一种voc回收气相膜装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种VOC回收气相膜装置，包括VOC气相膜本体分离器、真空泵、进气泵、进气冷凝器、出气冷凝器、VOC储罐、冷冻机。本实用新型的优点在于冷凝效果好，可对沸点较低的气相有机化合物连续进行回收，提高回收效率，能耗低，并且回收所得有机化合物纯度高，可直接循环使用。工艺综合运行成本低，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行，确保达标排放，不产生二次污染。选用冷冻冷凝和膜两种工艺配套的工艺进行处理，充分利用各自的优势。
【专利说明】
一种VOG回收气相膜装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种VOC回收气相膜装置，特别是低沸点气体的VOC回收气相膜装置。
【背景技术】
[0002]现有化工生产技术中使用挥发性有机化合物的工艺较多，在使用过程中部分挥发性有机化合物产生消耗，挥发性有机化合物不但对环境和人体健康产生巨大的危害，而且造成了极大的资源浪费。
[0003]现有技术中，挥发性有机化合物使用喷淋吸收处理，该方法虽然能保证生产装置的运行，但存后续分离能耗高、吸收效率低等缺点。采用活性炭吸附的工艺，活性炭使用产生三废(废弃活性炭)，另外活性炭吸附工艺复杂、自动化程度低、安全性较差。冷凝收集法，对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，该法除气效果明显，易操作、运行成本低，但对低沸点气体效果不佳。
[0004]膜分离法回收VOC系统通常可以从进料气中移出99%以上的VOC。该系统的特点是未渗透物流的浓度独立于进料气的浓度，该浓度由冷凝器的压力和温度决定。现有技术中常常采用风冷器或空气换热器进行冷凝，冷凝效果较差，对低沸点气体的分离效果不佳。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，采用冷冻机对系统进行冷凝，提供一种高效低能耗回收有机化合物的装置，实现低沸点有机化合物的回收和循环利用，同时实现尾气达标排放。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种VOC回收气相膜装置，包括VOC气相膜分离器、真空栗、进气栗、进气冷凝器、出气冷凝器、VOC储罐、冷冻机；
[0008]所述进气栗、进气冷凝器、VOC气相膜分离器、真空栗和出气冷凝器依次通过管路连接;所述进气冷凝器和出气冷凝器的液相出口均分别与VOC储罐进口相连，出气冷凝器的气相出口通过循环管路与进气冷凝器的进气口相连;所述VOC气相膜分离器的渗余侧与排气口相连;所述冷冻机分别与进气冷凝器和出气冷凝器相连，提供冷量。
[0009]优选的，所述排气口的流量可调，同时设有在线监测，对气体进行检测，控制运行状态。
[0010]优选的，进气栗的出口设有流量调节。
[0011 ]优选的，进气冷凝器和出气冷凝器的液相出口均设有视镜来控制冷冻机的冷冻水处理量。
[0012]优选的，VOC储罐液位自动调节。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型的优点在于冷凝效果好，可对沸点较低的气相有机化合物连续进行回收，提高回收效率，能耗低，并且回收所得有机化合物纯度高，可直接循环使用。工艺综合运行成本低，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行，确保达标排放，不产生二次污染。选用冷冻冷凝和膜两种工艺配套的工艺进行处理，充分利用各自的优势。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图中:1-V0C气相膜分离器，2-真空栗，3-进气栗，4-进气冷凝器，5_出气冷凝器，6_VOC储罐，7-冷冻机，8-排气口，9-视镜。
【具体实施方式】
[0017]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步理解本实用新型而不构成对其权利的限制。
[0018]参照附图1，一种VOC回收气相膜装置，包括VOC气相膜分离器1、真空栗2、进气栗3、进气冷凝器4、出气冷凝器5、VOC储罐6、冷冻机7;所述进气栗3、进气冷凝器4、VOC气相膜分离器1、真空栗2和出气冷凝器5依次通过管路连接;所述进气冷凝器4和出气冷凝器5的液相出口均分别与VOC储罐6进口相连，出气冷凝器5的气相出口通过循环管路与进气冷凝器4的进气口相连;所述VOC气相膜分离器I的渗余侧与排气口 8相连;所述冷冻机7分别与进气冷凝器4和出气冷凝器5相连，提供冷量。
[0019]工作过程如下:先将有机化合物经进气栗3通过流量调节控制进入进气冷凝器4，进气冷凝器4使用冷冻机7冷冻水冷却。进气冷凝器4冷凝的液相经视镜9进入VOC储罐6，通过视镜9的液相流量来控制冷冻机7的处理量，进气冷凝器4中未冷凝的气相进入VOC气相膜分离器I。
[0020]VOC气相分离器I的渗透气相经真空栗2进入出气冷凝器5。渗余侧的未渗透气体经在线监测后从排气口 8排出。排气口 8的流量可调，同时设有在线监测，对气体进行检测，控制运行状态。
[0021 ]出气冷凝器5使用冷冻机7冷却水冷却。出气冷却器5冷凝的液相经视镜9进入VOC储罐6，通过视镜9的液相流量来控制冷冻机7的处理量，出气冷却器5中未冷凝的气相循环进入进气冷凝器4继续回收分离VOC。
[0022]冷冻机7按照设定温度自动运行。VOC储罐6通过出料栗和自动调节系统控制VOC储罐6液位。
【主权项】
1.一种VOC回收气相膜装置，其特征在于:包括VOC气相膜分离器(1)、真空栗(2)、进气栗(3 )、进气冷凝器(4)、出气冷凝器(5 )、VOC储罐(6)、冷冻机(7 );所述进气栗(3 )、进气冷凝器(4)、V0C气相膜分离器(1)、真空栗(2)和出气冷凝器(5)依次通过管路连接;所述进气冷凝器(4)和出气冷凝器(5 )的液相出口均分别与VOC储罐(6 )进口相连，出气冷凝器(5 )的气相出口通过循环管路与进气冷凝器(4)的进气口相连;所述VOC气相膜分离器(I)的渗余侧与排气口(8)相连;所述冷冻机(7)分别与进气冷凝器(4)和出气冷凝器(5)相连，提供冷量。2.根据权利要求1所述的VOC回收气相膜装置，其特征在于:所述排气口(8)的流量可调，同时设有在线监测，对气体进行检测，控制运行状态。3.根据权利要求1所述的VOC回收气相膜装置，其特征在于:进气栗(3)的出□设有流量调节。4.根据权利要求1所述的VOC回收气相膜装置，其特征在于:进气冷凝器(4)和出气冷凝器(5)的液相出口均设有视镜(9)来控制冷冻机(7)的冷冻水处理量。5.根据权利要求1所述的VOC回收气相膜装置，其特征在于:V0C储罐(6)液位自动调节。
【文档编号】B01D5/00GK205435395SQ201620257782
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王恒启, 刘德标, 徐传春, 梁启程, 张磊, 匡彩远
【申请人】江苏三吉利化工股份有限公司