一种生物制药用药材软化箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物制药用药材软化箱，包括软化室、气体发生室、加压室、加热室和储气室，气体发生室的内部设置有无压蒸汽机，所述无压蒸汽机与出气管的一端连通，所述出气管的另一端贯穿气体发生室且延伸至加压室的内部与加压泵的进气口连通，所述加压泵的出气口与输气管的一端连通，所述输气管的另一端贯穿加压室且延伸至加热室的内部与加热装置的第一进气口连通，所述加热装置的出气口与连接管的一端连通。本实用新型生物制药用药材软化箱，不需要人工烧水进行药材软化，且高温高压气体有效提高了药材的软化程度，省时省力，药材软化效率快，软化数量大，有效避免了药材的药效成分流失，操作简单，方便快捷。
【专利说明】
一种生物制药用药材软化箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种生物制药用药材软化箱。
【背景技术】
[0002]生物制物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高，在生物制药过程中往往需要对药材进行软化。传统对于药材软化对数人工烧水进行软化，即将药材放置在滚烫的水箱中进行浸泡，但是长时间浸泡药材，容易造成药材中的药效成分流失，且费时费力，软化效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生物制药用药材软化箱，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种生物制药用药材软化箱，包括软化室、气体发生室、加压室、加热室和储气室，气体发生室的内部设置有无压蒸汽机，所述无压蒸汽机与出气管的一端连通，所述出气管的另一端贯穿气体发生室且延伸至加压室的内部与加压栗的进气口连通，所述加压栗的出气口与输气管的一端连通，所述输气管的另一端贯穿加压室且延伸至加热室的内部与加热装置的第一进气口连通，所述加热装置的出气口与连接管的一端连通，所述连接管的另一端贯穿加热室且延伸至储气室的内部与储气罐的进气口连通，所述储气罐的出气口与进气管的一端连通，所述进气管的另一端贯穿储气室且延伸至软化室的内部，所述软化室的内部设置有软化架。
[0005]优选的，所述软化室的顶部通过排气管与吸风机连通，所述吸风机通过回流管与加热装置的第二进气口连通。
[0006]优选的，所述软化室的内壁上设置有固定块，所述固定块上开设有卡槽，且软化架上设置有与卡槽相适配的卡块。
[0007]优选的，所述无压蒸汽机的顶部与补气管的一端连通，所述补气管的另一端贯穿气体发生室且延伸至气体发生室的外部。
[0008]优选的，所述软化架包括主板，所述主板的两侧与卡块固定连接，所述主板的顶部设置有凹槽，且凹槽上开设有透气孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010](1)、本实用新型生物制药用药材软化箱，通过无压蒸汽机、加压栗、加热装置和储气罐的相互配合产生高温高压的蒸汽对软化架上的药材进行软化，不需要人工烧水进行药材软化，且高温高压气体有效提高了药材的软化程度，省时省力，药材软化效率快，软化数量大，有效避免了药材的药效成分流失，操作简单，方便快捷。
[0011](2)、本实用新型生物制药用药材软化箱，通过排气管、吸风机和回流管将软化后气体传输到加热装置，降低了加热装置消耗的燃料，达到了节能的效果，降低了财产损失，造价低。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型软化架的结构示意图。
