一种化工烟气喷淋除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工烟气喷淋除尘装置，包括吸风口、吸风扇、过滤栅、除尘箱、排气箱、排水管道、污水处理箱、水泵和小车；其特征在于，所述吸风口设置在除尘箱的左侧；所述吸风扇设置在吸风口的右侧；所述过滤栅设置在吸风扇的右侧；所述除尘箱设置在过滤栅的右侧；所述除尘箱设置有第一防溢挡板、挡风板、喷水头、排污口、进气口、匀风板和第二防溢挡板；所述第一防溢挡板设置在除尘箱的左侧下方；本实用新型的污水处理箱用于收集和处理污水，大齿轮用于传动传送带，传送带用于运输沉淀物和为刮泥板提供焊接点；刮泥板用于清理污水处理箱底部的淤泥。
【专利说明】
一种化工烟气喷淋除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工烟气喷淋除尘装置。
【背景技术】
[0002]目前，在再生合成化工产品的生产中，有时候需要煅烧过滤棒，而产生大量的粉尘，如果对粉尘的清除效果不好，则会影响产品的质量。现在，成熟的除尘设备很多，如静电除尘器、袋式除尘器、惯性除尘器等，每种设备都有其一定的局限性，有的技术含量较高，有的加工、使用成本较高，有的占地庞大，有的除尘效果达不到要求，有的对操作工要求较高。具体到煅烧后的过滤棒清理产生大量粉尘收集来说，由于空间环境有限，对除尘的效果要求不是特别高，它产生的粉尘也很单一，因此采用传统的除尘装置不适合。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工烟气喷淋除尘装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种化工烟气喷淋除尘装置，包括吸风口、吸风扇、过滤栅、除尘箱、排气箱、排水管道、污水处理箱、水栗和小车;所述吸风口设置在除尘箱的左侧;所述吸风扇设置在吸风口的右侧;所述过滤栅设置在吸风扇的右侧;所述除尘箱设置在过滤栅的右侧;所述除尘箱设置有第一防溢挡板、挡风板、喷水头、排污口、进气口、匀风板和第二防溢挡板;所述第一防溢挡板设置在除尘箱的左侧下方;所述挡风板设置在除尘箱的顶部，竖直放置;所述喷水头设置在挡风板的右侧;所述排污口设置在除尘箱的底部;所述进气口设置在喷水头的上方;所述气体进入管设置在进气口上;所述气体进入管设置有气体流量计;所述气体流量计设置在气体进入管上;所述匀风板设置在挡风板的右下方;所述第二防溢挡板设置在除尘箱的右侧下方;所述排气箱设置在除尘箱的右侧;所述排气箱设置有凝水板、冷凝板、排污口、过滤网、排风扇和排气装置;所述凝水板设置在排气箱的上部，竖直放置;所述冷凝板设置在凝水板的右下方;所述排污口设置在排气箱的底部;所述过滤网设置在排气箱的右上方;所述排风扇设置在过滤网的上方;所述排气装置设置在排风扇的上方;所述排气装置设置有回流管道和瓷环;所述回流管道设置在排气装置的两侧和底部;所述瓷环设置在排气装置的顶部;所述排水管道设置在除尘箱和排气箱的底部外侧;所述污水处理箱设置在排气箱的右侧;所述污水处理箱设置有大齿轮、传送带、刮泥板、变向轮、电机、过滤膜、抽水管和水栗;所述大齿轮设置在污水处理箱的底部;所述传送带设置在大齿轮上;所述刮泥板设置在传送带上;所述变向轮设置在污水处理箱的右下角；所述电机设置在污水处理箱的右上方;所述过滤膜设置在污水处理箱的中部;所述水栗设置在污水处理箱的左上方;所述抽水管设置在过滤膜的上方;所述送水管设置在除尘箱的喷水头的右端;所述小车设置在电机的正下方;所述小车设置有车轮、推杆和装物箱;所述车轮设置在小车的下方;所述推杆设置在小车的斜上方;所述装物箱设置在小车上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述挡风板设置在除尘箱的顶部，竖直放置，一端与除尘箱焊接，长度超过除尘箱高度的一半。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述匀风板设置在挡风板的右下方，与除尘箱底部焊接，长度超过箱体高度的一半。