一种高效气流粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效气流粉碎机，包括主体外壳、空压机、进料通道、进料口、出料通道和储料箱，所述主体外壳底部安装有空压机，所述进料通道固定设在主体外壳上端，所述喷气管与空压机相连接。该高效气流粉碎机，在研磨棒、研磨叶片和主体外壳内腔表面均设有磨砂表层，而且在其表面均设有锥形凸起，能充分和物料接触。喷气管在主体外壳内腔表面分层次排列，且每层喷气管数量不少于6个，喷气管与主体外壳内腔表面倾斜安装，当喷气时物料会随着气流高速旋转，与磨砂表层、研磨棒和研磨叶片相互撞击，有效解决了研磨不充分的问题。
【专利说明】
一种高效气流粉碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池正极材料制造机械技术领域，具体为一种高效气流粉碎机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，气流粉碎机广泛应用于生产，在电池正极材料制造过程中，常有对材料进行粉碎处理，现有气流粉碎机是一种依靠高压气流推动物料在粉碎机内部反复碰撞、摩擦而粉碎的机械装置，其具有适用范围广，成品细度高等特点。但是现有的气流粉碎机其粉碎腔为整体式结构，所以物料在腔室内通过相互碰撞而粉碎，采用这种结构物料需要在腔室内进行较长时间的粉碎才能达到需要的细度，不但影响使用效率，而且能源消耗较大，而且有时不能研磨充分。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效气流粉碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效气流粉碎机，包括主体外壳、空压机、进料通道、进料口、出料通道和储料箱，所述主体外壳底部安装有空压机，所述进料通道固定设在主体外壳上端，所述进料通道安装有进料口，所述出料通道安装于主体外壳顶部，所述出料通道末端设有储料箱，所述主体外壳内腔底部中心位置固定设有研磨棒，所述主体外壳内腔安装有喷气管，其裸露于主体外壳内腔表面，所述喷气管与空压机相连接。
[0005]优选的，所述喷气管在主体外壳内腔表面分层次排列，且每层喷气管数量不少于6个，所述喷气管与主体外壳内腔表面倾斜安装。
[0006]优选的，所述研磨棒表面设有用于加速粉碎的研磨叶片，所述研磨叶片在研磨棒等距离均匀排列。
[0007]优选的，所述研磨棒、研磨叶片和主体外壳内腔表面均设有锥形凸起，且锥形凸起均匀分布，所述研磨棒、研磨叶片和主体外壳内腔表面均设有磨砂表层。
[0008]优选的，所述出料通道安装有引风机。
[0009]优选的，所述进料通道内安装有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆连接有传动杆，所述传动杆连接有电机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效气流粉碎机，在研磨棒、研磨叶片和主体外壳内腔表面均设有磨砂表层，而且在其表面均设有锥形凸起，能充分和物料接触。喷气管在主体外壳内腔表面分层次排列，且每层喷气管数量不少于6个，喷气管与主体外壳内腔表面倾斜安装，当喷气时物料会随着气流高速旋转，与磨砂表层、研磨棒和研磨叶片相互撞击，有效解决了研磨不充分的问题。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型喷气管结构示意图；
[0013]图3为本实用新型磨砂表层结构示意图。
[0014]图中:1、主体外壳，2、研磨棒，3、研磨叶片，4、空压机，5、进料通道，6、进料口，7、电机，8、螺旋推料杆，9、传动杆，10、引风机，11、出料通道，12、储料箱，13、喷气管，14、磨砂表层，15、锥形凸起。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种高效气流粉碎机，包括主体外壳1、空压机4、进料通道5、进料口6、出料通道11和储料箱12，主体外壳I底部安装有空压机4，进料通道5固定设在主体外壳I上端，进料通道5安装有进料口 6，进料通道5内安装有螺旋推料杆8，螺旋推料杆8连接有传动杆9，传动杆9连接有电机7，电机7转动带动螺旋推料杆8转动，能快速将物料送入主体外壳I内腔，还能有效控制进料速度和流量，出料通道11安装于主体外壳I顶部，出料通道11安装有引风机10，出料通道11末端设有储料箱12，引风机10开启产生流动气流，将粉碎好的粉末送至出料通道11进入储料箱12，主体外壳I内腔底部中心位置固定设有研磨棒2，研磨棒2表面设有用于加速粉碎的研磨叶片3，研磨叶片3用于进一步粉碎物料，研磨叶片3在研磨棒2等距离均匀排列，研磨棒2、研磨叶片3和主体外壳I内腔表面均设有锥形凸起15，且锥形凸起15均匀分布，研磨棒2、研磨叶片3和主体外壳I内腔表面均设有磨砂表层14，磨砂表层14和锥形凸起15能加速物料粉碎速度，主体外壳I内腔安装有喷气管13，其裸露于主体外壳I内腔表面，喷气管13与空压机4相连接，喷气管13在主体外壳I内腔表面分层次排列，且每层喷气管13数量不少于6个，喷气管13与主体外壳I内腔表面倾斜安装。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效气流粉碎机，包括主体外壳、空压机、进料通道、进料口、出料通道和储料箱，所述主体外壳底部安装有空压机，所述进料通道固定设在主体外壳上端，所述进料通道安装有进料口，所述出料通道安装于主体外壳顶部，所述出料通道末端设有储料箱，其特征在于:所述主体外壳内腔底部中心位置固定设有研磨棒，所述主体外壳内腔安装有喷气管，其裸露于主体外壳内腔表面，所述喷气管与空压机相连接。2.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于:所述喷气管在主体外壳内腔表面分层次排列，且每层喷气管数量不少于6个，所述喷气管与主体外壳内腔表面倾斜安装。3.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于:所述研磨棒表面设有用于加速粉碎的研磨叶片，所述研磨叶片在研磨棒等距离均匀排列。4.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于:所述研磨棒、研磨叶片和主体外壳内腔表面均设有锥形凸起，且锥形凸起均匀分布，所述研磨棒、研磨叶片和主体外壳内腔表面均设有磨砂表层。5.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于:所述出料通道安装有引风机。6.根据权利要求1所述的一种高效气流粉碎机，其特征在于:所述进料通道内安装有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆连接有传动杆，所述传动杆连接有电机。
【文档编号】B02C19/00GK205413265SQ201620190458
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月13日
【发明人】江卫军
【申请人】中信国安盟固利电源技术有限公司