生产番茄酱用综合蒸发加热装置的制造方法
【专利摘要】所述生产番茄酱用综合蒸发加热装置，包括支撑架，设置在支撑架上的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、真空泵、强制循环泵，本实用新型通过将一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器合理布置，将一效蒸发器和二效蒸发器固封在蒸发器管壁内，在管壁内，一效蒸发器设置在二效蒸发器的下方，一效蒸发器之间二效蒸发器有筛网挡板，以供蒸汽和番茄酱通过，并且在二效加热器内采用套管与空腔结构，将番茄酱通道和蒸汽加热通道分离，不仅加热效率高，番茄输送流动也不会受阻。
【专利说明】
生产番茄酱用综合蒸发加热装置
技术领域
[0001]本实用新型设计番茄酱加工制作技术领域，尤其涉及一种生产番茄酱用综合蒸发加热装置。
【背景技术】
[0002]番茄酱在加工过程中，都要经过蒸发加热脱水工序，以使番茄汁成为水份含量很低的番茄酱，通常，番茄酱的蒸发加热采用蒸发器和加热器一起进行蒸汽加热，由于一效蒸发加热后番茄酱的浓度不能达到工艺要求，还需要进行二效蒸发加热，在现有技术中，部分厂家只是按照先后顺序将一效蒸发加热和二效蒸发加热连接起来，然后依次对番茄酱进行，这样的机械结构陈旧，设备复杂，设备投入较大，而且占地面积也较大。
【发明内容】
[0003]有必要提出一种结构简单、布局合理、又能同时完成一效蒸发加热和二效蒸发加热的生产番茄酱用综合蒸发加热装置。
[0004]一种生产番茄酱用综合蒸发加热装置，包括支撑架、设置在支撑架上的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、真空栗、强制循环栗，所述一效加热器的侧壁上开设蒸汽入口，一效加热器的底部连接一效蒸发器，一效蒸发器的低端设置番茄酱出料口，所述一效蒸发器与所述二效蒸发器连接后固封在蒸发器管壁内，在管壁内，一效蒸发器设置在二效蒸发器的下方，一效蒸发器之间二效蒸发器有筛网挡板，以供蒸汽和番茄酱通过，所述二效蒸发器的顶部连接真空栗，所述二效加热器与所述二效蒸发器的侧壁连接，以使二效加热器的出料口与二效蒸发器内部连通，所述二效加热器的低端设置番茄酱入料口，二效加热器的内部设置细长套管，进入入料口的番茄酱填充在细长套管内，细长套管与二效加热器的外壁之间为连通的空腔，以使蒸汽填充在所述空腔内，所述强制循环栗的压力管与所述二效加热器的的入料口连接，以使强制循环栗的压力作用于所述细长套管内部，辅助细长套管内的番茄酱的输送。
[0005]优选的，所述二效加热器相对于水平方向向上倾斜45°。
[0006]优选的，所述二效加热器的低端设置端盖，所述端盖盖合在二效加热器的外壁上，在所述端盖上开设入料口，所述入料口与细长套管连通。
[0007]优选的，所述生产番茄酱用综合蒸发加热装置还包括冷凝器，冷凝器的进气口与二效加热器的空腔连通。
[0008]本实用新型通过将一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器合理布置，将一效蒸发器和二效蒸发器固封在蒸发器管壁内，在管壁内，一效蒸发器设置在二效蒸发器的下方，一效蒸发器之间二效蒸发器有筛网挡板，以供蒸汽和番茄酱通过，并且在二效加热器内采用套管与空腔结构，将番茄酱通道和蒸汽加热通道分离，不仅加热效率高，番茄输送流动也不会受阻。
【附图说明】
[0009]图1为生产番茄酱用综合蒸发加热装置的主视结构示意图。
[0010]图2为生产番茄酱用综合蒸发加热装置的左视结构示意图。
[0011 ]图3为生产番茄酱用综合蒸发加热装置的右视结构示意图。
[0012]图4为所述二效加热器的断面示意图。
[0013]图中:支撑架1、一效加热器2、蒸汽入口21、一效蒸发器3、二效加热器4、端盖41、番茄酱入料口 42、细长套管43、空腔44、二效蒸发器5、真空栗6、强制循环栗7、压力管71、冷凝器8 ο
【具体实施方式】
