一种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，包括过滤器腔体及设置在过滤器腔体顶部的电动机，在过滤器腔体壁上端设有进料口，在过滤器腔体内部设有过滤网，过滤网外侧设有清液出口，在过滤器腔体底部设有竖直排料管；过滤器腔体中轴线位置设有由电动机带动旋转的驱动杆，驱动杆上设有若干电动刮刷，在驱动杆底部还设有两级螺旋叶片。由于在过滤器腔体底部设有竖直排料管，使得排料管中的滤渣比水平布置的排料管中的滤渣因为重力和压力的原因更加容易排出；在驱动杆底部设有两级螺旋叶片，可以防止由于滤渣太多造成的挤压团聚现象，同时通过起密封、推动滤渣作用的螺旋叶片来推动滤渣排出。
【专利说明】
一种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器
技术领域
[0001]本实用新型属于过滤分离技术领域，具体涉及一种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器。
【背景技术】
[0002]目前连续过滤器在化工生产中应用十分广泛，具有结构简单、过滤精度高、可以自动清洗滤网以及PLC智能控制排料等诸多优点。由于电磁阀反应灵敏、使用安全、价格较低，所以常规的连续过滤器的排料装置都是使用电磁阀作为排料管道开关，而电磁阀在竖直排料管中的可靠性很差，使用寿命大大受限，因此常规连续过滤器的排料管都是水平安装。连续过滤器正常排料过程为:被滤液通过进液口进入过滤网内部，以内向外通过过滤网，滤后的清液通过清液出口进入后续工艺，滤渣由于过滤网的拦截作用积累在滤网内壁，当滤网内壁积累到一定量滤渣的时候，监测系统监测到压差到达清洗压差或根据用户设定时间判断清洗时间已到，则PLC发出指令启动电动刮刷，电动刮刷开始旋转，清洗滤网内壁滤渣，滤渣由于重力沉降作用积累到排料电磁阀进口，同时，PLC给电磁阀发出指令，打开电磁阀，利用过滤器内的压力和电磁阀出口的压差进行排料。但是，用于超临界水处理工艺的废液或污泥含料量一般较高，经处理后含料量仍然较高，如果此时滤网内壁会在短时间内积累很多滤渣，被电动刮刷清洗下来的滤渣会在排料管内和排料电磁阀进口端堆积，形成较为致密的滤渣层，可能团聚成块，这时候即使打开排料电磁阀开关，通过过滤器内外的压差也很难实现顺畅排料，而过滤器内的滤渣则会越积越多，影响过滤器的正常工作运行，此时必须要进行人工疏通排料管道，辅助排料，这种办法费时费力，效率极低。另外，即使能顺利排料，这种依靠压差或时间自动控制排料的间歇式排料方式有个最大的缺点:排料时过滤器腔体内部会有压力波动，进而影响过滤器进口管道压力，造成整个系统的压力波动。因为排料时过滤器的腔体通过排料管、排料电磁阀与大气连通，随着排料过程的进行，过滤器的腔体压力会逐渐下降，当排料过程结束，排料电磁阀关闭，过滤器的腔体压力又会逐渐上升，就这样排料阀不断的开启和关闭，压力一直不能保持稳定，必然会影响系统安全。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，该过滤器结构设计合理，易操作，能够实现连续无堵塞排料，且排料时过滤腔体内部压力稳定。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，包括过滤器腔体及设置在过滤器腔体顶部的电动机，在过滤器腔体壁上端设有进料口，在过滤器腔体内部设有过滤网，过滤网外侧设有清液出口，在过滤器腔体底部设有竖直排料管;过滤器腔体中轴线位置设有由电动机带动旋转的驱动杆，驱动杆上设有若干电动刮刷，在驱动杆底部还设有两级螺旋叶片。
[0006]所述两级螺旋叶片由上到下依次包括用于搅动滤渣的搅拌叶片和用于密封及推动滤渣的螺旋叶片。
[0007]用于搅动滤渣的搅拌叶片设置在过滤器腔体底部的锥形腔内；用于密封及推动滤渣的螺旋叶片设置在竖直排料管内。
[0008]用于密封及推动滤渣的螺旋叶片距离竖直排料管内壁的距离为0.15?1mm。
[0009]用于搅动滤渣的搅拌叶片的直径大于用于密封及推动滤渣的螺旋叶片的直径。
[0010]用于搅动滤渣的搅拌叶片的数量为2?8片。
[0011]用于密封及推动滤渣的螺旋叶片的数量为2?10片。
