一种自动点胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及柔性管件生产领域，特别是一种自动点胶装置。
【背景技术】
[0002]柔性管件在生产中需要进行压紧，点胶，拧头工作，一般这些工序需要两个或多个工人相互配合进行工作，这些工作不仅工作强度大，操作起来危险性高而且仅通过人工完成无法保证精度，效率也很低，随着社会发展，人工成本会占产品成本很大一部分，所以需要通过半自动化装置来代替人工，例如对拧好的管件需要进行点胶，通过自动点胶装置，只需将装夹好的管件输送到点胶装置前进行自动点胶，效率高，效果好。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、出胶量固定准确、点胶效果好的自动点胶装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案:
[0005]—种自动点胶装置，包括气缸、横向安装板、纵向安装板，点胶笔、按压片、胶量控制框，所述的气缸上设有横向安装板，横向安装板上设有点胶笔，在横向安装板的垂直方向设有纵向安装板，纵向安装板上开有套接孔，套接孔上开有槽，点胶笔一端安装在套接孔内，纵向安装板底端与气缸的活塞杆螺栓连接，在气缸的前端设有胶量控制框，胶量控制框呈倒U形竖直安装气缸前端。
[0006]作为优选，所述的横向安装板与纵向安装板垂直焊接并可相对气缸做往复运动。
[0007]作为优选，所述的点胶笔上设有按压片，按压片通过胶量控制框发生形变。
[0008]本实用新型的有益条件在于:结构简单、操作方便、出胶量固定准确、点胶效果好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种自动点胶装置，包括气缸1、横向安装板2、纵向安装板3，点胶笔4、按压片5、胶量控制框6，所述的气缸I上设有横向安装板2，横向安装板2上设有点胶笔4，在横向安装板2的垂直方向设有纵向安装板3，纵向安装板3上开有套接孔7，套接孔7上开有槽，点胶笔4一端安装在套接孔7内，纵向安装板3底端与气缸I的活塞杆螺栓连接，在气缸I的前端设有胶量控制框6，胶量控制框6呈倒U形竖直安装气缸I前端。所述的横向安装板2与纵向安装板3垂直焊接并可相对气缸I做往复运动。所述的点胶笔4上设有按压片5，按压片5通过胶量控制框6发生形变。本实用新型的气缸I启动后，通过活塞杆将纵向安装板3向胶量控制框6处移动，从而带动点胶笔4移动，当到达胶量控制框6时因按压片5受到形变对点胶笔4内部有个压力使胶水外溢，对管件进行点胶，操作简单，胶量易控制，节约了胶水的使用，无需人工点胶，提高了产品的质量，提高了工作效率。本实用新型的有益条件在于:结构简单、操作方便、出胶量固定准确、点胶效果好。
[0011]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动点胶装置，包括气缸(I)、横向安装板(2)、纵向安装板(3)，点胶笔(4)、按压片(5 )、胶量控制框(6)，其特征在于，所述的气缸(I)上设有横向安装板(2 )，横向安装板(2)上设有点胶笔(4)，在横向安装板(2)的垂直方向设有纵向安装板(3)，纵向安装板(3)上开有套接孔(7)，套接孔(7)上开有槽，点胶笔(4)一端安装在套接孔(7)内，纵向安装板(3)底端与气缸(I)的活塞杆螺栓连接，在气缸(I)的前端设有胶量控制框(6)，胶量控制框(6)呈倒U形竖直安装气缸(I)前端。2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的横向安装板(2)与纵向安装板(3)垂直焊接并可相对气缸(I)做往复运动。3.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的点胶笔(4)上设有按压片(5)，按压片(5)通过胶量控制框(6)发生形变。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动点胶装置，包括气缸、横向安装板、纵向安装板，点胶笔、按压片、胶量控制框，所述的气缸上设有横向安装板，横向安装板上设有点胶笔，在横向安装板的垂直方向设有纵向安装板，纵向安装板上开有套接孔，套接孔上开有槽，点胶笔一端安装在套接孔内，纵向安装板底端与气缸的活塞杆螺栓连接，在气缸的前端设有胶量控制框，胶量控制框呈倒U形竖直安装气缸前端。本实用新型的有益条件在于：结构简单、操作方便、出胶量固定准确、点胶效果好。
【IPC分类】B05C11/10, B05C5/02
【公开号】CN205341176
【申请号】CN201521091798
【发明人】赵荣杰
【申请人】赵荣杰
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月25日