一种放热结晶的冷却搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种放热结晶的冷却搅拌装置，包括釜盖、釜体，转轴，所述釜体的底部设有出料口，所述釜盖上设有放料口一、放料口二及管口，所述放料口一上设有透明玻璃盖，所述转轴通过所述管口深入到所属釜体内，所述釜体内设有盘管，所述转轴上设有搅拌叶一和搅拌叶二，所述转轴的上端与一驱动装置连接，所述管口的上部靠近所述驱动装置处设有防护罩，所述釜体的底部设有支撑架。在冷却釜管口上部设有防护罩，防止传动部在高速旋转时绞带情况出现，以保证安全传动和安全生产。釜体外表面设有保护套，能提高釜体的使用寿命，釜体底部设有支撑架，使沉积区不需要再停机进行清理，大大降低了检修人员的劳动强度，并提高了设备的开工率。
【专利说明】
一种放热结晶的冷却搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种放热结晶的冷却搅拌装置。
【背景技术】
[0002]冷却釜是化工企业中常用的机械之一。现有的搅拌釜的釜底容易发生塑化现象，不仅影响了产品的品质；员工还需要定期清理釜底沉积区内物料塑化，工人的劳动强度较大。同时搅拌轴在釜底支撑位置的耐磨套磨损严重，需要经常更换耐磨套，不仅更换时搅拌釜拆装麻烦，还降低了产品的生产效率。另外，现有的冷却釜的传动部一般为裸露设置，在联轴器件的传动部进行工作时，高速的旋转常会发生操作工人衣服的情况出现，易对人体造成伤害。
[0003]专利文献CN202185305U公开了一种用于制备乙酰丙酮钙的冷却釜结构。它包括冷却釜;冷却釜外附有冷却盐水容腔，冷却釜顶部设有乙酰丙酮钙和甲醇混合液进料管及甲醇气体出料管，冷却釜底部设有冷却好的混合物出料管，冷却盐水容腔上设有冷却盐水进水管和冷却盐水出水管。冷却釜呈椭圆状。冷却盐水容腔从冷却釜上部延伸至冷却釜底部。冷却盐水进水管位于冷却盐水容腔的下部，冷却盐水出水管位于冷却盐水容腔的上部，冷却釜顶部设有温度计。该冷却釜不具有防护作用，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种放热结晶的冷却搅拌装置，具有安全保护作用，并且使用寿命长。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种放热结晶的冷却搅拌装置，包括釜盖、釜体，转轴，所述釜体的底部设有出料口，所述釜盖上设有放料口一、放料口二及管口，所述放料口一上设有透明玻璃盖，所述转轴通过所述管口深入到所属釜体内，所述釜体内设有盘管，所述转轴上设有搅拌叶一和搅拌叶二，所述转轴的上端与一驱动装置连接，所述管口的上部靠近所述驱动装置处设有防护罩，所述釜体的底部设有支撑架。
[0006]优选地，所述防护罩为圆筒形，其圆筒形的上端开口比下端开口小，呈喇叭状。
[0007]优选地，所述防护罩为网状，所述防护罩采用不锈钢材料。
[0008]优选地，所述釜体外表面设有保护套，所述保护套为不锈钢材料。
[0009]优选地，所述釜体的保护套外设有凸缘法兰，所述支撑架与所述凸缘法兰通过螺栓连接。
[0010]优选地，所述搅拌叶一和搅拌叶二为片形桨叶。
[0011]优选地，所述驱动装置包括电动机和减速机，所述电动机与所述减速机连接，所述电动机通过联轴器与所述转轴连接。
[0012]如上所述，本实用新型的一种放热结晶的冷却搅拌装置，具有以下有益效果:在冷却釜管口上部设有防护罩，防止传动部在高速旋转时绞带情况出现，以保证安全传动和安全生产。釜体外表面设有保护套，能提高釜体的使用寿命，釜体底部设有支撑架，使沉积区不需要再停机进行清理，保护套的使用寿命延长到至少I年，大大降低了检修人员的劳动强度，并提高了设备的开工率。
【附图说明】
[0013]图1为一种放热结晶的冷却搅拌装置示意图。
