提取釜外循环管道、提取釜以及天然产物提取系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提取釜外循环管道、提取釜以及天然产物提取系统，涉及香烟制造技术领域。解决了现有技术存在提取釜内物料的加热效率低的技术问题。该提取釜外循环管道包括外循环管路以及外部加热装置，外循环管路连接于提取釜的循环流体出口与提取釜的循环流体入口之间且能将循环流体出口输出的流体从循环流体入口输入提取釜；外部加热装置与外循环管路热传导连接且能加热外循环管路。该提取釜包括本实用新型提供的提取釜外循环管道。该天然产物提取系统包括本实用新型提供的提取釜。本实用新型用于提高提取釜的加热效率以及物料温度均一度。
【专利说明】
提取釜外循环管道、提取釜以及天然产物提取系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及香烟制造技术领域，尤其涉及一种提取釜外循环管道、提取釜以及设置该提取釜的天然产物提取系统。
【背景技术】
[0002]提取系统是天然产物内含成分浸出提取的常用设备，广泛应用于医药、食品、香料、饮料、化工等行业。提取系统一般由提取釜、加热单元、冷凝单元、油水分离器等组成。
[0003]天然产物的提取过程是将一定量的天然产物投放于提取釜中，按照合适的固液比加入一定量的提取溶剂，控制提取液的温度，经过一定的时间，将天然产物的内含成分提取出来。为保证每批次天然产物提取的稳定性，加热温度的控制尤为重要。工业化提取系统常采用蒸汽作为热源，将蒸汽引入提取釜的釜壁，通过物料与釜壁的热交换实现物料的加热，还常采用物料外部循环的方式保证物料加热的均匀性。
[0004]物料加热过程中蒸汽阀门开度的控制尤为重要，阀门开度大能够提高加热效率，缩短物料由低温到高温的加热时间，但会造成物料局部过热，阀门开度小，物料由低温到高温的加热时间长，加热效率低，物料外部循环过程易造成物料温度的降低，导致提取釜内物料上下层温度不一致，影响物料浸提过程的稳定性。
[0005 ]本
【申请人】发现:现有技术至少存在以下技术问题:
[0006]现有技术存在提取釜内物料的加热效率低，物料温度均一度较差、无法有效地避免物料加热过程中出现局部过热的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的至少一个目的是提出一种提取釜外循环管道、提取釜以及设置该提取釜的天然产物提取系统，解决了现有技术存在提取釜内物料的加热效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(加热效率高，物料温度均一度更为理想、可以有效地避免物料加热过程中出现局部过热)详见下文阐述。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0009]本实用新型提供的提取釜外循环管道，包括外循环管路以及外部加热装置，其中:
[0010]所述外循环管路连接于提取釜的循环流体出口与所述提取釜的循环流体入口之间且能将所述循环流体出口输出的流体从所述循环流体入口输入所述提取釜；
[0011]所述外部加热装置与所述外循环管路热传导连接且能加热所述外循环管路。
[0012]作为可选地实施方式，所述外部加热装置为换热器。
[0013]作为可选地实施方式，所述换热器为板框换热器、列管换热器或浮头式换热器。
[0014]作为可选地实施方式，所述换热器包括循环流体通路以及加热流体通路，其中:
[0015]所述循环流体通路形成所述外循环管路的部分区段；
[0016]所述加热流体通路与所述循环流体通路热传导连接且所述循环流体通路能吸收所述加热流体通路所传输的传热流体释放的热量。
[0017]作为可选地实施方式，所述提取釜的蒸汽入口与蒸汽输入管路的蒸汽出口相连通，所述加热流体通路与所述蒸汽输入管路相连通，所述加热流体通路所传输的传热流体为所述蒸汽输入管路输出的蒸汽。
[0018]作为可选地实施方式，所述蒸汽输入管路的蒸汽入口与所述提取釜的蒸汽入口之间以及所述蒸汽输入管路的蒸汽入口与所述加热流体通路的流体入口之间均设置有阀门。
[0019]作为可选地实施方式，所述外循环管路上还设置有循环栗，所述循环栗能驱动所述外循环管路内的流体流向所述提取釜的循环流体入口。
[0020]本实用新型提供的提取釜，包括本实用新型任一技术方案提供的提取釜外循环管道。
[0021]作为可选地实施方式，所述提取釜的釜壁和/或底盖设置有夹套，其中:
[0022]所述夹套与蒸汽输入管路相连通，且所述夹套能将所述蒸汽输入管路输出的蒸汽释放的热量传导至所述提取釜内。
[0023]本实用新型提供的天然产物提取系统，包括本实用新型任一技术方案提供的提取签O
[0024]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
[0025]本实用新型提供的提取釜外循环管道可以对提取釜内的流体(物料)实施循环作业，故而可以提高提取釜内各处流体温度的均一度，有效地避免物料加热过程中出现局部过热的问题，由于外部加热装置与外循环管路热传导连接且能加热外循环管路，由此外循环管路中的物料不会因为循环作业而冷却，进而形成了外部循环加热的加热方式，外部循环加热能够缩短物料由低温到高温的加热时间，同时能够使提取釜内物料上下层间的温度、浓度等稳定一致，所以本实用新型提高了物料的加热效率以及升温速度，解决了现有技术存在提取釜内物料的加热效率低的技术问题。