[0012]在竖直排料管底部焊接有排料口。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0014]本实用新型公开了一种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，在过滤腔的底部布置了竖直方向的竖直排料管，使得排料管中的滤渣比水平布置的排料管中的滤渣因为重力和压力的原因更加容易排出，有效解决了过滤高含料液体的连续过滤器排料易堵塞的问题。同时，在驱动杆底部还设有两级螺旋叶片，是为了搅动和密封、推动滤渣层，两级螺旋叶片在排料下落的不同位置起到了相应的作用，保证物料有效排出的同时能够稳定过滤器腔内部压力。本实用新型设计的螺旋密封连续排料过滤器取消了排料电磁阀的设置，能够保证更顺畅的排料，且压力稳定，系统安全。因此，本实用新型的螺旋密封连续排料过滤器能够广泛应用于超临界水处理工艺的废液或污泥处理。
[0015]进一步地，两级螺旋叶片由上到下依次包括用于搅动滤渣的搅拌叶片和用于密封及推动滤渣的螺旋叶片，用于搅动滤渣的搅拌叶片是为了防止由于滤渣层的过度积累挤压导致的团聚成块而难以往下移动的问题，起密封及推动滤渣的螺旋叶片是为了通过对滤渣进行密封来实现排料过程时过滤器腔体内的压力稳定和推动滤渣排出。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器的结构示意图。
[0017]其中，1.电动机;2.进液口； 3.过滤网；4.电动刮刷;5.清液出口； 6.用于搅动滤渣的搅拌叶片;7.用于密封及推动滤渣的螺旋叶片;8.竖直排料管;9.排料口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
[0019]参见图1，本实用新型的一种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，包括过滤器腔及设置在过滤器腔体顶部的电动机I，在过滤器腔体壁上端设有进料口2，在过滤器腔体内部设有过滤网3，过滤网3外侧设有清液出口 5，过滤器腔体是圆筒型的，过滤网也是圆筒型的，在圆筒型滤网的外面是清液出口，是当滤液通过过滤网过滤之后，滤液中的固体被滤网截留在滤网内壁，过滤后的清液通过清液出口排出；在过滤器腔体底部设有竖直排料管8;过滤器腔体中轴线位置设有由电动机I带动旋转的驱动杆，驱动杆上设有若干电动刮刷4，在驱动杆底部还设有两级螺旋叶片。
[0020]所述两级螺旋叶片由上到下依次包括用于搅动滤渣的搅拌叶片6和用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7。用于搅动滤渣的搅拌叶片6设置在过滤器腔体底部的锥形腔内；用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7设置在竖直排料管8内，在竖直排料管8底部焊接有排料口 9。
[0021]实施例1
[0022]本实施例用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，包括常规的连续过滤器，由电动机I带动的驱动杆安装在过滤器腔体中心，驱动杆上设有电动刮刷4 ο在过滤器腔体底部设有竖直排料管8，由电动机I带动带有电动刮刷4的驱动杆下端从上到下依次装有2片用于搅动滤渣的搅拌叶片6和4片用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7，用于搅动滤渣的搅拌叶片6的叶片直径比用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7的叶片直径更大，用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7的叶片边缘与竖直排料管内壁间距为0.15?Imm。在竖直排料管8底部焊接有排料口 9ο在过滤和排料过程中，进口压力维持0.4MPa，过滤器内部腔体压力始终保持在0.2MPa左右，波动值不超过5%。
[0023]实施例2
[0024]本实施例用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，包括常规的连续过滤器，由电动机I带动的驱动杆安装在过滤器腔体中心，驱动杆上设有电动刮刷4 ο在过滤器腔体底部设有竖直排料管8，由电动机I带动带有电动刮刷4的驱动杆下端从上到下依次装有4片用于搅动滤渣的搅拌叶片6和4片用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7，用于搅动滤渣的搅拌叶片6的叶片直径比用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7的叶片直径更大，用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7的叶片边缘与竖直排料管内壁间距为0.15?Imm。在竖直排料管8底部焊接有排料口 9ο在过滤和排料过程中，进口压力维持0.4MPa，过滤器内部腔体压力始终保持在0.2MPa左右，波动值不超过5%。
