一种便于充分反应的化工反应罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于充分反应的化工反应罐，包括上盖和罐体；所述上盖上设置有冷凝回流管和传动装置；所述传动装置包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮中部设置有温度显示器连接杆的通孔，第一齿轮底部与搅拌轴固定连接；所述搅拌轴上通过支撑杆连接有搅拌挡片；所述搅拌挡片上设置有导流孔；所述罐体上部设置有进料管，底部设置有出料管、喷气头和加热器；本实用新型通过进料管向罐体中加入要反应的物料，通过搅拌轴带动搅拌挡片进行搅拌；在罐体顶部设置冷凝回流管，避免气体充斥罐体内导致的气压增高现象，保证了反应的正常进行；喷气头能够迅速产生大量气泡，能够形成面积较大的沸腾中心，能够加大气体和液体的接触面积，使反应充分。
【专利说明】
一种便于充分反应的化工反应罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于充分反应的化工反应罐。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，化工行业有了较大的发展，各种新型的化工设备层出不穷，反应罐是化工行业的常用设备，传统的化工反应罐在使用的时候，因加热导致液体气化，充斥在化工反应罐内部，导致罐内气压增大，影响反应的进行，导致工作效率低;现有的反应罐不能讲物料进行充分混合，使得物料反应不充分，降低了反应产量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种便于充分反应的化工反应罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种便于充分反应的化工反应罐，包括上盖和罐体;所述上盖上设置有冷凝回流管和传动装置;所述冷凝回流管一端伸入罐体中，另一端与出气管连接;所述出气管伸入回收罐中；所述回收罐上设置有排气管;所述传动装置包括第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮中部设置有温度显示器连接杆的通孔，第一齿轮底部与搅拌轴固定连接;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮与旋转电机的转轴固定连接;所述旋转电机设置在传动装的顶部;所述温度显示器连接杆设置在搅拌轴内部，顶端与温度显示器连接，底端延伸到搅拌轴底部，并与热电偶连接;所述热电偶通过导线连接到温度显示器上;所述搅拌轴上通过支撑杆连接有搅拌挡片;所述搅拌挡片上设置有导流孔;所述罐体上部设置有进料管，底部设置有出料管、喷气头和加热器;所述出料管上设置有出料口，出料口旁设置有取料口；所述喷气头上设置有若干喷嘴，喷气头通过喷气管与设置在罐体外部的空气净化器连接;所述空气净化器连接有进气管;所述加热器通过导线与电源连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌轴上设置有螺旋绞龙。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述罐体底部设置有支架。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述上盖和罐体通过螺栓和螺母的相互旋合固定在一起。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过进料管向罐体中加入要反应的物料，通过搅拌轴带动搅拌挡片进行搅拌，通过在罐体顶部设置一冷凝回流管，在加热时产生的气体进入冷凝回流管冷凝成液体重新流回罐体内，避免了气体充斥罐体内导致的气压增高现象，保证了反应的正常进行，提升了工作效率;喷气头能够迅速产生大量气泡，能够形成面积较大的沸腾中心，能够加大气体和液体的接触面积，使反应充分;空气净化器可使进入罐体中的空气不影响反应的正常进行。
【附图说明】
[0011]图1为便于充分反应的化工反应罐的结构示意图。
[0012]图2为便于充分反应的化工反应罐中传动装置的结构示意图。
[0013]图3为便于充分反应的化工反应罐中热电偶的结构示意图。
[0014]图4为便于充分反应的化工反应罐中喷气头的结构示意图。
