一种安全滤芯及采用该安全滤芯的过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供能减少流体对滤膜与外壳的连接处的破坏的安全滤芯及采用该安全滤芯的过滤器。该安全滤芯包括滤芯壳体和设在滤芯壳体内的滤芯腔，滤芯腔包括沿着过滤时流体的流动方向设置的待处理腔和与洁净流体收集区连通的洁净腔；待处理腔和洁净腔之间通过滤膜隔离，滤膜的外侧均粘接在滤芯腔的内壁上，滤芯壳体上开设有多个调节孔，调节孔的一侧和待处理腔连通，其另一侧通过警示管路和外环境连通；调节孔上设有与封堵调节孔用的调节块；当滤膜堵塞时，调节块在流体推动下从调节孔上脱离；当滤膜能供流体通过时，调节块和滤芯壳体贴合。该过滤器包括套设在安全滤芯外的过滤壳体，过滤壳体上设有警示出口，警示出口与警示管路连通。
【专利说明】
一种安全滤芯及采用该安全滤芯的过滤器
技术领域
[0001 ]本实用新型属于过滤领域，更具体地说，它涉及一种安全滤芯及采用该安全滤芯的过滤器。
【背景技术】
[0002]当流体进入具有一定规格滤网的滤芯后，杂质被阻挡而流体通过滤芯流出，因此，滤芯作为过滤技术的核心部件之一，被广泛应用于油过滤、空气过滤、水过滤等行业。
[0003]授权公告号为CN201283243Y的中国专利公开了一种滤芯，其包括中空管和滤膜，滤膜卷绕于中心管上，形成多层同轴心的过滤层。这种滤芯和现有技术中的大部分滤芯存在以下问题:当滤膜上的杂质累积过多至流体无法通过或仅少量能通过该滤膜时，流动的流体会冲击滤膜与外壳的连接处，从而破坏滤膜与外壳之间的粘结作用，导致未过滤处理的流体流向洁净的流体区域，这将影响流体的过滤效果。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在滤膜堵塞情况下，能减少流体对滤膜与外壳的连接处的破坏的安全滤芯。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种安全滤芯，包括滤芯壳体和设在滤芯壳体内的滤芯腔，所述滤芯腔包括沿着过滤时流体的流动方向设置的待处理腔和与洁净流体收集区连通的洁净腔;所述待处理腔和洁净腔之间通过滤膜隔离，所述滤膜的外侧均粘接在滤芯腔的内壁上，所述滤芯壳体上开设有至少一个调节孔，所述调节孔的一侧和待处理腔连通，其另一侧通过警示管路和外环境连通;所述调节孔上设有与封堵调节孔用的调节块;当所述滤膜堵塞时，所述调节块在流体推动下从调节孔上脱离；当所述滤膜能供流体通过时，所述调节块和所述滤芯壳体贴入口 ο
[0007]采用上述结构，待处理的流体通过粘接在滤芯腔的内壁上的滤膜从待处理腔流向洁净腔，经过滤膜的过滤作用，待处理的流体中的杂质被残留在滤膜上，起到过滤除杂的作用；
[0008]同时，设有与待处理腔连通的调节孔及调节孔上设有用于封堵调节孔的调节块:在滤膜能供流体通过时，调节块和所述滤芯壳体贴合而流体从滤膜处流动，过滤工作正常开展；而在滤膜堵塞时，调节块在流体推动下从调节孔上脱离，流体通过调节孔流向外环境，流体对已堵塞的滤膜冲击力不大，该冲击力不足以冲破滤膜的外侧和滤芯腔的内壁之间通过橡胶材料粘结的粘结力，因此未处理的流体不会进入洁净流体收集区来污染洁净流体，进一步提尚流体的过滤效果。
[0009]作为优选，调节块由弹性材料制成。
[0010]采用上述结构，弹性材料制成的调节块对调节孔的内壁有相对较大的挤压力，其有助于提高调节块对调节孔的封堵作用。[0011 ]作为优选，调节块上连有供调节块复位的弹性复位件，所述弹性复位件沿着流体的流动方向设置。