[0025]实施例3
[0026]本实施例用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，包括常规的连续过滤器，由电动机I带动的驱动杆安装在过滤器腔体中心，驱动杆上设有电动刮刷4 ο在过滤器腔体底部设有竖直排料管8，由电动机I带动带有电动刮刷4的驱动杆下端从上到下依次装有4片用于搅动滤渣的搅拌叶片6和6片用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7，用于搅动滤渣的搅拌叶片6的叶片直径比用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7的叶片直径更大，用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7的叶片边缘与竖直排料管内壁间距为0.15?Imm。在竖直排料管8底部焊接有排料口 9ο在过滤和排料过程中，进口压力维持0.4MPa，过滤器内部腔体压力始终保持在0.2MPa左右，波动值不超过5%。
[0027]由于在连续过滤器的排料口下竖直放置了竖直排料管8，使得排料管中的滤渣比水平布置的排料管中的滤渣因为重力和压力的原因更加容易排出；在由电机带动的设有电动刮刷4的驱动杆下端装有用于搅动滤渣的搅拌叶片6和用于密封及推动滤渣的螺旋叶片7，可以防止由于滤渣太多造成的挤压团聚现象，同时通过起密封、推动滤渣作用的螺旋叶片来推动滤渣排出。
[0028]以上用三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，其特征在于，包括过滤器腔体及设置在过滤器腔体顶部的电动机(I)，在过滤器腔体壁上端设有进料口(2)，在过滤器腔体内部设有过滤网(3)，过滤网(3)外侧设有清液出口(5)，在过滤器腔体底部设有竖直排料管(8);过滤器腔体中轴线位置设有由电动机(I)带动旋转的驱动杆，驱动杆上设有若干电动刮刷(4)，在驱动杆底部还设有两级螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，其特征在于，所述两级螺旋叶片由上到下依次包括用于搅动滤渣的搅拌叶片(6)和用于密封及推动滤渣的螺旋叶片(7)。3.根据权利要求1所述的用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，其特征在于，用于搅动滤渣的搅拌叶片(6)设置在过滤器腔体底部的锥形腔内；用于密封及推动滤渣的螺旋叶片(7)设置在竖直排料管(8)内。4.根据权利要求3所述的用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，其特征在于，用于密封及推动滤渣的螺旋叶片(7)距离竖直排料管内壁的距离为0.15?1mm。5.根据权利要求2所述的用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，其特征在于，用于搅动滤渣的搅拌叶片(6)的直径大于用于密封及推动滤渣的螺旋叶片(7)的直径。6.根据权利要求2所述的用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，其特征在于，用于搅动滤渣的搅拌叶片(6)的数量为2?8片。7.根据权利要求2所述的用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，其特征在于，用于密封及推动滤渣的螺旋叶片(7)的数量为2?10片。8.根据权利要求1所述的用于超临界水处理工艺的螺旋密封连续排料过滤器，其特征在于，在竖直排料管(8)底部焊接有排料口( 9)。
【文档编号】B01D29/35GK205435120SQ201620184496
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】王树众, 宋文瀚, 王来升, 李艳辉, 任萌萌, 孙盼盼, 杨健乔, 张洁
【申请人】西安交通大学