一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工产品生产领域，具体涉及一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统。一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，包括尾气锅炉和混合器，在尾气锅炉和混合器之间连接有蒸汽处理装置，尾气锅炉和混合器之间设有烟气处理装置；烟气处理装置由依次串接的水洗塔、汽水分离器、鼓风机、烟气加热器和烟气过滤器构成。本实用新型的有益效果是：提供一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，能有效利用生产甲醛过程中产生的尾气，减少尾气排放量，从而降低对环境的污染，同时，提高资源利用率，降低生产成本。
【专利说明】
一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工产品生产领域，具体涉及一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统。
【背景技术】
[0002]目前，工业上生产的甲醛以上都是以甲醇为原料，采用甲醇空气氧化法制得，主要有两种途径，即采取甲醇催化氧化脱氢法和甲醇单纯氧化法，甲醇氧化脱氢和甲醇单纯氧化都以空气中的氧为氧化剂;而甲醇单纯氧化法则采用空气过量的方式;但是，无论采取哪种方法，都有大量的水生成，均以甲醛水溶液为最终产品，含水量常高达50%以上。
[0003]现有技术中，对于制备甲醛的尾气处理需要通过尾气处理器和尾气加热器，尾气加热器是通过蒸汽进行加热，所需蒸汽是由蒸汽包生成的；制备甲醛过程中产生的热水通入蒸汽包，蒸汽包为尾气处理器提供热水，尾气处理器通过燃烧尾气将热水通入蒸汽包，蒸汽包里的大部分蒸汽通过连接的蒸汽分配器分别并联分配至空气加热器和蒸汽加热器，最后进入混合器再利用，但该尾气处理器的尾气处理工艺并不完善，不能有效利用尾气，且不能对尾气进行除杂、吸附等工艺，对环境造成污染程度大，在混合器中，蒸汽的含量过大，对制备甲醛的后续过程也会造成影响，生产成本居高不下，为了提高甲醛生产过程所产生尾气的利用率、降低成产成本，提高资源利用率，提供一种能解决这些问题的工艺是十分必要的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，能有效利用生产甲醛过程中产生的尾气，减少尾气排放量，降低对环境的污染，同时，提高资源利用率，降低生产成本。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，包括尾气锅炉和混合器，将甲醛生产的尾气加入水后，进入尾气锅炉中，对甲醛产生的尾气进行处理，在尾气锅炉和混合器之间连接有蒸汽处理装置，该蒸汽处理装置由依次串接的蒸汽包、蒸汽分配器和蒸汽加热器构成，其中蒸汽包与尾气锅炉相连接，蒸汽加热器与混合器相连接。
[0007]上述的尾气锅炉和混合器之间还设有与蒸汽处理装置并联的烟气处理装置;烟气处理装置由依次串接的水洗塔、汽水分离器、鼓风机、烟气加热器和烟气过滤器构成，其中水洗塔通过烟筒与尾气锅炉相连接，烟气过滤器与混合器相连接。
[0008]作为优选，鼓风机是罗茨鼓风机，罗茨鼓风机与普通的鼓风机相比，能提供更大的抽速，而当烟气突然进入鼓风机时，需要迅速加压排出，即需要较大的抽速，来满足这个需求。
[0009]作为优选，烟气加热器为组合式加热装置，烟气中主要成分是氮气、水蒸汽，还含有固体微尘和有害离子，来自罗茨鼓风机的烟气在烟气加热器中经过过滤，将气体和固体微尘及离子分离后，对气体进行加热。
[0010]本实用新型中，烟筒底部有引风口，进风口处有自动控制阀组，引风口和自动控制阀组的设计有利于调节从烟筒中流出烟气的流速，控制烟气处理进度。
[0011]作为优选，烟筒高为10-15m，烟筒的高度与水洗塔的高度相适对应。
[0012]作为优选，烟筒高为12m，当烟筒高度为12m时，将烟筒中的烟气排入水洗塔中最方便。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统的设计，有效利用了生产甲醛过程中产生的尾气，减少了尾气排放量，从而降低对环境的污染，同时，提高资源利用率，降低生产成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型具体实施例1尾气处理系统的流程图；
[0015]1-尾气锅炉，2-烟筒，3-水洗塔，4-汽水分离器，5-罗茨鼓风机，6_烟气加热器，7_烟气过滤器，8-蒸汽包，9-汽水分配器，10-蒸汽加热器，11-空气过滤器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明，以便本领域技术人员能够更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实施例。
[0017]实施例1
[0018]为能清楚说明本实用新型的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本实用新型进行阐述，本实施例具体方案如下:
[0019]一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，包括尾气锅炉I和混合器11，在尾气锅炉I和混合器11之间连接有蒸汽处理装置，该蒸汽处理装置由依次串接的蒸汽包8、蒸汽分配器9和蒸汽加热器10构成，其中蒸汽包8与尾气锅炉I相连接，蒸汽加热器10与混合器11相连接;尾气锅炉I和混合器11之间还设有与蒸汽处理装置并联的烟气处理装置;烟气处理装置由依次串接的水洗塔3、汽水分离器4、罗茨鼓风机5、烟气加热器6和烟气过滤器7构成，其中水洗塔3通过烟筒2与尾气锅炉I相连接，烟气过滤器7与混合器11相连接。
[0020]本实施例中的烟筒2的高度为12m，烟筒2底部有引风口，引风口处有自动控制阀组，烟筒2的高度与水洗塔3的高度相适对应，引风口和自动控制阀组的设计有利于调节从烟筒2中流出的烟气的流速，控制烟气处理速度。
[0021]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定;本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变换或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，包括尾气锅炉和混合器，在尾气锅炉和混合器之间连接有蒸汽处理装置，该蒸汽处理装置由依次串接的蒸汽包、蒸汽分配器和蒸汽加热器构成，其中蒸汽包与尾气锅炉相连接，蒸汽加热器与混合器相连接;其特征在于，所述尾气锅炉和混合器之间还设有与蒸汽处理装置并联的烟气处理装置;所述烟气处理装置由依次串接的水洗塔、汽水分离器、鼓风机、烟气加热器和烟气过滤器构成，其中水洗塔通过烟筒与尾气锅炉相连接，烟气过滤器与混合器相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，其特征在于，所述的鼓风机是罗茨鼓风机。3.如权利要求1所述的一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，其特征在于，所述的烟气加热器为组合式加热装置。4.如权利要求1所述的一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，其特征在于，所述的烟筒底部有引风口，进风口处有自动控制阀组。5.如权利要求1所述的一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，其特征在于，所述的烟筒高为10-15m。6.如权利要求1所述的一种用于甲醛生产的节能环保型尾气处理系统，其特征在于，所述的烟筒高为12m。
【文档编号】F23G7/06GK205461630SQ201620295260
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】田广袤
【申请人】田广袤