一种浸渍法提取分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提取分离装置，尤其是涉及一种浸渍法提取分离装置，属于医药技术领域。
【背景技术】
[0002]浸渍法属于静态提取方法，是在常温或加热的条件下浸泡药材，使其所含的有效成分被浸出的一种简便常用的浸出方法。操作简单易行，但所需要的时间较长，溶剂用量大，有效成分浸出率低。另外浸渍状态下固液间通常呈静止状态，溶剂的利用率较低，有效成分浸出不完全。即使重复浸渍，加强搅拌，或者促进溶剂循环，也只能提高浸出效果，并不能直接制得高浓度有效成分浸出液。浸渍提取广泛应用于酊剂、酒剂的生产，适用于黏性药物、无纤维组织结构、新鲜及易于膨胀的药材和芳香性药材的提取，如尤其适用于热敏性中药物料，不适于贵重药材、毒性药材及制备高浓度的制剂。
[0003]浸渍法按提取温度和浸渍次数可分为冷浸渍法、热浸渍法和重浸渍法三种。
[0004]1.冷浸渍法:是在室温下进行的操作，取药材饮片，置有盖容器中；加入定量的溶剂，密闭，在室温下浸渍至规定时间，滤过即得浸渍液。该方法溶剂使用量大、有效成分提取率低。
[0005]2.热浸渍法:是将药材饮片放置特制的罐中，加定量的溶剂，水浴或蒸气加热，使在40°C?60°C进行浸渍，以缩短浸渍时间，其余同冷浸渍法操作。
[0006]3.重浸渍法:即多次浸渍法，此法将全部浸提溶剂分为几份，先用其第一份浸渍后，药渣再用第二份溶剂浸渍，如此重复2?3次，最后将各份浸渍液合并处理，即得。多次浸渍法能大大地降低浸出成分的损失量。但生产周期长。
[0007]浸渍法工业生产中常用不锈钢罐、搪瓷罐、陶瓷罐等。当前国内制药设备中尚无特定专用标准化浸渍设备。
[0008]上述浸渍法的缺陷归结为:溶剂使用量大、有效成分提取率低、不适用于高浓度制剂生产、生产周期较长。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的是提供一种浸渍法提取分离装置，本装置可减少溶剂使用量，提高有效成分提取率，缩短生产周期。
[0010]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0011]—种浸渍法提取分离装置，包括溶剂罐、浸渍罐、数个大孔树脂柱、接收罐、洗脱剂罐，真空系统;溶剂罐、浸渍罐、数个大孔树脂柱、接收罐、真空系统依次按上述顺序串联并首尾相接形成一个闭环;浸渍罐和与其第一个相连的大孔树脂柱的管路上分出一支连接洗脱剂罐，并在这分出的一支管路上设有一阀门；接收罐上设有一个分支连接到外界，并在这分支上设有一阀门。
[0012]本实用新型通过以下技术方案进一步实现:
[0013]前述的一种浸渍法提取分离装置，真空系统与溶剂罐相连的管路上设有一阀门。
[0014]前述的一种浸渍法提取分离装置，溶剂罐与浸渍罐相连的管路上设有一阀门。
[0015]前述的一种浸渍法提取分离装置，浸渍罐与其第一个相连的大孔树脂柱的管路上设有一阀门。
[0016]前述的一种浸渍法提取分离装置，接收罐与其相邻的大孔树脂柱相连的管路上设有一阀门。
[0017]前述的一种浸渍法提取分离装置，接收罐与真空系统相连的管路上设有一阀门。
[0018]本实用新型的溶剂罐、浸渍罐、数个大孔树脂柱、接收罐、真空系统首尾相接形成一个闭环。经大孔树脂柱吸附后的溶剂可循环使用，所需溶剂量小，只要保持浸渍罐的液面高出药材表面即可，大孔树脂柱中正常液流量即可;具有重浸渍法的特点且优于重浸渍法；溶剂浓度始终保持与药材有效成分的高梯度差特性，有利于药材有效成分的浸出，浸出提取效率高;有效成分提取的针对性很强，实现一种或多种成分通过选择不同特性大孔树脂柱进行有效分离;洗脱剂可以选择浸渍的溶剂，通过调节浸渍溶剂的PH值，可以达到浸渍和洗脱共用的特征，如乙醇、乙酸乙酯等，减少洗脱剂后续分离的难度和对药效成分的影响，可以得到高浓度的药材有效成分，减少普通浸渍法大量溶剂分离时花费的操作时间、能源消耗及温度敏感性成分的损失。