【附图说明】
[0026]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0027]图1为本实用新型实施例一种实施方式所提供的天然产物提取系统的示意图；
[0028]图2为本实用新型实施例所提供的另一种实施方式所提供的天然产物提取系统的示意图；
[0029]附图标记:1、提取釜；101、外循环管路；102、釜进料口；103、蒸汽输入管路;2、冷凝液回流口； 3、循环流体入口； 4、夹套;5、夹套;6、循环栗;7、温度传感器;8、阀门；9、阀门；1、阀门；11、外部加热装置；110、循环流体通路；111、加热流体通路；12、阀门；13、阀门；14、温度传感器；15、温度传感器；16、阀门；17、冷凝器；18、油水分离器；19、阀门；20、阀门；21、储液罐。
【具体实施方式】
[0030]下面可以参照附图图1?图2以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0031]本实用新型实施例提供了一种加热效率高，物料温度均一度更为理想、可以有效地避免物料加热过程中出现局部过热的提取釜外循环管道、提取釜以及设置该提取釜的天然产物提取系统。
[0032]下面结合图1?图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0033]如图1?图2所示，本实用新型实施例所提供的提取釜外循环管道，包括外循环管路101以及外部加热装置11，其中:
[0034]外循环管路101连接于提取釜I的循环流体出口与提取釜I的循环流体入口3之间且能将循环流体出口输出的流体从循环流体入口 3输入提取釜I;外部加热装置11与外循环管路101热传导连接且能加热外循环管路101。
[0035]本实用新型提供的提取釜I上连接的外循环管路101可以对提取釜I内的流体实施循环作业，故而可以提高提取釜I内各处流体温度的均一度，有效地避免物料加热过程中出现局部过热的问题，由于外部加热装置11与外循环管路101热传导连接且能加热外循环管路101，由此避免了外循环管路101对物料实施循环作业的过程中导致外循环管路101内的物料热量散失过多而冷却，进而形成了外部循环加热的加热方式，外部循环加热能够缩短物料由低温到高温的加热时间，同时能够提高提取釜I内物料上下层间温度、浓度等的稳定一致性，所以本实用新型提高了物料的加热效率以及升温速度。
[0036]作为可选地实施方式，外部加热装置11为换热器。换热器可以通过换热的方式利用提取釜I外的高温流体(优选为蒸汽)的热量以实施对外循环管路101以及外循环管路101内物料的加热，由此充分利用了取釜外的高温流体多余的热能。
[0037]作为可选地实施方式，换热器为板框换热器、列管换热器或浮头式换热器，优选为板框换热器。上述换热器具有换热效率高，结构简单，便于连接作业的优点。
[0038]作为可选地实施方式，换热器包括循环流体通路110以及加热流体通路111，其中:循环流体通路110形成外循环管路101的部分区段;加热流体通路111与循环流体通路110热传导连接且循环流体通路110能吸收加热流体通路111所传输的传热流体的热量。上述换热器具有结构简单，便于连接作业的优点。
[0039]作为可选地实施方式，提取釜I的蒸汽入口与蒸汽输入管路103的蒸汽出口相连通，加热流体通路111与蒸汽输入管路103相连通，加热流体通路111所传输的传热流体为蒸汽输入管路103输出的蒸汽。
[0040]蒸汽输入管路103输出的蒸汽既用于喷入提取釜I内作为一种原料，也用于加热外循环管路101，由此充分利用了现有的蒸汽资源，避免了增加新的热源而带来的成本。
[0041]作为可选地实施方式，蒸汽输入管路103的蒸汽入口与提取釜I的蒸汽入口之间以及蒸汽输入管路103的蒸汽入口与加热流体通路111的流体入口之间均设置有阀门。通过控制阀门是否导通以及阀门的开度可以控制蒸汽的使用量以及外循环管路101的温度。
[0042]作为可选地实施方式，外循环管路101上还设置有循环栗6，循环栗6能驱动外循环管路101内的流体流向提取釜I的循环流体入口 3。循环栗6可以提高流体的循环速度，避免流体在外循环管路101内滞留太久。
[0043]本实用新型实施例提供的提取釜，包括本实用新型任一技术方案提供的提取釜外循环管道。提取釜适宜采用本实用新型以提高提取釜内物料的加热效率。
[0044]作为可选地实施方式，提取釜I的釜壁和/或底盖设置有夹套4、5，其中:夹套4、5与热介质输送管相连通，且夹套4、5能将热介质输送管输入的传热介质释放的热量传导至提取釜I内。在重力的作用下物料主要集中于提取釜I的下部，由此对釜壁和/或底盖进行加热可以充分利用热能实施对物料的加热，避免热能浪费。
[0045]作为可选地实施方式，蒸汽输入管路103与热介质输送管相连通，传热介质为蒸汽输入管路103输出的蒸汽。蒸汽输入管路103输出的蒸汽既用于喷入提取釜I内作为一种原料，也用于加热提取釜I，由此充分利用了现有的蒸汽资源，避免了增加新的热源而带来的成本。
[0046]本实用新型实施例提供的天然产物提取系统，包括本实用新型任一技术方案提供的提取釜。天然产物提取系统适宜应用本实用新型以提高其加热效率以及物料温度的均一度。