[0012]采用上述结构，当滤膜的堵塞解决后，调节块可通过弹性复位件再次复位至调节孔内，以再次封堵调节孔，循环使用。
[0013]作为优选，弹性复位件为弹簧或弹性橡胶。
[0014]采用上述结构，结构简单且弹性复位效果佳。
[0015]作为优选，弹性复位件外涂覆有一层耐腐蚀膜。
[0016]采用上述结构，适用于带有一定腐蚀性物质的待处理的流体，提高弹性复位件的使用效果。
[0017]作为优选，调节块上靠近待处理腔的一端设有导向部，所述调节块的宽度从远离导向部的一端沿着导向部减少。
[0018]采用上述结构，调节块在充满流体的环境中放置，其存在膨胀的可能性，将调节块的宽度从远离导向部的一端沿着导向部，能满足不同膨胀程度后的调节块对调节孔的封堵作用，且在更换安全滤芯或反冲洗安全滤芯处理后，调节块仍能通过导向部进入调节孔中对调节孔起到封堵作用。
[0019]作为优选，调节孔的孔径从远离待处理腔的一侧沿着靠近待处理腔的一侧减少。
[0020]采用上述结构，当滤膜堵塞时，流体对调节块施加足够的力，调节块可快速被冲击至与调节孔脱离;而当滤膜未堵塞时，调节块可沿着调节孔的大孔径处逐渐至其小孔径处，更有利于将调节块固定在调节孔内并与调节孔形成一封闭的空间。
[0021 ]作为优选，滤膜上的滤孔的尺寸沿着过滤时流体的流动方向减小。
[0022]采用上述结构，当流体沿着反冲洗时流体的流动方向运动时(与过滤时的流体的流动方向运动相反)，由于反冲洗时流体是的流动方向沿着滤孔的小尺寸的一侧至滤孔的相对大尺寸的一侧，因此其冲洗能力更强，更有助于将滤膜上的杂质冲洗除去，有利于本申请的安全滤芯的重复、高效使用。
[0023]作为优选，所述滤膜的外侧和滤芯腔的内壁通过橡胶材料粘结。
[0024]采用上述结构，通过橡胶材料粘结，其粘结处具有一定的弹性，其具有一定的抗冲击力，能减少流体冲破其粘结处的可能性。
[0025]本实用新型的另一目的在于提供一种采用所述的安全滤芯的过滤器，包括套设在安全滤芯外的过滤壳体，所述过滤壳体上设有警示出口，所述警示出口与警示管路连通。
[0026]采用上述结构，流体通过流体进口进入安全滤芯，当滤膜堵塞时，流体依次通过调节孔、警示管路至警示出口处，对工作人员起到警示作用，以便工作人员的及时有效的后续处理;同时，流体对已堵塞的滤膜冲击力不大，该冲击力不足以冲破滤膜的外侧和滤芯腔的内壁之间通过橡胶材料粘结的粘结力，因此未处理的流体不会进入洁净流体收集区来污染洁净流体，进一步提高流体的过滤效果。
[0027]通过采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0028]待处理的流体通过滤膜的过滤作用进行过滤除杂处理，当滤膜堵塞时，调节块在流体推动下从调节孔上脱离，流体通过调节孔流向外环境，流体对已堵塞的滤膜冲击力不大，该冲击力不足以冲破滤膜的外侧和滤芯腔的内壁之间通过橡胶材料粘结的粘结力，因此未处理的流体不会进入洁净流体收集区来污染洁净流体，进一步提高流体的过滤效果；
[0029]进一步的，滤膜的外侧和滤芯腔的内壁通过橡胶材料粘结，其粘结处具有一定的弹性，其具有一定的抗冲击力，当滤膜堵塞时流体优先作用于调节块上，进一步减少流体对滤膜及滤膜和滤芯腔的内壁的粘结处的冲击，进一步减少滤膜冲破的可能性。
【附图说明】
[0030]图1为实施例1的主视结构不意图；
[0031]图2为图1的A-A结构示意图；
[0032]图3为实施例2的立体结构示意图；
