所述的一种香炉坯体刷釉装置，其特征在于:所述釉刷由高分子塑料细毛细管制成。5.根据权利要求1所述的一种香炉坯体刷釉装置，其特征在于:所述液压箱内部设有液压传动轴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种香炉坯体刷釉装置，包括搅拌箱、液压箱、釉刷和支撑板，搅拌箱设在液压箱的上部，液压箱右侧设有釉刷，釉刷底部和支撑板直接相连，搅拌箱顶部设有电机，电机末端设有电机轮轴，电机轮轴通过连接阀设在搅拌箱顶部，搅拌箱上部设有矿物原料入口和化工原料入口，搅拌箱内部设有搅拌棒，搅拌箱底部通过釉料出口和液压箱直接相连，液压箱左侧设有液压装置，液压装置上设有显示屏，显示屏下部设有数字操控键，釉刷左侧和喷嘴直接相连，采用自主将矿物原料和化工原料按一定比例配合，经过搅拌混合得到釉浆，采用液压箱喷釉技术，可以均匀的喷出釉浆，通过支架的旋转，均匀的涂在香炉的表面。
【IPC分类】B05B13/02, B05B15/00, B05B13/00
【公开号】CN205341116
【申请号】CN201620125258
【发明人】陈永裕
【申请人】陈永裕
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月18日