一种分体式滤芯的加气机用过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式滤芯的加气机用过滤器，本产品包含本体、滤芯盖、密封圈、进气腔、出气腔、过滤网、滤网骨架、滤网封盖，所述的分体式滤芯的加气机用过滤器的本体内孔中的设有一个滤芯螺座；所述的滤芯螺座在出气腔一侧设有滤芯盖；所述的滤芯盖与滤芯座之间设有间隙；所述的分体式滤芯的加气机用过滤器过滤质量好，稳定性好，寿命长，清洗维护方便，零件加工工艺简单。
【专利说明】
一种分体式滤芯的加气机用过滤器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种天然气加气机用的采用分体式滤芯结构的高压过滤器，属于天然气加气机阀门技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的天然气加气机中的过滤器的普遍结构，一般包括本体、进气腔、出气腔、滤芯座、过滤网、滤网骨架、滤网封盖、内腔密封圈、外密封圈，进气螺、出气螺孔组成，其中过滤网、滤网骨架和滤网封盖被安装在滤芯座上，滤芯座一端装于本体内部，作为过滤网等零件的载体，另外一端露出本体之外，配合扳手工具，起到装配功能，滤芯座中间设有一个内腔密封圈，将本体内部的进气腔和出气腔之间隔离;实际使用中，因经常需要卸下滤芯座，清洗滤网，内腔密封圈在反复的手工装入、装出过程中，会被金属零件磕碰、挤压而出现磨损，再加上工作时反复受到高压气体冲击以及加气管路因快速加气导致局部环境温度迅速降低到零摄氏度以下而出现的结霜现象，使得密封圈频繁受到高低温冲击，然后内腔密封圈会出现老化、变形、磨损、割裂等现象，最后导致的结果就是内腔密封圈密封失效，过滤精度下降，并且还要频繁更换内腔密封圈，同时破损的密封圈碎片会给加气设备带来严重的质量隐患，增加了加气机的维护成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种分体式滤芯的加气机用过滤器，可用于高压天然气加气机中，在一体式滤芯结构基础上，在出气腔位置将滤芯一分为二，同时去除了内腔密封圈的软密封结构，上部成为一个滤芯盖，起外漏密封作用，下部成为一个滤芯螺座，与本体内孔螺纹连接，并与本体台阶孔底面行程硬接触面，既保证了过滤精度，又能杜绝因滤芯内腔密封圈老化、破损而导致的过滤精度下降和其他质量隐患，该过滤器结构设计新颖，稳定性好，重复拆装能力强，安装较方便，清洗维护保养方便，寿命长。
[0004]为达到上述目的，本实用新型具体采用如下方案:一种分体式滤芯的加气机用过滤器，包括设有内腔孔的本体、置于本体内腔孔底部的进气螺孔、置于本体内腔孔两侧的出气螺孔一和出气螺孔二、置于本体内腔孔上口的滤芯盖、置于本体和滤芯盖之间的密封圈、置于滤芯盖底部的出气腔、置于滤芯盖底部的环形状过滤网、置于过滤网内侧的滤网骨架、置于过滤网底部的滤网封盖、置于过滤网外侧和本体内腔孔壁之间的进气腔，其特征在于本体内部的进气腔与出气腔之间设有一个滤芯螺座;所述的滤芯螺座完全置于本体内孔中；所述的滤芯螺座与本体之间采用螺纹连接;所述的滤芯螺座螺纹根部平面紧贴于本体出气腔内孔的孔底平面;所述的滤芯螺座中心设有通孔，所述的通孔连通本体内部的进气腔与出气腔，所述的通孔可以加工为内六角孔，便于滤芯螺座的安装拧紧;所述的滤芯螺座在出气腔一侧设有滤芯盖;所述的滤芯盖与滤芯座之间设有间隙。
[0005]上述的分体式滤芯的加气机用过滤器，其优点在于:
[0006]1.过滤质量提高。所述的滤芯螺座未涉及橡胶密封件，杜绝了橡胶密封圈的老化、破损、碎片等质量隐患，提高了过滤器的过滤质量。
[0007]2.稳定性好，寿命长，清洗维护方便。由于不再需要内腔密封圈，滤芯螺座在每次清洗后，可以轻松装入本体，避免了因为密封圈的老化、破损或者安装不到位而出现质量隐患，充分保证了维护的便捷性;并且可长期反复拆装，寿命长。