[0047]下面结合附图1一 2集中阐述本实用新型的优选技术方案:
[0048]如图2所示，本实用新型优选技术方案提供的一种(外部循环辅助加热的)天然产物提取系统包括:提取釜1、提取釜加热单元、外部加热装置(或称:外部循环加热单元)、冷凝回流单元、油水分离器18、储液罐21等组成。
[0049]提取釜I顶部设置有釜进料口 102、冷凝液回流口 2、循环流体入口 3、釜壁及底盖设置有加热夹套4、5，底部设置由液体循环栗(当用于出料作业时也称为出料栗)6，底盖可整体开启，提取溶剂及物料可由釜进料口 102加入到提取釜I内。
[0050]提取釜加热单元的热源是蒸汽，将蒸汽引入到提取釜I釜壁及底盖的夹套4、5中，通过温度传感器7的反馈控制蒸汽阀门8、9、10的开度，实现提取釜I内物料的热交换。外部加热装置11的换热器是板框换热器，换热器的热源是蒸汽。打开阀门12，关闭阀门13，通过循环栗6将提取釜I内的液体导入板框换热器，换热后的液体经循环流体入口 3回到提取釜I内，通过温度传感器14、15的反馈，控制板框换热器的蒸汽阀门16开度，从而实现液体的外部循环加热。外部循环加热能够缩短物料由低温到高温的加热时间，同时能够提高提取釜I内物料上下层间温度、浓度等的稳定一致性。
[0051]冷凝回流单元配置有蛇管式的冷凝器17，冷却介质可以是冷冻水。将提取釜I蒸发出的气体导入冷凝器17，冷却后转变为液体进入下部的油水分离器18。
[0052]油水分离器18上端接冷凝回流单元，打开阀门19，关闭阀门20可将冷凝液体由下端直接排出，打开阀门20，关闭阀门19，可将冷凝液体由下端回流进入提取釜I。
[0053]储液罐21上端设置进料口，储液罐21下端设置有排液阀。提取结束后，打开阀门13，关闭阀门12，通过循环栗6将提取釜I中的液体经进料口输送进入储液罐21。
[0054]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0055]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜，上述词语并没有特殊的含义。
[0056]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0057]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0058]在本实用新型的描述中如果使用了术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等，那么上述术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备、机构、部件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0059]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种提取釜外循环管道，其特征在于，包括外循环管路以及外部加热装置，其中: 所述外循环管路连接于提取釜的循环流体出口与所述提取釜的循环流体入口之间且能将所述循环流体出口输出的流体从所述循环流体入口输入所述提取釜； 所述外部加热装置与所述外循环管路热传导连接且能加热所述外循环管路。2.根据权利要求1所述的提取釜外循环管道，其特征在于，所述外部加热装置为换热器。3.根据权利要求2所述的提取釜外循环管道，其特征在于，所述换热器为板框换热器、列管换热器或浮头式换热器。4.根据权利要求2所述的提取釜外循环管道，其特征在于，所述换热器包括循环流体通路以及加热流体通路，其中: 所述循环流体通路形成所述外循环管路的部分区段； 所述加热流体通路与所述循环流体通路热传导连接且所述循环流体通路能吸收所述加热流体通路所传输的传热流体释放的热量。5.根据权利要求4所述的提取釜外循环管道，其特征在于，所述提取釜的蒸汽入口与蒸汽输入管路的蒸汽出口相连通，所述加热流体通路与所述蒸汽输入管路相连通，所述加热流体通路所传输的传热流体为所述蒸汽输入管路输出的蒸汽。6.根据权利要求5所述的提取釜外循环管道，其特征在于，所述蒸汽输入管路的蒸汽入口与所述提取釜的蒸汽入口之间以及所述蒸汽输入管路的蒸汽入口与所述加热流体通路的流体入口之间均设置有阀门。7.根据权利要求1一6任一所述的提取釜外循环管道，其特征在于，所述外循环管路上还设置有循环栗，所述循环栗能驱动所述外循环管路内的流体流向所述提取釜的循环流体入口。8.一种提取釜，其特征在于，包括权利要求1 一 7任一所述的提取釜外循环管道。9.根据权利要求8所述的提取釜，其特征在于，所述提取釜的釜壁和/或底盖设置有夹套，其中: 所述夹套与蒸汽输入管路相连通，且所述夹套能将所述蒸汽输入管路输出的蒸汽释放的热量传导至所述提取釜内。10.一种天然产物提取系统，其特征在于，包括权利要求8或9所述的提取釜。
【文档编号】B01D11/02GK205435052SQ201620204047
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】刘加增, 张峰, 蓝洪桥, 操晓亮, 李斌, 陈群, 陈小明, 向晨
【申请人】福建中烟工业有限责任公司