[0014]图中:I软化室、2气体发生室、3加压室、4加热室、5储气室、6无压蒸汽机、7出气管、8加压栗、9输气管、10加热装置、11连接管、12储气罐、13进气管、14软化架、15排气管、16吸风机、17回流管、18固定块、19卡槽、20卡块、21补气管、22主板、23凹槽、24透气孔。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种生物制药用药材软化箱，包括软化室1、气体发生室2、加压室3、加热室4和储气室5，气体发生室2的内部设置有无压蒸汽机6，无压蒸汽机6产生无压蒸汽，为软化药材提供物质基础，无压蒸汽机6与出气管7的一端连通，无压蒸汽机6的顶部与补气管21的一端连通，补气管21的另一端贯穿气体发生室2且延伸至气体发生室2的外部，补气管21在进行药材软化前对无压蒸汽机6进行补气气，出气管7的另一端贯穿气体发生室2且延伸至加压室3的内部与加压栗8的进气口连通，加压栗8对无压蒸汽机5产生的无压蒸汽进行加压，加压栗8的出气口与输气管9的一端连通，输气管9的另一端贯穿加压室3且延伸至加热室4的内部与加热装置10的第一进气口连通，加压装置10对高压无温气体进行升温加热，加热装置10的出气口与连接管11的一端连通，连接管11的另一端贯穿加热室4且延伸至储气室5的内部与储气罐12的进气口连通，储气罐12对高温高压气体进行储存和传输，储气罐12的出气口与进气管13的一端连通，进气管13的另一端贯穿储气室5且延伸至软化室I的内部，软化室I的顶部通过排气管15与吸风机16连通，吸风机16通过回流管17与加热装置10的第二进气口连通，通过排气管15、吸风机16和回流管17将软化后气体传输到加热装置10，降低了加热装置10消耗的燃料，达到了节能的效果，降低了财产损失，造价低，软化室I的内部设置有软化架14，软化室I的内壁上设置有固定块18，固定块18上开设有卡槽19，且软化架14上设置有与卡槽19相适配的卡块20，软化架14包括主板22，主板22的两侧与卡块20固定连接，主板22的顶部设置有凹槽23，且凹槽23上开设有透气孔24，通过无压蒸汽机6、加压栗8、加热装置10和储气罐12的相互配合产生高温高压的蒸汽对软化架14上的药材进行软化，不需要人工烧水进行药材软化，且高温高压气体有效提高了药材的软化程度，省时省力，药材软化效率快，软化数量大，有效避免了药材的药效成分流失，操作简单，方便快捷。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种生物制药用药材软化箱，包括软化室(I)、气体发生室(2)、加压室(3)、加热室(4)和储气室(5)，其特征在于:气体发生室(2)的内部设置有无压蒸汽机(6)，所述无压蒸汽机(6)与出气管(7)的一端连通，所述出气管(7)的另一端贯穿气体发生室(2)且延伸至加压室(3)的内部与加压栗(8)的进气口连通，所述加压栗(8)的出气口与输气管(9)的一端连通，所述输气管(9)的另一端贯穿加压室(3)且延伸至加热室(4)的内部与加热装置(10)的第一进气口连通，所述加热装置(10)的出气口与连接管(11)的一端连通，所述连接管(11)的另一端贯穿加热室(4)且延伸至储气室(5)的内部与储气罐(12)的进气口连通，所述储气罐(12)的出气口与进气管(13)的一端连通，所述进气管(13)的另一端贯穿储气室(5)且延伸至软化室(I)的内部，所述软化室(I)的内部设置有软化架(14)。2.根据权利要求1所述的一种生物制药用药材软化箱，其特征在于:所述软化室(I)的顶部通过排气管(15)与吸风机(16)连通，所述吸风机(16)通过回流管(17)与加热装置(10)的第二进气口连通。3.根据权利要求1所述的一种生物制药用药材软化箱，其特征在于:所述软化室(I)的内壁上设置有固定块(18)，所述固定块(18)上开设有卡槽(19)，且软化架(14)上设置有与卡槽(19)相适配的卡块(20)。4.根据权利要求1所述的一种生物制药用药材软化箱，其特征在于:所述无压蒸汽机(6)的顶部与补气管(21)的一端连通，所述补气管(21)的另一端贯穿气体发生室(2)且延伸至气体发生室(2)的外部。5.根据权利要求1所述的一种生物制药用药材软化箱，其特征在于:所述软化架(14)包括主板(22)，所述主板(22)的两侧与卡块(20)固定连接，所述主板(22)的顶部设置有凹槽(23)，且凹槽(23)上开设有透气孔(24)。
【文档编号】B01J19/00GK205412969SQ201620145746
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月28日
【发明人】罗远烽
【申请人】罗远烽