一种轴向组合式折叠膜空气过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴向组合式折叠膜空气过滤器,包括上壳体、设置在上壳体顶部的压力表、下壳体以及下壳体底部设置的支腿，在所述上壳体内设置有中效滤芯和高效滤芯，高效滤芯嵌套在中效滤芯内；所述中效滤芯的下端与设置在上壳体和下壳体之间的连接底座连接；所述高效滤芯的上端与固定压板连接，下端与下壳体上部的固定管板连接，所述固定压板和固定管板由支撑杆相连接；在所述下壳体的一侧设置有进气管，另一侧设置有排气管，在排气管上设置有检测阀，在下壳体的底部设置有排气阀。本实用新型结构紧凑，操作方便、过滤效率高、具有广阔的应用前景。
【专利说明】
一种轴向组合式折叠膜空气过滤器
技术领域
[0001]本实用新型属于一种空气过滤器，具体涉及一种轴向组合式折叠膜空气过滤器。
【背景技术】
[0002]在生物工程、电子工业、生物发酵等行业都需要空气过滤器来提供无菌空气。目前，在国内空气过滤器的市场上，分体式折叠膜过滤器占整个市场的90%以上，但在使用该种过滤器的过程中，其弊端也日益显现。例如，该种过滤器结构设计不合理，中效过滤器不能进行消毒，设备占地空间大等。上述缺点给使用者在能源、资源、人力等方面造成了严重的浪费，而且大大提高了染菌的可能性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型就是为了解决现有的过滤器存在的上述问题，所提出的一种轴向组合式折叠膜空气过滤器。
[0004]本实用新型是按照以下技术方案实现的。
[0005]—种轴向组合式折叠膜空气过滤器，包括上壳体、设置在上壳体顶部的压力表、下壳体以及下壳体底部设置的支腿，在所述上壳体内设置有中效滤芯和高效滤芯，高效滤芯嵌套在中效滤芯内；所述中效滤芯的下端与设置在上壳体和下壳体之间的连接底座连接；所述高效滤芯的上端与固定压板连接，下端与下壳体上部的固定管板连接，所述固定压板和固定管板由支撑杆相连接;在所述下壳体的一侧设置有进气管，另一侧设置有排气管，在排气管上设置有检测阀，在下壳体的底部设置有排气阀。
[0006]所述中效滤芯为顶部密封的圆筒形。
[0007]所述圆筒形的中效滤芯的筒壁由耐高温的片状超细玻璃纤维高分子材料折叠而成，筒壁内表面由多孔不锈钢板支撑，筒壁外表面由不锈钢丝网支撑。
[0008]所述高效滤芯包括I个以上的过滤膜管，过滤膜管顶部密封，下端连接有插接管头。
[0009]所述过滤膜管采用聚四氟乙烯膜和逐级加密的微孔材料折叠而成，过滤膜管内表面由多孔不锈钢板支撑，过滤膜管外表面由不锈钢丝网支撑。
[0010]中效滤芯的内直径与高效滤芯最外沿的径向距离之比为1.5:1-1.8:1ο
[0011]所述中效滤芯的上端高于高效滤芯上端平面的距离为42?63毫米。
[0012]本实用新型获得了如下的有益效果。
[0013]本实用新型有效的解决了现有的过滤设备结构设计不合理，中效过滤器不能进行消毒，设备占地空间大等问题。经过本实用新型设备中效、高效两级过滤后的空气干燥、无菌，满足了发酵罐内对通入空气的要求，从而保证了发酵过程的顺利进行。本实用新型结构紧凑，操作方便、过滤效率高、具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]其中:I上壳体2高效滤芯
[0016]3中效滤芯4连接底座
[0017]5固定管板6进气管
[0018]7下壳体8排气阀
[0019]9支腿10检测阀
[0020]11排气管12收集盒
[0021]13支撑杆14固定压板
[0022]15压力表。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0024]如图1所示，一种轴向组合式折叠膜空气过滤器，包括上壳体1、设置在上壳体I顶部的压力表15、下壳体7以及下壳体7底部设置的支腿9，在所述上壳体I内设置有中效滤芯3和高效滤芯2，高效滤芯2嵌套在中效滤芯3内；所述中效滤芯3的下端与设置在上壳体I和下壳体7之间的连接底座4连接;所述高效滤芯2的上端与固定压板14连接，下端与下壳体7上部的固定管板5连接，所述固定压板14和固定管板5由支撑杆13相连接;在所述下壳体7的一侧设置有进气管6，另一侧设置有排气管11，在排气管11上设置有检测阀10，在下壳体7的底部设置有排气阀8。
