一种臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统。
【背景技术】
[0002]挥发性有机化合物(V0C)是指在常温下，沸点500C —260 °C的各种有机化合物。VOC按其化学结构，可以进一步分为:烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。
[0003]对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。恶臭气体污染源可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光高级氧化技术或组合技术等进行净化。净化后的恶臭气体除满足达标排放的要求外，还应采取高空排放等措施，避免产生扰民问题。
[0004]挥发性有机化合物(VOC)的治理技术包括燃烧法、掩蔽剂法、吸收法、吸附法、光分解法和生物法等，燃烧法在燃烧时添加催化物质进行燃烧，生成简单无机物，运行管理复杂，适用气体种类有限；掩蔽剂法是通过在臭气源构筑物或设施周围喷洒某些药剂来掩蔽恶臭的感官气味，恶臭本身并未去除;光分解法和生物法去除效率都较低，不能够彻底解决恶臭，难以达标排放。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种有效的、自动化程度高，将恶臭彻底分解，达标排放的臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，包括:臭氧催化氧化单元和生物滤池单元，其特征在于:所述臭氧催化氧化单元包括引风机、臭氧发生器和臭氧反应室，所述引风机和臭氧发生器分别与臭氧反应室连接;所述生物滤池单元包括依次相连接的生物滤池、循环水箱和压力栗，所述压力栗通过循环水管与所述生物滤池顶部连接;所述臭氧反应室与生物滤池底部相连，所述生物滤池由下到上包括填料承托层、滤料层、喷淋设备和排气管，所述压力栗与喷淋设备相连接。
[0007]优选的是，所述滤料层中填充有生物滤料，该生物滤料包括活性炭、陶粒、火山岩、椰壳、多面球以及砾石。
[0008]优选的是，所述臭氧发生器为板式或管式臭氧发生器。
[0009]优选的是，所述臭氧反应室外部壳体为不锈钢材质，所述臭氧反应室内部设置有反应隔板，所述反应隔板上喷涂催化材料。
[0010]优选的是，所述生物滤池池体为不锈钢或玻璃钢材质。
[0011 ]优选的是，所述喷淋设备位于滤料层上方，该喷淋设备通过循环水管与压力栗连接，从循环水箱中抽水喷淋。
[0012]有益效果
[0013]本实用新型的臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，根据挥发性有机废气难降解的特点，通过催化氧化和生物滤池优势工序的整合，克服单独一种工艺处理不彻底的缺点，能将有机废气处理至达标排放。本实用新型各个净化单元采用模块化设计，结构紧凑，处理效率高，自动化程度高，投资省，管理方便。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[00?5]图中:1、引风机；2、臭氧发生器；3、臭氧反应室；4、生物滤池；41、填料承托层；42、滤料层；43、喷淋设备；44、排气管；5、循环水箱；6、压力栗。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0018]一种臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，包括:臭氧催化氧化单元和生物滤池单元，其特征在于:所述臭氧催化氧化单元包括引风机1、臭氧发生器2和臭氧反应室3，所述引风机I和臭氧发生器2分别与臭氧反应室3连接;所述生物滤池单元包括依次相连接的生物滤池4、循环水箱5和压力栗6，所述压力栗6通过循环水管与所述生物滤池4顶部连接;所述臭氧反应室3与生物滤池4底部相连，所述生物滤池4由下到上包括填料承托层41、滤料层42、喷淋设备43和排气管44，所述压力栗6与喷淋设备43相连接。
[0019]优选的是，所述滤料层42中填充有生物滤料，该生物滤料包括活性炭、陶粒、火山岩、椰壳、多面球以及砾石。
[0020]优选的是，所述臭氧发生器2为板式或管式臭氧发生器。
[0021]优选的是，所述臭氧反应室3外部壳体为不锈钢材质，所述臭氧反应室3内部设置有反应隔板，所述反应隔板上喷涂催化材料。
[0022]优选的是，所述生物滤池4池体为不锈钢或玻璃钢材质。
[0023]优选的是，所述喷淋设备43位于滤料层42上方，该喷淋设备43通过循环水管与压力栗6连接，从循环水箱5中抽水喷淋。
[0024]引风机I将挥发性有机废气输送到臭氧反应室3，与废气同时进入臭氧反应室3的还有臭氧，臭氧具有很强的氧化作用，能将难直接生物降解的大分子有机物催化氧化成小分子有机物或直接氧化成二氧化碳和水。
[0025]生物滤池4的滤料层42上可以培养多种微生物，这些微生物在合适的生存环境里能将催化氧化后的小分子有机废气转化为微生物的细胞物质和氧化分解为水、二氧化碳以及其他残留气体，最后达标排放。
[0026]单独的臭氧催化氧化和生物滤池技术都难以将挥发性有机废气处理达标，而臭氧-生物滤池联合处理技术，通过催化氧化和生物处理，可以将挥发性有机废气彻底分解，达标排放，不再污染环境。
[0027]上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，包括:臭氧催化氧化单元和生物滤池单元，其特征在于:所述臭氧催化氧化单元包括引风机(I)、臭氧发生器(2)和臭氧反应室(3)，所述引风机(I)和臭氧发生器(2)分别与臭氧反应室(3)连接;所述生物滤池单元包括依次相连接的生物滤池(4)、循环水箱(5)和压力栗(6)，所述压力栗(6)通过循环水管与所述生物滤池(4)顶部连接;所述臭氧反应室(3)与生物滤池(4)底部相连，所述生物滤池(4)由下到上包括填料承托层(41)、滤料层(42)、喷淋设备(43)和排气管(44)，所述压力栗(6)与喷淋设备(43)相连接。2.根据权利要求1所述的臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，其特征在于:所述滤料层(42)中填充有生物滤料，该生物滤料包括活性炭、陶粒、火山岩、椰壳、多面球以及砾石。3.根据权利要求1所述的臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，其特征在于:所述臭氧发生器(2)为板式或管式臭氧发生器。4.根据权利要求1所述的臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，其特征在于:所述臭氧反应室(3)外部壳体为不锈钢材质，所述臭氧反应室(3)内部设置有反应隔板，所述反应隔板上喷涂催化材料。5.根据权利要求1所述的臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，其特征在于:所述生物滤池(4)池体为不锈钢或玻璃钢材质。6.根据权利要求1所述的臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，其特征在于:所述喷淋设备(43)位于滤料层(42)上方，该喷淋设备(43)通过循环水管与压力栗(6)连接，从循环水箱(5)中抽水喷淋。
【专利摘要】本实用新型涉及一种臭氧-生物滤池组合处理挥发性有机废气系统，包括：臭氧催化氧化单元和生物滤池单元，其特征在于：所述臭氧催化氧化单元包括引风机、臭氧发生器和臭氧反应室，所述引风机和臭氧发生器分别与臭氧反应室连接；所述生物滤池单元包括依次相连接的生物滤池、循环水箱和压力泵，所述压力泵通过循环水管与所述生物滤池顶部连接；所述臭氧反应室与生物滤池底部相连，所述生物滤池由下到上包括填料承托层、滤料层、喷淋设备和排气管，所述压力泵与喷淋设备相连接。本实用新型处理效率高、处理彻底，能够有效治理各类企业产生的挥发性有机废气。
【IPC分类】B01D53/75, B01D53/84, B01D53/76
【公开号】CN205361016
【申请号】CN201620031365
【发明人】龚启胜, 冯祥军, 龚倩倩
【申请人】广东乾开环保有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日