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型吸风口让外部气体进入除尘箱，吸风扇加快外部气体进入除尘箱和阻止未处理的烟气逃出；过滤栅阻挡外部空气中的异物进入除尘箱，堵塞排水管道;除尘箱内部各表面都光滑，用于除去气体中的灰尘;第一防溢挡板与除尘箱底部焊接，用于阻止泥水流出；喷水头用于喷洒水，排污口用于除去除尘箱内部的泥水；进气口用于连接气体进入管，让气体进入进行除尘，气体进入管用于运输气体;气体流量计用于测量进入除尘箱中的气体量;第二防溢挡板与除尘箱的底部焊接，用于防溢泥水溢出进入排气箱;排气箱用于排出除尘后的气体，凝水板一端与排气箱焊接，长度超过排气箱高度的一半，用于回收气体中夹杂的水和缓冲作用;冷凝板与排气箱底部焊接，长度超过箱体高度的一半，用于回收水和缓冲作用；排污口用于排出水，过滤网用于过滤气体;排风扇用于排出过滤后的洁净气体，排气装置用于排除气体和再次回收水；回流管道用于运输凝结的水，瓷环用于回收水;排水管道用于输送除尘箱和排气箱中的水进入污水处理箱;污水处理箱用于收集和处理污水，大齿轮用于传动传送带，传送带用于运输沉淀物和为刮泥板提供焊接点；刮泥板用于清理污水处理箱底部的淤泥，变向轮用于改变传送带的运动方向，电机为传送带的运转提供动力;过滤膜用于过滤，使水栗抽取的水为清水;水栗通过抽水管抽取清水，再进过送水管输送到喷水头;送水管用于运送清水;小车用于装载传送带运出的沉淀物，车轮便于托运沉淀物，推杆用于推动小车行走，装物箱用来盛放沉淀物;本实用新型化工烟气喷淋除尘装置，内壁均光滑处理，采用喷淋和过滤网双重过滤，结构简单，能够有效自动处理产生的大量粉尘，对环境、对操作工身体不造成影响，而且生产成本、使用成本低，易于制作加工，易于操作，又符合现场环境。
【附图说明】
[0010]图1为化工烟气喷淋除尘装置的结构示意图。
[0011 ]图2为化工烟气喷淋除尘装置中过滤膜的结构示意图。
[0012]图3为化工烟气喷淋除尘装置中排气装置的结构示意图。
[0013]图中:1-吸风口，2-吸风扇，3-过滤栅，4-第一防溢挡板，5-挡风板，6_排污口，7_匀风板，8-排水管道，9-第二防溢挡板，10-凝水板，11-冷凝板，12-大齿轮，13-传送带，14-刮泥板，15-变向轮，16-小车，17-车轮，18-推杆，19-装物箱，20-电机，21-过滤膜，22-污水处理箱，23-抽水管，24-水栗，25-过滤网，26-排风扇，27-排气装置，28-排气箱，29-送水管，30-喷水头，31-气体进入管，32-气体流量计，33-进气口，34-除尘箱，35-回流管道，36-瓷环。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3，一种化工烟气喷淋除尘装置，包括吸风口 1、吸风扇2、过滤栅3、除尘箱34、排气箱28、排水管道8、污水处理箱22、水栗24和小车16;所述吸风口 I设置在除尘箱34的左侧，让外部气体进入除尘箱34;所述吸风扇2设置在吸风口 I的右侧，加快外部气体进入除尘箱34和阻止未处理的烟气逃出；所述过滤栅3设置在吸风扇2的右侧，阻挡外部空气中的异物进入除尘箱34，堵塞排水管道8;所述除尘箱34设置在过滤栅3的右侧，内部各表面都光滑，用于除去气体中的灰尘;所述除尘箱34设置有第一防溢挡板4、挡风板5、喷水头30、排污口 6、进气口 33、匀风板7和第二防溢挡板9;所述第一防溢挡板4设置在除尘箱34的左侧下方，与除尘箱34底部焊接，用于阻止泥水流出；所述挡风板5设置在除尘箱34的顶部，竖直放置，一端与除尘箱34焊接，长度超过除尘箱34高度的一半，用于缓冲外部的气体直接进入除尘箱34中，从而达到更好的除尘效果;所述喷水头30设置在挡风板5的右侧，位于除尘箱34的顶部，用于喷洒水;所述排污口 6设置在除尘箱34的底部，用于除去除尘箱34内部的泥水；所述进气口 33设置在喷水头30的上方，用于连接气体进入管31，让气体进入进行除尘;所述气体进入管31设置在进气口 33上，用于运输气体；所述气体进入管31设置有气体流量计32，；所述气体流量计32设置在气体进入管31上，用于测量进入除尘箱34中的气体量;所述匀风板7设置在挡风板5的右下方，与除尘箱34底部焊接，长度超过箱体高度的一半，用于让除尘箱34内部的气体流速均匀;所述第二防溢挡板9设置在除尘箱34的右侧下方，与除尘箱34的底部焊接，用于防溢泥水溢出进入排气箱28;所述排气箱28设置在除尘箱34的右侧，用于排出除尘后的气体;所述排气箱28设置有凝水板10、冷凝板11、排污口 6、过滤网25、排风扇26和排气装置27;所述凝水板10设置在排气箱28的上部，竖直放置，一端与排气箱28焊接，长度超过排气箱28高度的一半，用于回收气体中夹杂的水和缓冲作用;所述冷凝板11设置在凝水板10的右下方，与排气箱28底部焊接，长度超过箱体高度的一半，用于回收水和缓冲作用；所述排污口 