[0014]兀件标号说明:I一爸体，2—爸盖，3—保护套，4一减速机，5—转轴，6—电动机，7—放料口一，8—放料口二，9一防护罩，1—搅拌叶一，11 一搅拌叶二，12—出料口，13—盘管，14一支撑架。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0017]如图1所示，一种放热结晶的冷却搅拌装置，包括釜盖2、釜体I，转轴5，所述釜体I的底部设有出料口 12，所述釜盖2上设有放料口一7、放料口二8及管口，所述放料口一7上设有透明玻璃盖，所述转轴5通过所述管口深入到所属釜体I内，所述釜体I内设有盘管13，盘管13用于冷却降温。所述转轴5上设有搅拌叶一 10和搅拌叶二 11，搅拌叶一 10和搅拌叶二 11分别用于搅拌上层液体和下层液体，能使搅拌更加均匀，所述转轴5的上端与一驱动装置连接，所述管口的上部靠近所述驱动装置处设有防护罩9，所述釜体I的底部设有支撑架14。支撑架14用于稳固釜体I，以及防止釜体I底部形成腐蚀，使沉积区不需要再停机进行清理。
[0018]在本实施例中，所述防护罩9为圆筒形，其圆筒形的上端开口比下端开口小，呈喇叭状。
[0019]在本实施例中，所述防护罩9为网状，所述防护罩采用不锈钢材料。
[0020]在本实施例中，所述釜体I外表面设有保护套3，所述保护套3为不锈钢材料。保护套3用于保护釜体I不被外力碰坏，以及防止釜体I爆炸。
[0021]在本实施例中，所述釜体I的保护套3外设有凸缘法兰，所述支撑架14与所述凸缘法兰通过螺栓连接。
[0022]在本实施例中，所述搅拌叶一10和搅拌叶二11为片形桨叶。
[0023]在本实施例中，所述驱动装置包括电动机6和减速机4，所述电动机6与所述减速机4连接，所述电动机6通过联轴器与所述转轴5连接。
[0024]如上所述，本实用新型的一种放热结晶的冷却搅拌装置，在冷却釜管口上部设有防护罩，防止传动部在高速旋转时绞带情况出现，以保证安全传动和安全生产。釜体外表面设有保护套，能提高釜体的使用寿命，釜体底部设有支撑架，使沉积区不需要再停机进行清理，保护套的使用寿命延长到至少I年，大大降低了检修人员的劳动强度，并提高了设备的开工率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0025]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种放热结晶的冷却搅拌装置，其特征在于:包括釜盖、釜体，转轴，所述釜体的底部设有出料口，所述釜盖上设有放料口 一、放料口 二及管口，所述放料口 一上设有透明玻璃盖，所述转轴通过所述管口深入到所属釜体内，所述釜体内设有盘管，所述转轴上设有搅拌叶一和搅拌叶二，所述转轴的上端与一驱动装置连接，所述管口的上部靠近所述驱动装置处设有防护罩，所述釜体的底部设有支撑架。2.根据权利要求1所述的一种放热结晶的冷却搅拌装置，其特征在于:所述防护罩为圆筒形，其圆筒形的上端开口比下端开口小。3.根据权利要求2所述的一种放热结晶的冷却搅拌装置，其特征在于:所述防护罩为网状，所述防护罩采用不锈钢材料。4.根据权利要求1至3任意一权利要求所述的一种放热结晶的冷却搅拌装置，其特征在于:所述釜体外表面设有保护套，所述保护套为不锈钢材料。5.根据权利要求4所述的一种放热结晶的冷却搅拌装置，其特征在于:所述釜体的保护套外设有凸缘法兰，所述支撑架与所述凸缘法兰通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种放热结晶的冷却搅拌装置，其特征在于:所述搅拌叶一和搅拌叶二为片形桨叶。7.根据权利要求1所述的一种放热结晶的冷却搅拌装置，其特征在于:所述驱动装置包括电动机和减速机，所述电动机与所述减速机连接，所述电动机通过联轴器与所述转轴连接。
【文档编号】B01F7/16GK205461933SQ201620199810
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】冯启明, 赵忠勇, 郑兆金, 谢宇健, 赵胜, 王鹏, 冯启华, 曹阳
【申请人】滨海明鸿精细化工有限公司