一种冷却效果好的聚合釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却效果好的聚合釜，包括壳体、内胆、冷却管、冷却装置、水泵、两个电机和两个搅拌桨；所述内胆位于壳体的内部并与壳体之间形成一个放置冷却液的水槽，所述两个电机安装在壳体的顶部，所述两个搅拌桨同轴位于内胆中并分别通过两个电机驱动；所述冷却管位于内胆中并折弯两个直径不同的螺旋管，所述两个螺旋管的位置与两个搅拌桨的位置同轴，所述冷却管一端穿过内胆和壳体后连通水泵，另一端与水槽连通，所述水槽和冷却装置连通，所述冷却装置和水泵连通。本实用新型的聚合釜换热效果好，搅拌面积大。
【专利说明】
一种冷却效果好的聚合釜
技术领域
[0001]本实用新型属于一种石油化工设备领域，具体涉及一种冷却效果好的聚合釜。
【背景技术】
[0002]改性低粘型EVA降凝剂和改性高色型EVA降凝剂一般通过石油原料加工而成，而在加工的过程中一般都需要用到聚合釜装置。釜体上设有板状冷却水套，热量交换时，保证聚合反应温度。在搅拌轴上设有直板式搅拌桨叶，用于聚合物的搅拌，保证反应物料的充分接触，使聚合反应得以进行。搅拌轴安装在釜体外侧的动力电机上，用于提供搅拌动力。搅拌轴为实心金属体。在釜体内装有实体的导流板，用于搅拌时物料的导流。
[0003]上述的现有的聚氯乙烯聚合釜存在的缺点是:
[0004]原料在聚合釜中进行聚合反应时所需的温度条件单纯靠设在釜体上的水套来完成，热传导接触面积小，传导效率低，聚合反应时间长；
【实用新型内容】
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提出一种热量交换效果好的聚合釜。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种冷却效果好的聚合釜，包括壳体、内胆、冷却管、冷却装置、水栗、两个电机和两个搅拌桨;所述内胆位于壳体的内部并与壳体之间形成一个放置冷却液的水槽，所述两个电机安装在壳体的顶部，所述两个搅拌桨同轴位于内胆中并分别通过两个电机驱动;所述冷却管位于内胆中并折弯两个直径不同的螺旋管，所述两个螺旋管的位置与两个搅拌桨的位置同轴，所述冷却管一端穿过内胆和壳体后连通水栗，另一端与水槽连通，所述水槽和冷却装置连通，所述冷却装置和水栗连通。
[0009]上述的冷却效果好的聚合釜中，所述其中一个搅拌桨套接在另一个搅拌桨上。
[0010]上述的冷却效果好的聚合釜中，所述其中一个搅拌桨设置有同轴套接的两组桨叶。
[0011]上述的冷却效果好的聚合釜中，其中一个螺旋管位于两个搅拌桨之间，另一个螺旋管位于其中一个搅拌桨的两组桨叶之间。
[0012]上述的冷却效果好的聚合釜中，还包括传动带，所述其中一个搅拌桨与其中一个电机通过传动带传动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型的冷却效果好的聚合釜，在内胆中设置两个搅拌桨和一个冷却管，所述冷却管折弯成两个螺旋管，其中一个螺旋管位于两个搅拌桨之间，另一个螺旋管位于其中一个搅拌桨的桨叶内，不但增减了搅拌的面积和冷却的面积，并且冷却的区域相对内胆非常平均，因此进一步提高了冷却的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的的冷却效果好的聚合釜的主视图；
[0016]图2为图1中A-A的剖视图；
[0017]图3为本实用新型冷却管的折弯图；
[0018]图中I为壳体、2为内胆、3为冷却管、4为冷却装置、5为水栗、6为水槽、7为电机、8为搅拌桨、3a为螺旋管、8a为桨叶、9为传动带。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0020]如图1-图3所示的一种冷却效果好的聚合釜，包括壳体1、内胆2、冷却管3、冷却装置4、水栗5、两个电机7和两个搅拌桨8;所述内胆2位于壳体I的内部并与壳体I之间形成一个放置冷却液的水槽6，所述两个电机安装在壳体的顶部，所述两个搅拌桨同轴位于内胆中并分别通过两个电机7驱动;所述冷却管3位于内胆2中并折弯两个直径不同的螺旋管3a，所述两个螺旋管3a的位置与两个搅拌桨8的位置同轴，所述冷却管3—端穿过内胆2和壳体I后连通水栗5，另一端与水槽6连通，所述水槽6和冷却装置4连通，所述冷却装置4和水栗5连通。
[0021]具体的说，所述其中一个搅拌桨8套接在另一个搅拌桨8上。
[0022]具体的说，所述其中一个搅拌桨8设置有同轴套接的两组桨叶8a。
[0023]具体的说，其中一个螺旋管3a位于两个搅拌桨8之间，另一个螺旋管3a位于其中一个搅拌桨的两组桨叶8a之间。
[0024]具体的说，还包括传动带9，所述其中一个搅拌桨8与其中一个电机7通过传动带9
传动连接。
[0025]本实用新型的冷却效果好的聚合釜，在内胆中设置两个搅拌桨和一个冷却管，所述冷却管折弯成两个螺旋管，其中一个螺旋管位于两个搅拌桨之间，另一个螺旋管位于其中一个搅拌桨的桨叶内，不但增减了搅拌的面积和冷却的面积，并且冷却的区域相对内胆非常平均，因此进一步提高了冷却的效果。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冷却效果好的聚合釜，其特征在于，所述冷却效果好的聚合釜包括壳体(I)、内胆(2)、冷却管(3)、冷却装置(4)、水栗(5)、两个电机(7)和两个搅拌桨(8);所述内胆(2)位于壳体(I)的内部并与壳体(I)之间形成一个放置冷却液的水槽(6)，所述两个电机安装在壳体的顶部，所述两个搅拌桨同轴位于内胆中并分别通过两个电机(7)驱动;所述冷却管(3)位于内胆(2)中并折弯两个直径不同的螺旋管(3a)，所述两个螺旋管(3a)的位置与两个搅拌桨(8)的位置同轴，所述冷却管(3)—端穿过内胆(2)和壳体(I)后连通水栗(5)，另一端与水槽(6)连通，所述水槽(6)和冷却装置(4)连通，所述冷却装置(4)和水栗(5)连通。2.根据权利要求1所述的冷却效果好的聚合釜，其特征在于，所述其中一个搅拌桨(8)套接在另一个搅拌桨(8)上。3.根据权利要求1所述的冷却效果好的聚合釜，其特征在于，所述其中一个搅拌桨(8)设置有同轴套接的两组桨叶(8a)。4.根据权利要求3所述的冷却效果好的聚合釜，其特征在于，其中一个螺旋管(3a)位于两个搅拌桨(8)之间，另一个螺旋管(3a)位于其中一个搅拌桨的两组桨叶(Sa)之间。5.根据权利要求4所述的冷却效果好的聚合釜，其特征在于，还包括传动带(9)，所述其中一个搅拌桨(8)与其中一个电机(7)通过传动带(9)传动连接。
【文档编号】B01J19/18GK205413031SQ201620230864
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】熊靚
【申请人】宁波广昌达石油化工有限公司