6设置在排气箱28的底部，用于排出水;所述过滤网25设置在排气箱28的右上方，用于过滤气体;所述排风扇26设置在过滤网25的上方，用于排出过滤后的洁净气体;所述排气装置27设置在排风扇26的上方，用于排除气体和再次回收水;所述排气装置27设置有回流管道35和瓷环36;所述回流管道35设置在排气装置27的两侧和底部，用于运输凝结的水;所述瓷环36设置在排气装置27的顶部，用于回收水;所述排水管道8设置在除尘箱34和排气箱28的底部外侧，用于输送除尘箱34和排气箱28中的水进入污水处理箱22;所述污水处理箱22设置在排气箱28的右侧，用于收集和处理污水;所述污水处理箱22设置有大齿轮12、传送带13、刮泥板14、变向轮15、电机20、过滤膜21、抽水管23和水栗24;所述大齿轮12设置在污水处理箱22的底部，用于传动传送带13;所述传送带13设置在大齿轮12上，用于运输沉淀物和为刮泥板14提供焊接点；所述刮泥板14设置在传送带13上，用于清理污水处理箱22底部的淤泥;所述变向轮15设置在污水处理箱22的右下角，用于改变传送带13的运动方向；所述电机20设置在污水处理箱22的右上方，为传送带13的运转提供动力;所述过滤膜21设置在污水处理箱22的中部，用于过滤，使水栗24抽取的水为清水;所述水栗24设置在污水处理箱22的左上方，通过抽水管23抽取清水，再经过送水管29输送到喷水头30;所述抽水管23设置在过滤膜21的上方，用于输送清水;所述送水管29设置在除尘箱34的喷水头30的右端，用于运送清水;所述小车16设置在电机20的正下方，用于装载传送带13运出的沉淀物;所述小车16设置有车轮17、推杆18和装物箱19;所述车轮17设置在小车16的下方，便于托运沉淀物;所述推杆18设置在小车16的斜上方，用于推动小车16行走;所述装物箱19设置在小车16上，用来盛放沉淀物。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种化工烟气喷淋除尘装置，包括吸风口、吸风扇、过滤栅、除尘箱、排气箱、排水管道、污水处理箱、水栗和小车;其特征在于，所述吸风口设置在除尘箱的左侧;所述吸风扇设置在吸风口的右侧;所述过滤栅设置在吸风扇的右侧;所述除尘箱设置在过滤栅的右侧;所述除尘箱设置有第一防溢挡板、挡风板、喷水头、排污口、进气口、匀风板和第二防溢挡板；所述第一防溢挡板设置在除尘箱的左侧下方;所述挡风板设置在除尘箱的顶部，竖直放置；所述喷水头设置在挡风板的右侧;所述排污口设置在除尘箱的底部;所述进气口设置在喷水头的上方;气体进入管设置在进气口上;所述气体进入管设置有气体流量计;所述气体流量计设置在气体进入管上;所述匀风板设置在挡风板的右下方;所述第二防溢挡板设置在除尘箱的右侧下方;所述排气箱设置在除尘箱的右侧;所述排气箱设置有凝水板、冷凝板、排污口、过滤网、排风扇和排气装置;所述凝水板设置在排气箱的上部，竖直放置;所述冷凝板设置在凝水板的右下方;所述排污口设置在排气箱的底部;所述过滤网设置在排气箱的右上方;所述排风扇设置在过滤网的上方;所述排气装置设置在排风扇的上方;所述排气装置设置有回流管道和瓷环;所述回流管道设置在排气装置的两侧和底部;所述瓷环设置在排气装置的顶部;所述排水管道设置在除尘箱和排气箱的底部外侧;所述污水处理箱设置在排气箱的右侧;所述污水处理箱设置有大齿轮、传送带、刮泥板、变向轮、电机、过滤膜、抽水管和水栗;所述大齿轮设置在污水处理箱的底部;所述传送带设置在大齿轮上;所述刮泥板设置在传送带上;所述变向轮设置在污水处理箱的右下角；所述电机设置在污水处理箱的右上方;所述过滤膜设置在污水处理箱的中部;所述水栗设置在污水处理箱的左上方;所述抽水管设置在过滤膜的上方;送水管设置在除尘箱的喷水头的右端;所述小车设置在电机的正下方;所述小车设置有车轮、推杆和装物箱;所述车轮设置在小车的下方;所述推杆设置在小车的斜上方;所述装物箱设置在小车上。2.根据权利要求1所述的化工烟气喷淋除尘装置，其特征在于，所述挡风板设置在除尘箱的顶部，竖直放置，一端与除尘箱焊接，长度超过除尘箱高度的一半。3.根据权利要求1所述的化工烟气喷淋除尘装置，其特征在于，所述匀风板设置在挡风板的右下方，与除尘箱底部焊接，长度超过箱体高度的一半。
【文档编号】B01D50/00GK205495253SQ201620202277
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】韩晓挺
【申请人】韩晓挺