一种装填机料斗的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种装填机料斗。
【背景技术】
[0002]在化工领域，列管式固定床反应器的填装，尤其是催化剂填装越来越受到重视，而在催化剂填装过程中常使用填装机代替手工操作。现有填装机的下料管之间的距离一般是固定的，一旦反应器的反应管间距不同时，就会出现下料管不能对正反应管的现象，造成装填效率变低。
[0003]在催化剂的填装中要尤其避免出现架桥现象，催化剂的架桥会影响反应进行，降低产品收率。架桥现象是在催化剂的装填过程中，有时会出现当催化剂在下落过程中，在反应管中某个部分(不在底部)出现几粒催化剂挤在一起，而不再下落，在空中停留下来，使后来装填的催化剂从这个部位开始装填，而下部的反应管是空管的一种现象。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装填机料斗，本实用新型可以适用于不同的反应管间距，减少装填过程中的架桥现象，装填速度均匀且可控。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种装填机料斗，包括料仓和若干下料管，所述料仓上端设有若干条相互平行的固定线，所述下料管通过活动板固定在料仓下端，所述活动板上设有若干列圆孔，每列圆孔相互平行，每列圆孔的中心线均对应一条固定线;所述下料管垂直固定在活动板的圆孔处，所述下料管分为导流槽和出料口，导流槽为圆筒状，出料口为倒锥状，导流槽和出料口通过焊接形式固定连接，出料口下端开口，所述出料口下端开口处设有圆锥形插入体，圆锥形插入体上端固定有连接线，所述连接线另一端活动连接在固定线上。
[0006]进一步地，所述圆锥形插入体的底面圆直径大于出料口下端开口处直径。
[0007]进一步地，所述料仓为倒梯状料仓。
[0008]进一步地，所述活动板与所述料仓通过螺母固定。
[0009]进一步地，所述下料管和活动板通过螺母固定。
[0010]进一步地，所述料仓侧壁上安装有振动器。
[0011]进一步地，所述活动板上的圆孔至少有两列。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]1、料仓、活动板和下料管之间均是通过螺母固定连接的，当反应器的反应管间距不同时，只需更换活动板，即可实现下料管和反应管的对正，降低了机械成本，提高了装填效率。
[0014]2、出料口下端开口处设有圆锥形插入体，通过调节插入体与出料口的距离，即可简单可行地实现控制装填速度的目的。
[0015]3、催化剂在出料口的流出方式是沿圆锥形插入体的侧表面流出的，有一定的倾斜角度，还使得催化剂在下料管中流动时形成一定的规律，在下落到反应管当中时减少了架桥现象的发生。
[0016]4、若在出料口下端连接帆布管袋，通过管袋把催化剂卸到床层表面时，由于催化剂在出料口的流出方式是沿圆锥形插入体的侧表面流出的，有一定的倾斜角度，催化剂在流出出料口时与帆布管袋相接触，实现催化剂的软着路，再通过管袋把催化剂卸到床层表面，防止催化剂破碎。
【附图说明】
[0017]图1为料仓的俯视图。
[0018]图2为下料管的结构示意图。
[0019]其中:1、料仓2、下料管3、固定线4、振动器
[0020]5、活动板 6、螺母一7、圆孔8、螺母二[0021 ] 9、导流槽 10、出料口11、圆锥形插入体 12、连接线
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0023]如图所示，一种装填机料斗，包括料仓I和若干下料管2，料仓I为倒梯状料仓，料仓I上端设有若干条相互平行的固定线3，料仓I侧壁上安装有振动器4，下料管2通过活动板5固定在料仓I下端，活动板5与料仓I通过螺母一 6固定，活动板4上设有若干列圆孔7，每列圆孔相互平行，每列圆孔的中心线均对应一条固定线3;下料管2垂直固定在活动板5的圆孔7处，下料管2和活动板5通过螺母二8固定，下料管2分为导流槽9和出料口 10，导流槽9为圆筒状，出料口 10为倒锥状，导流槽9和出料口 1通过焊接形式固定连接，出料口 1下端开口，出料口 10下端开口处设有圆锥形插入体11，圆锥形插入体11的底面圆直径大于出料口 10下端开口处直径，圆锥形插入体11上端固定有连接线12，连接线12另一端活动连接在固定线3上。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种装填机料斗，包括料仓和若干下料管，其特征在于，所述料仓上端设有若干条相互平行的固定线，所述下料管通过活动板固定在料仓下端，所述活动板上设有若干列圆孔，每列圆孔相互平行，每列圆孔的中心线均对应一条固定线;所述下料管垂直固定在活动板的圆孔处，所述下料管分为导流槽和出料口，导流槽为圆筒状，出料口为倒锥状，导流槽和出料口通过焊接形式固定连接，出料口下端开口，所述出料口下端开口处设有圆锥形插入体，圆锥形插入体上端固定有连接线，所述连接线另一端活动连接在固定线上。2.根据权利要求1所述的一种装填机料斗，其特征在于，所述圆锥形插入体的底面圆直径大于出料口下端开口处直径。3.根据权利要求1所述的一种装填机料斗，其特征在于，所述料仓为倒梯状料仓。4.根据权利要求1所述的一种装填机料斗，其特征在于，所述活动板与所述料仓通过螺母固定。5.根据权利要求1所述的一种装填机料斗，其特征在于，所述下料管和活动板通过螺母固定。6.根据权利要求1所述的一种装填机料斗，其特征在于，所述料仓侧壁上安装有振动器。7.根据权利要求1所述的一种装填机料斗，其特征在于，所述活动板上的圆孔至少有两列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装填机料斗，包括料仓和若干下料管，所述料仓上端设有若干条相互平行的固定线，所述下料管通过活动板固定在料仓下端，所述活动板上设有若干列圆孔，每列圆孔相互平行，每列圆孔的中心线均对应一条固定线；所述下料管垂直固定在活动板的圆孔处，所述下料管分为导流槽和出料口，导流槽为圆筒状，出料口为倒锥状，导流槽和出料口通过焊接形式固定连接，出料口下端开口，所述出料口下端开口处设有圆锥形插入体，圆锥形插入体上端固定有连接线，所述连接线另一端活动连接在固定线上。本实用新型可以适用于不同的反应管间距，减少装填过程中的架桥现象，装填速度均匀且可控。
【IPC分类】B01J8/06
【公开号】CN205361288
【申请号】CN201521041155
【发明人】祁洪生, 陈国福
【申请人】天津市天环精细化工研究所
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月11日