[0015]图中:1-温度显示器，2-旋转电机，3-传动装置，4-上盖，5-螺母，6_螺栓，7_罐体，8-搅拌轴，9-搅拌挡片，10-导流孔，11-支撑杆，12-加热器，13-出料管，14-出料口，15-取料口，16-支架，17-喷气头，18-螺旋绞龙，19-回收罐，20-排气管，21-出气管，22-进料管，23-冷凝回流管，24-第一齿轮，25-温度显示器连接杆，26-第二齿轮，27-热电偶，28-喷气管，29-喷嘴，30-空气净化器，31-进气管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-4，一种便于充分反应的化工反应罐，包括上盖4和罐体7;所述上盖4上设置有冷凝回流管23和传动装置3;所述冷凝回流管23—端伸入罐体7中，另一端与出气管21连接;所述出气管21伸入回收罐19中；所述回收罐19上设置有排气管20;所述传动装置3包括第一齿轮24和第二齿轮26;所述第一齿轮24中部设置有温度显示器连接杆25的通孔，第一齿轮24底部与搅拌轴8固定连接;所述第二齿轮26与第一齿轮24相互啮合，第二齿轮26与旋转电机2的转轴固定连接;所述旋转电机2设置在传动装3的顶部;所述温度显示器连接杆25设置在搅拌轴8内部，顶端与温度显示器I连接，底端延伸到搅拌轴8底部，并与热电偶27连接;所述热电偶27通过导线连接到温度显示器I上，用于检测罐体7内的反应温度;所述搅拌轴8上通过支撑杆11连接有搅拌挡片9;所述搅拌挡片9上设置有导流孔10;搅拌挡片9的设置用于增大搅拌面积，提高搅拌效率，导流孔10的设置，便于物料的通过，减小阻力;搅拌轴8上设置有螺旋绞龙18;所述螺旋绞龙18用于将罐体7底部的物料提起，增加物料反应面积;所述罐体7上部设置有进料管22，底部设置有出料管13、喷气头17和加热器12;所述出料管13上设置有出料口 14，出料口 14旁设置有取料口 15;所述喷气头17上设置有若干喷嘴29，喷气头17通过喷气管28与设置在罐体7外部的空气净化器30连接;所述空气净化器30连接有进气管31;所述加热器12通过导线与电源连接;罐体7底部设置有支架16;上盖4和罐体7通过螺栓6和螺母5的相互旋合固定在一起。
[0018]本实用新型的工作原理是:通过进料管22向罐体7中加入要反应的物料，通过搅拌轴8带动搅拌挡片9进行搅拌，通过在罐体7顶部设置一冷凝回流管23，在加热时产生的气体进入冷凝回流管23冷凝成液体重新流回罐体7内，避免了气体充斥罐体7内导致的气压增高现象，保证了反应的正常进行，提升了工作效率;喷气头17能够迅速产生大量气泡，能够形成面积较大的沸腾中心，能够加大气体和液体的接触面积，使反应充分;空气净化器30可使进入罐体7中的空气不影响反应的正常进行。
[0019]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种便于充分反应的化工反应罐，包括上盖和罐体;其特征在于，所述上盖上设置有冷凝回流管和传动装置;所述冷凝回流管一端伸入罐体中，另一端与出气管连接;所述出气管伸入回收罐中；所述回收罐上设置有排气管;所述传动装置包括第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮中部设置有温度显示器连接杆的通孔，第一齿轮底部与搅拌轴固定连接;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮与旋转电机的转轴固定连接;所述旋转电机设置在传动装的顶部;所述温度显示器连接杆设置在搅拌轴内部，顶端与温度显示器连接，底端延伸到搅拌轴底部，并与热电偶连接;所述热电偶通过导线连接到温度显示器上;所述搅拌轴上通过支撑杆连接有搅拌挡片;所述搅拌挡片上设置有导流孔;所述罐体上部设置有进料管，底部设置有出料管、喷气头和加热器;所述出料管上设置有出料口，出料口旁设置有取料口；所述喷气头上设置有若干喷嘴，喷气头通过喷气管与设置在罐体外部的空气净化器连接;所述空气净化器连接有进气管;所述加热器通过导线与电源连接。2.根据权利要求1所述的便于充分反应的化工反应罐，其特征在于，所述搅拌轴上设置有螺旋绞龙。3.根据权利要求1所述的便于充分反应的化工反应罐，其特征在于，所述罐体底部设置有支架。4.根据权利要求1所述的便于充分反应的化工反应罐，其特征在于，所述上盖和罐体通过螺栓和螺母的相互旋合固定在一起。
【文档编号】B01J19/18GK205462220SQ201620128323
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】朱龙腾
【申请人】上海腾玉节能科技有限公司