[0033]图4为实施例2的剖面结构示意图。
[0034]附图标记:1、流体进口；2、滤芯壳体;3、滤芯腔;31、洁净腔;32、待处理腔;4、滤膜；
5、滤孔;6、调节孔;7、警示管路;8、调节块;9、弹性复位件；10、警示出口； 11、导向部；12、磁铁;13、过滤壳体;14、流体出口。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0036]实施例1
[0037]如图1和图2所示，一种安全滤芯，包括设有流体进口I的滤芯壳体2，滤芯壳体2内设有滤芯腔3。滤芯腔3通过滤膜4隔离成一个与洁净流体收集区连通的洁净腔31和多个待处理腔32，其中滤膜4沿着滤芯腔3的轴线对称设置，且相邻的滤膜4上的滤孔5沿着过滤时流体的流动方向逐渐减小。滤膜4的外侧和滤芯腔3的内壁通过橡胶材料粘结，其除了能起到封堵作用，还能起到一定的抗冲击力。流体通过流体进口 I进入待处理腔32，流体依次通过设有不同孔径的滤孔的滤膜4，流体中的杂质依次被阻挡在滤膜4上，因此进入洁净腔31内的流体相对洁净，流体达到过滤的目的。
[0038]相邻滤膜4上的滤孔5的直径沿着过滤时流体的流动方向减小，如梯形状。当流体沿着过滤时的流体的流动方向运动时，流体通过滤孔5时，大颗粒物质被阻挡在滤膜4上，其起到过滤除杂质的作用；而当流体沿着反冲洗时流体的流动方向运动时(与过滤时的流体的流动方向运动相反)，由于反冲洗时流体是的流动方向沿着滤孔5的小尺寸的一侧至滤孔5的相对大尺寸的一侧，因此其冲洗能力更强，更有助于将滤膜4上的杂质冲洗除去，有利于本申请的安全滤芯的重复、高效使用。
[0039]滤芯壳体2上设有多个调节孔6，调节孔6与待处理腔32—一对应设置且调节孔6设在每个待处理腔32的内壁上。调节孔6的一侧和待处理腔32连通，其另一侧与警示管路7连通。警示管路7与外环境连通。每个调节孔6上均对应设有用于封堵调节孔6的调节块8，调节块8由弹性材料制成。警示管路7的内壁上设有弹簧或弹性橡胶(弹性复位件9)，弹性复位件9外涂覆有耐腐蚀膜，以适应于包括具有一定腐蚀性的不同流体。弹性复位件9的一端和警示管路7的内壁固定，其另一端和调节块8的远离待处理腔32的一端固定。
[0040]当弹性复位件9未伸缩时，调节块8恰好能封堵住调节孔6;当弹性复位件9在沿着过滤时的流体的流动方向的流体的足够的冲击作用(如滤膜4堵塞时)下，弹性复位件9收缩，调节块8在流体推动下从调节孔6上脱离，流体通过调节孔6进入警示管路7内最后进入外环境中，工作人员可以根据外环境的流体信号判定出本申请的安全滤芯中的滤膜4已堵塞，工作人员可以根据实际需求进行更换安全滤芯或反冲洗安全滤芯的相关工作。在这过程中，流体对已堵塞的滤膜4冲击力不大，该冲击力不足以冲破滤膜4的外侧和滤芯腔3的内壁之间通过橡胶材料粘结的粘结力，因此未处理的流体不会进入洁净流体收集区来污染洁净流体，进一步提高流体的过滤效果；当安全滤芯经过更换或反冲洗后，滤膜4上的滤孔5不堵塞，则流体通过滤膜4流动，在弹性复位件9的作用下，调节块8再次封堵在调节孔6上。
[0041]调节孔6的孔径从远离待处理腔32的一侧沿着靠近待处理腔32的一侧减少(如梯形状)，而调节块8上靠近待处理腔32的一端设有导向部11，且调节块8的宽度从远离导向部11的一端沿着导向部11减少。调节块8在充满流体的环境中放置，其存在膨胀的可能性，将调节块8的宽度从远离导向部11的一端沿着导向部11，能满足不同膨胀程度后的调节块8对调节孔6的封堵作用，且在更换安全滤芯或反冲洗安全滤芯处理后，调节块8仍能通过导向部11进入调节孔6中对调节孔6起到封堵作用。另外，在警示管路7的靠近调节孔6的一侧内壁、调节块8上远离导向部11的一端设有配合使用的磁铁12，在更换安全滤芯或反冲洗安全滤芯处理后，磁铁12之间的相互作用会辅助调节块8沿着调节孔6逐渐复位以封堵调节孔6。
