一种磨粉生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种磨粉生产线。
【背景技术】
[0002]近年来，随着石材业的发展，石材开采量将会日益增加。随着科学技术的发展，矿石粉末应用的领域越来越广，橡胶、塑料、造纸、建材基料、涂料、日用化工等行业都将一些超细粉末作为功能性填料，如用作调节剂、半补强剂、补强剂、除臭剂、水处理剂、杀虫剂填料、洗涤助剂等。而且目前的研磨设备不能很好在研磨过程中对物料的粒径进行筛选，不能控制研磨的质量。
【实用新型内容】
[0003]鉴于目前研磨设备存在的上述不足，本实用新型提供一种磨粉生产线，可以实现方便的进行矿石研磨，而且在生产过程中可以对产品的粒径进行筛选。
[0004]本实用新型的采用如下技术方案:
[0005]—种磨粉生产线，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料口处具有提升机，所述提升机的出料口通过振动给料机连接到一具有研磨机构的中部机体内，所述中部机体上连接分析机壳体，所述分析机壳体内具有分析机;所述分析机壳体上端通过出料管道连接到旋风分离器，所述旋风分离器的出料口具有下料阀，所述旋风分离器的排气口通过回风管连接到离心风机的进风口，所述离心风机的出风口通过进风管连接到中部机体以形成闭路内循环气路，所述进风管上连接余风管，所述余风管的排风口连接有布袋式除尘器，所述布袋式除尘器与所述余风管的排风口可拆卸连接，所述旋风分离器下方设有一传送带。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述提升机的出料口连接到储料仓的进料口，所述储料仓的出料口通过振动给料机连接到一具有研磨机构的中部机体内。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述中部机体的研磨机构是通过主动电机和减速机构成的动力源连接驱动。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述中部机体与分析机壳体之间通过弹簧连接器相连，所述下料阀为星形下料。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述提升机为畚斗式提升机，所述的颚式破碎机通过下部溜槽进入畚斗式提升机中。
[0010]本实用新型的一种磨粉生产线，具体生产使用过程是:大块的物料进入颚式破碎机中进行破碎，破碎后的物料经过颚式破碎机下部溜槽进入畚斗式提升机中，提升机将破碎好的物料提升至储料仓中，经由振动给料机将物料均勾的送至中部机体中进行碾磨，中部机体的动力源包括下部安装的减速机，通过碾压的物料随离心风机送来的强大气流上升至分析机壳体内进行分选，不符合要求的物料落回中部机体内重新碾磨，合格的经过出料管道进入旋风分离器中进行气流与物料的分离，分离后的物料落下由下部星形下料阀排出机外，再通过传送带输送到出去，即为成品，分离后的气流经过回风管进入离心风机中，离心风机中吹出来的风则通过进风管进入到中部机体内，因为中部机体内需形成负压，进风管上连接着余风管，按照不同的比例将部分气流通过布袋式除尘器排出机外。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1为本实用新型提供一种磨粉生产线，包括颚式破碎机I，该颚式破碎机I的出料口处具有提升机2，该提升机2的出料口通过振动给料机4连接到一具有研磨机构的中部机体6内，该中部机体6上连接分析机壳体7，该分析机壳体7内具有分析机;该分析机壳体7上端通过出料管道8连接到旋风分离器9，该旋风分离器9的出料口具有下料阀10，该旋风分离器9的排气口通过回风管11连接到离心风机12的进风口，该离心风机12的出风口再通过进风管13连接到中部机体6以形成闭路内循环气路，所述的进风管13上进一步连接余风管14，该余风管14的排风口附近连接有布袋式除尘器15，按照不同的比例将部分气流通过布袋式除尘器15排出机外，所述布袋式除尘器15与所述余风管14的排风口可拆卸连接，可以实现方便的进行更换，所述旋风分离器9下方设有一传送带，可以实现将研磨合格的物料输送出去。