[0025]所述中效滤芯3为顶部密封的圆筒形。
[0026]所述圆筒形的中效滤芯3的筒壁由耐高温的片状超细玻璃纤维高分子材料折叠而成，筒壁内表面由多孔不锈钢板支撑，筒壁外表面由不锈钢丝网支撑。
[0027]所述高效滤芯2包括I个以上的过滤膜管，过滤膜管顶部密封，下端连接有插接管头(型号为:C0DE7、双226胶圈)。
[0028]所述过滤膜管采用聚四氟乙烯膜和逐级加密的微孔材料折叠而成，过滤膜管内表面由多孔不锈钢板支撑，过滤膜管外表面由不锈钢丝网支撑。
[0029]中效滤芯3的内直径与高效滤芯2最外沿的径向距离之比为1.5:1?1.8:1。
[0030]所述中效滤芯3的上端高于高效滤芯2上端平面的距离为42?63毫米。
[0031]本实用新型的工作过程为:在工作条件下，空气从进气管6进入壳体，空气均匀的通过中效滤芯3和高效滤芯2。进气方式均为外进内出，即空气从滤芯的最外层进入内层，进行过滤，将>0.3μπι尘埃颗粒拦截在中效滤芯3的最外层。经中效滤芯3过滤后的空气，马上会进入高效滤芯2，进气方式为外进内出，即空气从膜管的最外层通过膜管壁进入膜管内，进行过滤，过滤后的空气通过收集盒12从排气管11排出。经过高效滤芯2过滤的空气精度可达到0.Ιμπι，达到无菌空气的要求。
[0032]排气管上的检测阀10与检测空气精度的激光尘埃粒子计数器通过乳胶管相连接。通过检测数据可准确判断空气的精度是否满足无菌要求。若检测数据不合格，可立即采取措施，如更换滤芯或逐一排除可能引起染菌的其它隐患。
【主权项】
1.一种轴向组合式折叠膜空气过滤器，包括上壳体(I)、设置在上壳体(I)顶部的压力表(15)、下壳体(7)以及下壳体(7)底部设置的支腿(9)，其特征在于:在所述上壳体(I)内设置有中效滤芯(3)和高效滤芯(2)，高效滤芯(2)嵌套在中效滤芯(3 )内；所述中效滤芯(3 )的下端与设置在上壳体(I)和下壳体(7)之间的连接底座(4)连接;所述高效滤芯(2)的上端与固定压板(14)连接，下端与下壳体(7)上部的固定管板(5)连接，所述固定压板(14)和固定管板(5)由支撑杆(13)相连接;在所述下壳体(7)的一侧设置有进气管(6)，另一侧设置有排气管(11)，在排气管(11)上设置有检测阀(1 )，在下壳体(7 )的底部设置有排气阀(8 )。2.根据权利要求1所述的一种轴向组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述中效滤芯(3)为顶部密封的圆筒形。3.根据权利要求2所述的一种轴向组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述圆筒形的中效滤芯(3)的筒壁由耐高温的片状超细玻璃纤维高分子材料折叠而成，筒壁内表面由多孔不锈钢板支撑，筒壁外表面由不锈钢丝网支撑。4.根据权利要求1所述的一种轴向组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述高效滤芯(2)包括I个以上的过滤膜管，过滤膜管顶部密封，下端连接有插接管头。5.根据权利要求4所述的一种轴向组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述过滤膜管采用聚四氟乙烯膜和逐级加密的微孔材料折叠而成，过滤膜管内表面由多孔不锈钢板支撑，过滤膜管外表面由不锈钢丝网支撑。6.根据权利要求1所述的一种轴向组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:中效滤芯(3)的内直径与高效滤芯(2)最外沿的径向距离之比为1.5:1 -1.8:1ο7.根据权利要求1所述的一种轴向组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述中效滤芯(3)的上端高于高效滤芯(2)上端平面的距离为42?63毫米。
【文档编号】B01D46/24GK205461504SQ201620196856
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】邢书芳, 张凯, 魏世超
【申请人】核工业理化工程研究院华核新技术开发公司