[0014]以下参见附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
[0015]参见图1至图4，生产番茄酱用综合蒸发加热装置包括支撑架I，设置在支撑架I上的一效加热器2、一效蒸发器3、二效加热器4、二效蒸发器5、真空栗6、强制循环栗7，一效加热器2的侧壁上开设蒸汽入口 21，一效加热器2的底部连接一效蒸发器3，一效蒸发器3的低端设置番茄酱出料口，一效蒸发器3与二效蒸发器5连接后固封在蒸发器管壁内，在管壁内，一效蒸发器3设置在二效蒸发器5的下方，一效蒸发器3与二效蒸发器5之间设置筛网挡板，以供蒸汽和番茄酱通过，二效蒸发器5的顶部连接真空栗6，二效加热器4与二效蒸发器5的侧壁连接，以使二效加热器4的出料口与二效蒸发器5内部连通，二效加热器4的低端设置番前酱入料口 42，二效加热器4的内部设置细长套管43，进入番前酱入料口 42的番前酱填充在细长套管43内，细长套管43与二效加热器4的外壁之间为连通的空腔44，以使蒸汽填充在空腔44内，强制循环栗7的压力管71与二效加热器4的番茄酱入料口42连接，以使强制循环栗7的压力作用于细长套管43内部，辅助细长套管43内的番茄酱的输送。
[0016]进一步，二效加热器4相对于水平方向向上倾斜45°，此时番前酱的蒸发效果最好，沿着细长套管43向上输送速度最快，最稳定。
[0017]进一步，二效加热器4的低端设置端盖41，端盖41盖合在二效加热器4的外壁上，在端盖41上开设番茄酱入料口 42，番茄酱入料口 42与细长套管43连通。如此设计，在清理二效加热器4时，打开端盖41，更加方便。
[0018]进一步，还包括冷凝器8，冷凝器8的进气口与二效加热器4的空腔44连通，以将二效加热器4内多余的热蒸汽回收冷凝。
【主权项】
1.一种生产番茄酱用综合蒸发加热装置，其特征在于:包括支撑架(I)、设置在支撑架(I)上的一效加热器(2)、一效蒸发器(3)、二效加热器(4)、二效蒸发器(5)、真空栗(6)、强制循环栗(7)，所述一效加热器(2)的侧壁上开设蒸汽入口(21)，一效加热器(2)的底部连接一效蒸发器(3)，一效蒸发器(3)的低端设置番茄酱出料口，所述一效蒸发器(3)与所述二效蒸发器(5)连接后固封在蒸发器管壁内，在管壁内，一效蒸发器(3)设置在二效蒸发器(5)的下方，一效蒸发器(3)与二效蒸发器(5)之间设置筛网挡板，以供蒸汽和番茄酱通过，所述二效蒸发器(5)的顶部连接真空栗(6)，所述二效加热器(4)与所述二效蒸发器(5)的侧壁连接，以使二效加热器(4)的出料口与二效蒸发器(5)内部连通，所述二效加热器(4)的低端设置番茄酱入料口(42)，二效加热器(4)的内部设置细长套管(43)，进入番茄酱入料口(42)的番茄酱填充在细长套管(43)内，细长套管(43)与二效加热器(4)的外壁之间为连通的空腔(44)，以使蒸汽填充在所述空腔(44)内，所述强制循环栗(7)的压力管(71)与所述二效加热器(4)的番茄酱入料口(42)连接，以使强制循环栗(7)的压力作用于所述细长套管(43)内部，辅助细长套管(43)内的番茄酱的输送。2.如权利要求1所述的生产番茄酱用综合蒸发加热装置，其特征在于:所述二效加热器(4)相对于水平方向向上倾斜45°。3.如权利要求2所述的生产番茄酱用综合蒸发加热装置，其特征在于:所述二效加热器(4)的低端设置端盖(41)，所述端盖(41)盖合在二效加热器(4)的外壁上，在所述端盖(41)上开设番茄酱入料口(42)，所述番茄酱入料口(42)与细长套管(43)连通。4.如权利要求3所述的生产番茄酱用综合蒸发加热装置，其特征在于:所述生产番茄酱用综合蒸发加热装置还包括冷凝器(8)，冷凝器(8)的进气口与二效加热器(4)的空腔(44)连通。
【文档编号】B01D1/30GK205461074SQ201620067081
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】王丁成, 李艳平, 王肃
【申请人】宁夏索非利亚食品有限公司