[0015]在本实施例中，所述的提升机2的出料口连接到储料仓3的进料口，该储料仓3的出料口通过振动给料机4连接到一具有研磨机构的中部机体6内。
[0016]在本实施例中，所述的该中部机体6的研磨机构是通过主动电机和减速机5构成的动力源连接驱动。所述的中部机体6与分析机壳体7之间通过弹簧连接器相连，有效的避免了设备在破碎物料时产生的振动传递，增加了设备的使用寿命。所述的下料阀10为星形下料阀，相比传动的板式卸料阀密封性更强，并可更方便的实现自动控制。所述的提升机2为畚斗式提升机，所述的颚式破碎机I通过下部溜槽进入畚斗式提升机2中。
[0017]在本实用新型中，大块的物料进入颚式破碎机中进行破碎，破碎后的物料经过颚式破碎机下部溜槽进入畚斗式提升机中，提升机将破碎好的物料提升至储料仓中，经由振动给料机将物料均匀的送至中部机体中进行碾磨，中部机体的动力源包括下部安装的减速机，通过碾压的物料随离心风机送来的强大气流上升至分析机壳体内进行分选，不符合要求的物料落回中部机体内重新碾磨，合格的经过出料管道进入旋风分离器中进行气流与物料的分离，分离后的物料落下由下部星形下料阀排出机外，再通过传送带输送到出去，即为成品，分离后的气流经过回风管进入离心风机中，离心风机中吹出来的风则通过进风管进入到中部机体内，因为中部机体内需形成负压，进风管上连接着余风管，按照不同的比例将部分气流通过布袋式除尘器排出机外。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种磨粉生产线，其特征在于，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料口处具有提升机，所述提升机的出料口通过振动给料机连接到一具有研磨机构的中部机体内，所述中部机体上连接分析机壳体，所述分析机壳体内具有分析机;所述分析机壳体上端通过出料管道连接到旋风分离器，所述旋风分离器的出料口具有下料阀，所述旋风分离器的排气口通过回风管连接到离心风机的进风口，所述离心风机的出风口通过进风管连接到中部机体以形成闭路内循环气路，所述进风管上连接余风管，所述余风管的排风口连接有布袋式除尘器，所述布袋式除尘器与所述余风管的排风口可拆卸连接，所述旋风分离器下方设有一传送带。2.根据权利要求1所述的一种磨粉生产线，其特征在于，所述提升机的出料口连接到储料仓的进料口，所述储料仓的出料口通过振动给料机连接到一具有研磨机构的中部机体内。3.根据权利要求1所述的一种磨粉生产线，其特征在于，所述中部机体的研磨机构是通过主动电机和减速机构成的动力源连接驱动。4.根据权利要求1所述的一种磨粉生产线，其特征在于，所述中部机体与分析机壳体之间通过弹簧连接器相连，所述下料阀为星形下料阀。5.根据权利要求1所述的一种磨粉生产线，其特征在于，所述提升机为畚斗式提升机，所述的颚式破碎机通过下部溜槽进入畚斗式提升机中。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨粉生产线，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料口处具有提升机，所述提升机的出料口通过振动给料机连接到一具有研磨机构的中部机体内，所述中部机体上连接分析机壳体，所述分析机壳体内具有分析机；所述分析机壳体上端通过出料管道连接到旋风分离器，所述旋风分离器的出料口具有下料阀，所述旋风分离器的排气口通过回风管连接到离心风机的进风口，所述离心风机的出风口通过进风管连接到中部机体以形成闭路内循环气路，所述进风管上连接余风管，所述余风管的排风口连接有布袋式除尘器，所述旋风分离器下方设有一传送带，本实用新型的结构简单，石料破碎效果好、效率高，可以对研磨的粒径进行控制。
【IPC分类】B02C21/00, B02C23/08
【公开号】CN205361583
【申请号】CN201520952094
【发明人】龚洁琼, 崔玉帅, 龚克彬
【申请人】上海坤惠机械工程技术有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月25日