一种高速混合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速混合机，包括底部设有搅拌器和侧壁设有粉碎器的罐体以及驱动搅拌器转动的电机，所述搅拌器穿设罐体底部一端连接有用于将动力向罐体外壁水平传递的第一传动组件，所述第一传动组件连接有用以将动力竖直传递到驱动粉碎器转动的第二传动组件。上述技术方案提供了能够由一个电机同时驱动搅拌器和粉碎器一起转动的一种高速混合机。
【专利说明】
一种高速混合机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及混合设备领域，特别涉及一种高速混合机。
【背景技术】
[0002]在食品调味料的生产过程中，往往需要将多种原料进行混合搅拌，从而来获得所需生产的成品调味料。
[0003]中国专利公开号CN204320193U的专利文件公开了一种混合效率高的高速混合机，包括:机架、设置在机架上的罐体和设置在罐体上的上盖，在所述罐体下端的机架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴伸入罐体内并通过轴承座转动设置在固定盘内，所述固定盘固定设置在罐体上，在所述罐体内部下端的电机轴上设置有下搅拌器，在所述罐体内部上端的电机轴上设置有上搅拌器，在所述下搅拌器和上搅拌器之间的电机轴上设置有导流板，在所述罐体的一侧设置有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴伸入罐体内与粉碎器相连接，在所述罐体的另一侧设置有放料口。上述技术方案中对搅拌器和粉碎器分别利用了搅拌电机和粉碎电机来进行驱动，在长时间搅拌过程中，两个电机将会造成能源的浪费;且多个电机的共同驱动，会使整个装置产生过大的噪声。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高速混合机，通过设置的第一传动件和第二传动件，实现由一个电机同时驱动搅拌器和粉碎器工作，进而减少能源的消耗，降低搅拌过程中的噪声。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高速混合机，包括底部设有搅拌器和侧壁设有粉碎器的罐体以及驱动搅拌器转动的电机，所述搅拌器穿设罐体底部一端连接有用于将动力向罐体外壁水平传递的第一传动组件，所述第一传动组件连接有用以将动力竖直传递到驱动粉碎器转动的第二传动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，利用第一传动组件将位于罐体底部搅拌器的动力传递到罐体的外部侧壁处，实现第一步的水平传递;再由第二传动组件实现动力在竖直方向的传递，将搅拌器在竖直方向的旋转动力传递到位于罐体侧壁处粉碎器的水平旋转运动，从而利用一个电机同时驱动搅拌器和粉碎器共同工作，整个装置只需要利用一个电机作为动力来源，在长时间搅拌过程中，可以减少能源的消耗，也能减少电机的占用空间，使整个装置的结构更加紧凑;同时，电机数量的减少，也可以减小混合机在工作过程中所产生的噪声。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述第一传动组件包括同轴连接于搅拌器穿设出罐体一端的第一锥齿轮、与第一锥齿轮呈啮合设置的第二锥齿轮、与第二锥齿轮同轴连接且呈水平设置的传动轴。
[0008]通过采用上述技术方案，能够利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用将搅拌器轴向在竖直方向内旋转运动传递到水平轴向的转动，并且利用传动轴，将动力从罐体的底部传递到罐体外侧壁，实现了动力在不同位置处的传递。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第二传动组件包括同轴连接于传动轴远离第二锥齿轮一端的主动轮、同轴连接于粉碎器穿设于罐体侧壁一端的从动轮、连接于主动轮和从动轮之间的传动带。
[0010]通过采用上述技术方案，能够将传动轴轴向在水平方向的旋转动力通过主动轮和从动轮之间的传送带的传递，实现把动力在竖直方向的传递，并且实现粉碎器轴向在水平方向的转动，在完成动力传递的同时，也不会影响搅拌器和粉碎器在罐体内的位置关系，可以正常进行混合搅拌的工作过程。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述罐体内侧壁沿圆周方向均匀设置有若干粉碎器。
[0012]通过采用上述技术方案，利用多个粉碎器可以对罐体内部物料的混合搅拌更加充分，获得质量更好的成品料。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述粉碎器包括旋转轴和沿旋转轴轴向均匀设置于旋转轴外圆壁的若干叶片组。
[0014]通过采用上述技术方案，若干叶片组能够增加和物料的接触面积和次数，从而可以充分进行搅拌混合，提高物料的混合充分性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述叶片组包括沿旋转轴圆周方向均匀设置的若干叶片，所述叶片远离旋转轴一端呈锥形。