[0008]3.零件加工工艺简单，减少金属件毛刺。现有的一体式滤芯出气腔与出气螺孔之间需要加工多个侧面通孔及滤芯中心加工一个大通气孔，孔系较多，容易产生毛刺;所述的分体式滤芯，出气腔与出气螺孔之间设置有足够的通气间隙，无其他零件阻隔，只需滤芯螺座中心加工一个通孔，避免了未去净毛刺带来的隐患。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图1中，1:本体，2:滤网封盖，3:进气腔，4:过滤网，5:滤芯螺座，6:出气螺孔一，7:密封圈，8:滤芯盖，9:出气螺孔二，10:出气腔，11:滤网骨架，12:滤网内腔，13:进气螺孔，14:通孔
[0011]附图2为旧结构的过滤器示意图。
[0012]附图2中，15:内腔密封圈，16: —体式滤芯座。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种分体式滤芯的加气机用过滤器，包括设有内腔孔的本体1、置于本体I内腔孔底部的进气螺孔13、置于本体I内腔孔两侧的出气螺孔一6和出气螺孔二9、置于本体I内腔孔上口的滤芯盖8、置于本体I和滤芯盖8之间的密封圈7、置于滤芯盖8底部的出气腔10、置于滤芯盖8底部的环形过滤网4、置于过滤网滤4内侧的滤网骨架11、置于过滤网滤4底部的滤网封盖2、置于过滤网滤4外侧和本体I内腔孔壁之间的进气腔3，其特征在于本体I内部的进气腔3与出气腔10之间设有一个滤芯螺座5;所述的滤芯螺座5完全置于本体I内孔中；所述的滤芯螺座5与本体I之间采用螺纹连接;所述的滤芯螺座5螺纹根部平面紧贴于本体I出气腔10内孔的孔底平面;所述的滤芯螺座5中心设有通孔14，所述的通孔14连通本体I内部的进气腔3与出气腔10;所述的滤芯螺座5在出气腔10—侧设有滤芯盖8;所述的滤芯盖8与滤芯螺座5之间设有间隙。
[0014]上述的一种分体式滤芯的加气机用过滤器，其工作过程如下:
[0015]零件加工时，可将滤芯螺座5的通孔14加工为内六角孔，便于使用标准的内六角扳手将滤芯螺座5拧入本体I中；
[0016]装配时，先将滤网骨架11、过滤网4和滤网封盖2—次装于滤芯螺座5的底部并进行必要的焊接，然后可用内六角扳手将滤芯螺座5拧入本体I中，并进行预紧，使得滤芯螺座5螺纹根部的平面紧贴于本体I出气腔10内孔的孔底平面，并施加预紧力，使得滤芯螺座5与本体I出气腔10内孔的孔底平面的间隙小于20μπι，使得过滤器符合加气机过滤精度要求，如有必要，可以在滤芯螺座5和本体I出气腔10内孔的孔底平面之间增加一个质地较软的金属垫片，以此将间隙减小至Iym以下，继续提高过滤精度;然后再安装密封圈7和滤芯盖8;
[0017]工作时，天然气从进气螺孔13进入，进入本体I内的进气腔3，经过过滤网4的过滤，进入滤网内腔12，通过滤芯螺座5的通孔14，进入出气腔10，然后通过出气螺孔一 6和出气螺孔二 9，进入加气管路，加气通道形成。
【主权项】
1.一种分体式滤芯的加气机用过滤器，包括设有内腔孔的本体(I)、置于本体(I)内腔孔底部的进气螺孔(13)、置于本体(I)内腔孔两侧的出气螺孔一(6)和出气螺孔二(9)、置于本体(I)内腔孔上口的滤芯盖(8)、置于本体(I)和滤芯盖(8)之间的密封圈(7)、置于滤芯盖(8)底部的出气腔(10)、置于滤芯盖(8)底部的环形状过滤网(4)、置于过滤网(4)内侧的滤网骨架(11)、置于过滤网(4)底部的滤网封盖(2)、置于过滤网(4)外侧和本体(I)内腔孔壁之间的进气腔(3)，其特征在于本体(I)内部的进气腔(3)与出气腔(10)之间设有一个滤芯螺座(5);所述的滤芯螺座(5)完全置于本体(I)内孔中；所述的滤芯螺座(5)与本体(I)之间采用螺纹连接;所述的滤芯螺座(5)螺纹根部平面紧贴于本体(I)出气腔(10)内孔的孔底平面;所述的滤芯螺座(5)中心设有通孔(14)，所述的通孔(14)连通本体(I)内部的进气腔(3)与出气腔(10);所述的滤芯螺座(5)在出气腔(10) —侧设有滤芯盖(8);所述的滤芯盖(8)与滤芯螺座(5)之间设有间隙。
【文档编号】C10L3/10GK205412514SQ201521033006
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月7日
【发明人】徐岳锋, 叶志锋, 俞江, 应浙铭, 徐灿桥, 胡冬琦, 王凯杰
【申请人】浙江春晖智能控制股份有限公司