[0042]实施例2
[0043]如图3和图4所示，一种过滤器，其包括按实施例1制备的安全滤芯和套设在安全滤芯外的过滤壳体13，过滤壳体13上的进样口与流体进口 I重叠，且过滤壳体13上设有与洁净腔31连通的流体出口 14。流体通过流体进口 I进入过滤器进行过滤处理，处理后的流体通过流体出口 14流出并通过管路进入洁净流体收集区。
[0044]过滤壳体13上设有与外环境连通的警示出口10，警示出口 10与警示管路7连通。流体通过调节孔6依次进入警示管路7、警示出口 10内，工作人员可以根据警示出口 10的流体流出这一现象判定出本申请的过滤器中的滤膜4已堵塞，对工作人员起到警示作用。
[0045]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安全滤芯，包括滤芯壳体(2)和设在滤芯壳体(2)内的滤芯腔(3)，所述滤芯腔(3)包括沿着过滤时流体的流动方向设置的待处理腔(32)和与洁净流体收集区连通的洁净腔(31);所述待处理腔(32)和洁净腔(31)之间通过滤膜(4)隔离，所述滤膜(4)的外侧均粘接在滤芯腔(3)的内壁上，其特征在于，所述滤芯壳体(2)上开设有至少一个调节孔(6)，所述调节孔(6)的一侧和待处理腔(32)连通，其另一侧通过警示管路(7)和外环境连通;所述调节孔(6)上设有与封堵调节孔(6)用的调节块(8); 当所述滤膜(4)堵塞时，所述调节块(8)在流体推动下从调节孔(6)上脱离； 当所述滤膜(4)能供流体通过时，所述调节块(8)和所述滤芯壳体(2)贴合。2.根据权利要求1所述的安全滤芯，其特征在于，所述调节块(8)由弹性材料制成。3.根据权利要求1所述的安全滤芯，其特征在于，所述调节块(8)上连有供调节块(8)复位的弹性复位件(9)，所述弹性复位件(9)沿着流体的流动方向设置。4.根据权利要求3所述的安全滤芯，其特征在于，所述弹性复位件(9)为弹簧或弹性橡胶。5.根据权利要求3所述的安全滤芯，其特征在于，所述弹性复位件(9)外涂覆有一层耐腐蚀膜。6.根据权利要求1所述的安全滤芯，其特征在于，所述调节块(8)上靠近待处理腔(32)的一端设有导向部(11)，所述调节块(8)的宽度从远离导向部(11)的一端沿着导向部(11)减少。7.根据权利要求1所述的安全滤芯，其特征在于，所述调节孔(6)的孔径从远离待处理腔(32)的一侧沿着靠近待处理腔(32)的一侧减少。8.根据权利要求1所述的安全滤芯，其特征在于，所述滤膜(4)上的滤孔(5)的尺寸沿着过滤时流体的流动方向减小。9.根据权利要求1所述的安全滤芯，其特征在于，所述滤膜(4)的外侧和滤芯腔(3)的内壁通过橡胶材料粘结。10.—种采用如权利要求1-9任一项所述的安全滤芯的过滤器，包括套设在安全滤芯外的过滤壳体(13 )，其特征在于，所述过滤壳体(13 )上设有警示出口( 1 )，所述警示出口( 1 )与警示管路(7)连通。
【文档编号】B01D35/143GK205461241SQ201620191976
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月12日
【发明人】孙骏
【申请人】杭州科斯玛膜科技有限公司