[0016]通过采用上述技术方案，能够利用多片叶片来增加和物料的接触面积，从而能够充分将物料进行撕扯粉碎，在旋转轴的圆周方向均匀设置的叶片，能够使粉碎器在搅拌过程的旋转运动中都能对物料时刻起到搅拌作用，锥形的叶片形状也能对物料起到足够的搅拌力。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]其一:结合电机、若干粉碎器和搅拌器，能够利用一台电机同时驱动多个部件进行一起运动，从而起到对物料的搅拌和粉碎作用，使混合更充分，又避免了能源的浪费，也降低了整个装置运动过程中的噪音；
[0019]其二:利用第一锥齿轮和第二锥齿轮以及由传动带连接的主动轮和被动轮，能够将搅拌器轴向的旋转运动传递到粉碎器轴向的旋转运动，从而实现两者的共同驱动且又不影响正常的混合搅拌工作。
【附图说明】
[0020]图1是本实施例的结构示意图；
[0021 ]图2是本实施例去掉罐体上盖的结构示意图；
[0022]图3是粉碎器的结构示意图。
[0023]附图标记:1、罐体;2、搅拌器;21、搅拌片;3、粉碎器;31、旋转轴;32、叶片;4、电机；41、输出轴；5、第一传动组件；51、第一锥齿轮;52、第二锥齿轮;53、传动轴;6、第二传动组件;61、主动轮;62、从动轮;63、传动带。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]参照图1-2所示，一种高速混合机，包括一个用于盛装物料的圆柱罐体I，在罐体I内部底面上设有搅拌器2，搅拌器2包括三个搅拌片21，搅拌片21能够绕着罐体I的中心进行旋转;在罐体I内部圆周侧壁上沿圆周方向均匀设有三个粉碎器3，参照图3所示，粉碎器3包括一根可以转动的旋转轴31，沿着旋转轴31的轴向均匀设置有组叶片组，每个叶片组包括个沿着旋转轴31圆周方向均匀设置的叶片32，叶片32远离旋转轴31—端呈锥形。
[0026]参照图1-2所示，为了能够驱动搅拌器2进行旋转运动，在搅拌器2穿设出罐体I的一端同轴连接了第一锥齿轮51，在第一锥齿轮51的外圆周上沿着圆周方向均匀设置有三个第二锥齿轮52;第二锥齿轮52同轴连接有向罐体I外侧壁延伸且轴向呈水平的传动轴53;传动轴53远离第二锥齿轮52—端均同轴连接有主动轮61;主动轮61利用套设在其外圆周上的传动带63将动力在竖直方向传递到罐体I侧壁处的从动轮62上，从动轮62与粉碎器3穿设于罐体I的一端与从动轮62同轴连接;传动带63优选为同步带，从而使动力传递过程更加稳定。
[0027]本实施例的工作原理是:当需要进行搅拌混合时，启动电机4，驱动第一锥齿轮51旋转，从而将搅拌器2在竖直方向进行驱动旋转，再利用与第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮52实现旋转方向的改变，把动力传递到水平传动轴53上;再凭借传动带63两端连接的主动轮61和从动轮62，把传动轴53在罐体I底部的动力传递到连接在罐体I侧壁的粉碎器3上，使其轴向在水平方向进行转动。从而实现了利用同一个电机4同时驱动搅拌器2和粉碎器3—起运动。
[0028]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种高速混合机，包括底部设有搅拌器(2)和侧壁设有粉碎器(3)的罐体(I)以及驱动搅拌器(2)转动的电机(4)，其特征是:所述搅拌器(2)穿设罐体(I)底部一端连接有用于将动力向罐体(I)外壁水平传递的第一传动组件(5)，所述第一传动组件(5)连接有用以将动力竖直传递到驱动粉碎器(3 )转动的第二传动组件(6 )。2.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征是:所述第一传动组件(5)包括同轴连接于搅拌器(2)穿设出罐体(I) 一端的第一锥齿轮(51)、与第一锥齿轮(51)呈啮合设置的第二锥齿轮(52)、与第二锥齿轮(52)同轴连接且呈水平设置的传动轴(53)。3.根据权利要求2所述的一种高速混合机，其特征是:所述第二传动组件(6)包括同轴连接于传动轴(53)远离第二锥齿轮(52)—端的主动轮(61)、同轴连接于粉碎器(3)穿设于罐体(I)侧壁一端的从动轮(62)、连接于主动轮(61)和从动轮(62)之间的传动带(63)。4.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征是:所述罐体(I)内侧壁沿圆周方向均匀设置有若干粉碎器(3)。5.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征是:所述粉碎器(3)包括旋转轴(31)和沿旋转轴(31)轴向均匀设置于旋转轴(31)外圆壁的若干叶片组。6.根据权利要求5所述的一种高速混合机，其特征是:所述叶片组包括沿旋转轴(31)圆周方向均匀设置的若干叶片(32)，所述叶片(32)远离旋转轴(31)—端呈锥形。
【文档编号】B02C18/18GK205435583SQ201620241397
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】杨卫新, 唐勇
【申请人】苏州美嘉汇食品科技有限公司