[0019]本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1所示，包括溶剂罐2、浸渍罐3、两个大孔树脂柱4、接收罐5、洗脱剂罐6，真空系统I;溶剂罐2、浸渍罐3、两个大孔树脂柱4、接收罐5、真空系统I依次按上述顺序串联并首尾相接形成一个闭环，并在每个相连的管路上都设有一阀门7;浸渍罐3和与其第一个相连的大孔树脂柱4的管路上分出一支连接洗脱剂罐6，并在这分出的一支管路上设有一阀门7;接收罐5上设有一个分支连接到外界，并在这分支上设有一阀门7。
[0023]打开溶剂罐2下方的阀门7，溶剂流入浸渍罐3，浸渍一定时间，打开浸渍罐3下方的阀门7，控制流速，浸渍罐3中的溶剂液面始终保持高于药材，含药材有效成分的溶剂依次流入两个大孔树脂柱4，大孔树脂柱4根据被提取药材中不同有效成分的分子极性大小及分子量大小确定目数，打开最下方的大孔树脂柱4下方的阀门7，从大孔树脂柱4中流出的经吸附后的溶剂流入接收罐5，达一定量时，打开接收罐5和真空系统I之间的阀门7，打开真空系统I和溶剂罐2之间的阀门7，将接收罐5中的溶剂用真空输送到溶剂罐2内，溶剂再次循环利用，如此循环往复。
[0024]浸渍结束后，关闭溶剂罐2下方的阀门7，将接收罐5中的溶剂全部真空输送至溶剂罐2中，清空接收罐5。开启洗脱剂罐6的阀门7，控制流速，洗脱剂将大孔树脂柱4中的不同中药有效成分解脱分离，流入接收罐5。洗脱结束，打开接收罐5下方的分支上的阀门7，将接收罐5内药液交后续工序，将洗脱剂和中药有效成分分离即得高浓度中药有效成分。
[0025]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种浸渍法提取分离装置，其特征在于:包括溶剂罐、浸渍罐、数个大孔树脂柱、接收罐、洗脱剂罐，真空系统;所述溶剂罐、浸渍罐、数个大孔树脂柱、接收罐、真空系统依次按上述顺序串联并首尾相接形成一个闭环;所述浸渍罐和与其第一个相连的大孔树脂柱的管路上分出一支连接洗脱剂罐，并在这分出的一支管路上设有一阀门；所述接收罐上设有一个分支连接到外界，并在这分支上设有一阀门。2.如权利要求1所述的一种浸渍法提取分离装置，其特征在于:所述真空系统与溶剂罐相连的管路上设有一阀门。3.如权利要求1所述的一种浸渍法提取分离装置，其特征在于:所述溶剂罐与浸渍罐相连的管路上设有一阀门。4.如权利要求1所述的一种浸渍法提取分离装置，其特征在于:所述浸渍罐与其第一个相连的大孔树脂柱的管路上设有一阀门。5.如权利要求1所述的一种浸渍法提取分离装置，其特征在于:所述接收罐与其相邻的大孔树脂柱相连的管路上设有一阀门。6.如权利要求1所述的一种浸渍法提取分离装置，其特征在于:所述接收罐与真空系统相连的管路上设有一阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浸渍法提取分离装置，包括溶剂罐、浸渍罐、数个大孔树脂柱、接收罐、洗脱剂罐，真空系统；溶剂罐、浸渍罐、数个大孔树脂柱、接收罐、真空系统依次按上述顺序串联并首尾相接形成一个闭环；浸渍罐和与其第一个相连的大孔树脂柱的管路上分出一支连接洗脱剂罐，并在这分出的一支管路上设有一阀门；接收罐上设有一个分支连接到外界，并在这分支上设有一阀门；本装置可减少溶剂使用量，提高有效成分提取率，缩短生产周期。
【IPC分类】B01D11/02
【公开号】CN205360662
【申请号】CN201521079628
【发明人】汤为民
【申请人】江苏七O七天然制药有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月23日