一种丁酸钠粉尘回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种丁酸钠粉尘回收装置，它涉及一种回收装置。它包括主管、粉尘管和至少一组折弯喷淋管，主管沿竖直方向设置，主管顶端开口处装配有引流排风机，主管底端开设有回流液回收口，至少一组所述折弯喷淋管串联在主管上，粉尘管位于主管上最下端的折弯喷淋管与回流液回收口之间的主管上并与主管相连通，折弯喷淋管的折弯处沿引流空气的逆流方向为喷淋方向装配有喷淋雾化头。本实用新型通过设置配备喷淋雾化头的多级折弯喷淋管对丁酸钠粉尘进行除尘回收利用，丁酸钠回收率达到100％，避免了材料浪费造成经济损失，同时避免丁酸钠逸出对环境造成污染。本实用新型设计合理，结构简单，实用性强满足实际生产使用需要。
【专利说明】
一种丁酸钠粉尘回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种回收装置，尤其是一种丁酸钠粉尘回收装置。
【背景技术】
[0002]饲料生产过程中，丁酸钠作为饲料添加剂使用非常普遍，丁酸钠为白色或类白色粉末，其粉末微细、易飘散，同时具有强烈的酯臭味，使用处理不当不仅会造成材料浪费经济损失，还会造成环境污染。目前，饲料添加剂生产企业在使用丁酸钠进行生产时，普遍使用水喷淋装置对多余丁酸钠进行过滤除尘作业，其无法完全避免丁酸钠粉尘逸出，除尘效果不佳，浪费材料，污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种丁酸钠粉尘回收装置。本实用新型通过设置配备喷淋雾化头的多级折弯喷淋管对丁酸钠粉尘进行除尘回收利用，丁酸钠回收率达到100%，避免了材料浪费造成经济损失，同时避免丁酸钠逸出对环境造成污染。本实用新型设计合理，结构简单，实用性强满足实际生产使用需要。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种丁酸钠粉尘回收装置，它包括主管、粉尘管和至少一组折弯喷淋管，所述主管沿竖直方向设置，主管顶端开口处装配有引流排风机，主管底端开设有回流液回收口，至少一组所述折弯喷淋管串联在主管上，所述粉尘管位于主管上最下端的折弯喷淋管与回流液回收口之间的主管上并与主管相连通，所述折弯喷淋管的折弯处沿弓I流空气的逆流方向为喷淋方向装配有喷淋雾化头。
[0005]优选的，所述折弯喷淋管包括第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管与第三支管上下平行设置，所述第二支管设置在第一支管与第三支管的一侧并与第一支管与第三支管相连通，所述第一支管与主管连接的折弯处、第一支管与第二支管连接的折弯处、第二支管与第三支管连接的折弯处、第三支管与主管连接的折弯处沿引流空气的逆流方向为喷淋方向装配有喷淋雾化头。
[0006]优选的，所述主管与粉尘管之间还连通有粉尘过渡管，所述粉尘过渡管与水平方向具有一定倾斜角度。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型通过设置配备喷淋雾化头的多级折弯喷淋管对丁酸钠粉尘进行除尘回收利用，丁酸钠回收率达到100%，避免了材料浪费造成经济损失，同时避免丁酸钠逸出对环境造成污染。本实用新型设计合理，结构简单，实用性强满足实际生产使用需要。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型整体结构不意图；
[0010]图2是折弯喷淋管结构示意图；
[0011]图3是配备多组折弯喷淋管的回收装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1和图3所示，一种丁酸钠粉尘回收装置，它包括主管1、粉尘管3和至少一组折弯喷淋管2，所述主管I沿竖直方向设置，主管I顶端开口处装配有引流排风机4，主管I底端开设有回流液回收口 1-1，至少一组所述折弯喷淋管2串联在主管I上，所述粉尘管3位于主管I上最下端的折弯喷淋管2与回流液回收口 1-1之间的主管I上并与主管I相连通，所述折弯喷淋管2的折弯处沿弓I流空气的逆流方向为喷淋方向装配有喷淋雾化头2-4。
[0015]工作时，开启引流排风机4，空气由主管I底端向顶端流动，丁酸钠粉尘通过粉尘管3进入主管1，丁酸钠粉尘随气流上升过程中经喷淋雾化头2-4用水雾溶解，凝结成液滴流至回流液回收口 1-1处，进而流入物料回收桶，可通过丁酸钠粉尘密度确定折弯喷淋管2的组数，进而确保除尘回收效果。
[0016]如图2所示，在上述技术方案基础上，所述折弯喷淋管2包括第一支管2-1、第二支管2-2和第三支管2-3，所述第一支管2-1与第三支管2-3上下平行设置，所述第二支管2-2设置在第一支管2-1与第三支管2-3的一侧并与第一支管2-1与第三支管2-3相连通，所述第一支管2-1与主管I连接的折弯处、第一支管2-1与第二支管2-2连接的折弯处、第二支管2-2与第三支管2-3连接的折弯处、第三支管2-3与主管I连接的折弯处沿引流空气的逆流方向为喷淋方向装配有喷淋雾化头2-4。如此设置，通过多级支管和多级喷淋雾化头2-4保证除尘雾化效果，满足实际使用需要。
[0017]如图1所示，在上述技术方案基础上，所述主管I与粉尘管3之间还连通有粉尘过渡管3-1，所述粉尘过渡管3-1与水平方向具有一定倾斜角度。如此设置，防止凝结的液滴流入粉尘管3，倾斜角度在15°至50°之间为宜，满足实际使用需要。
[0018]对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种丁酸钠粉尘回收装置，其特征在于:它包括主管(I)、粉尘管(3)和至少一组折弯喷淋管(2 )，所述主管(I)沿竖直方向设置，主管(I)顶端开口处装配有引流排风机(4 )，主管(I)底端开设有回流液回收口(1-1)，至少一组所述折弯喷淋管(2)串联在主管(I)上，所述粉尘管(3)位于主管(I)上最下端的折弯喷淋管(2)与回流液回收口(1-1)之间的主管(I)上并与主管(I)相连通，所述折弯喷淋管(2)的折弯处沿引流空气的逆流方向为喷淋方向装配有喷淋雾化头(2-4)。2.根据权利要求1所述的一种丁酸钠粉尘回收装置，其特征在于:所述折弯喷淋管(2)包括第一支管(2-1)、第二支管(2-2)和第三支管(2-3)，所述第一支管(2-1)与第三支管(2-3)上下平行设置，所述第二支管(2-2)设置在第一支管(2-1)与第三支管(2-3)的一侧并与第一支管(2-1)与第三支管(2-3)相连通，所述第一支管(2-1)与主管(I)连接的折弯处、第一支管(2-1)与第二支管(2-2)连接的折弯处、第二支管(2-2)与第三支管(2-3)连接的折弯处、第三支管(2-3)与主管(I)连接的折弯处沿引流空气的逆流方向为喷淋方向装配有喷淋雾化头(2-4)。3.根据权利要求2所述的一种丁酸钠粉尘回收装置，其特征在于:所述主管(I)与粉尘管(3)之间还连通有粉尘过渡管(3-1)，所述粉尘过渡管(3-1)与水平方向具有一定倾斜角度。
【文档编号】B01D47/06GK205495228SQ201620323313
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】秦伟, 张小东, 吴清伟
【申请人】青岛润博特生物科技有限公司