一种干粉混合搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干粉混合搅拌装置，包括支架、搅拌箱和吸尘装置，搅拌箱顶部是敞口的，吸尘装置包括吸尘罩、吸风机和灰尘收集器，吸尘罩设置在搅拌箱敞口处上方，吸尘罩通过第一管道与吸风机的进口连接，吸风机的出口通过第二管道与灰尘收集器连接，搅拌箱中间设有搅拌轴，搅拌轴连接电机，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片为板状结构，且搅拌叶片由搅拌轴向外渐宽设置，搅拌叶片远离搅拌轴的一端设置为圆弧边缘，搅拌箱底部设有出料斗，出料斗内壁设有弧形下料板。本实用新型的干粉混合搅拌装置，可以有效的收集高速搅拌而产生的干粉飞扬的灰尘，净化车间，收集的灰尘可以再利用，搅拌时阻力小，搅拌效果好，成品出料顺畅。
【专利说明】
一种干粉混合搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及干粉混合设备技术领域，尤其涉及一种干粉混合搅拌装置。
【背景技术】
[0002]干粉混合机械是工业中使用最广泛的工具之一。目前有的的搅拌机采用敞口式的，将干粉原料放入后，由于高速搅拌机在工作时会产生扬尘，导致粉末状的原料飞扬，会污染车间环境，影响工人身体健康，而且，飞扬的干粉原料无法回收，浪费了资源；另外，目前的干粉混合机械大部分采用搅拌轴，搅拌上设有螺旋搅拌叶片，螺旋叶片的面积较大，会造成转动时阻力过大，影响搅拌效率，容易产生物料堆积，存在搅拌时间长，搅拌不均匀的特点。除此之外，目前的搅拌机大都是在搅拌箱底部设置出料管，会出现出料不顺畅，出料管壁易残留粉料的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种干粉混合搅拌装置，可以有效的收集因搅拌装置高速搅拌而产生的干粉飞扬的灰尘，净化车间，收集的灰尘可以再利用，节约了成本，搅拌时阻力小，搅拌效果好，成品出料顺畅。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种干粉混合搅拌装置，包括支架、搅拌箱和吸尘装置，所述搅拌箱设置在支架上，搅拌箱顶部是敞口的，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸风机和灰尘收集器，吸尘罩设置在搅拌箱敞口处上方，吸尘罩通过第一管道与吸风机的进口连接，吸风机的出口通过第二管道与灰尘收集器连接，所述搅拌箱中间设有搅拌轴，搅拌轴连接电机，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片为板状结构，且搅拌叶片由搅拌轴向外渐宽设置，搅拌叶片远离搅拌轴的一端设置为圆弧边缘，所述搅拌箱底部设有出料斗，出料斗内壁设有弧形下料板。
[0006]所述的灰尘收集器为帆布袋。帆布袋具有透气但可以滞留灰尘的作用，拍打或震动帆布袋也方便，便于工人操作。
[0007]所述的搅拌叶片上设有减阻孔。可以减小搅拌叶片在搅拌过程中受到的阻力。
[0008]所述的搅拌叶片在搅拌轴上交错设置。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型的干粉混合搅拌装置，搅拌箱顶部是敞口的，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸风机和灰尘收集器，吸尘罩设置在搅拌箱敞口处上方，吸尘罩通过第一管道与吸风机的进口连接，吸风机的出口通过第二管道与灰尘收集器连接，可以有效的收集因搅拌装置高速搅拌而产生的干粉飞扬的灰尘，净化车间，收集的灰尘可以再利用，节约了成本，而且吸风机在吸尘罩内形成的负压，可以将搅拌箱里面产生的气体带走，从而保持加工车间的空气清洁;所述搅拌箱中间设有搅拌轴，搅拌轴连接电机，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片为板状结构，且搅拌叶片由搅拌轴向外渐宽设置，板状结构的搅拌叶片可以减少搅拌时的阻力，明显提高搅拌速度和效果;搅拌叶片远离搅拌轴的一端设置为圆弧边缘，圆弧边缘可以减少塞料的几率，保证搅拌效果;所述搅拌箱底部设有出料斗，出料斗内壁设有弧形下料板，可以保证成品出料顺畅，防止出料斗内壁残留物料。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]参见附图1，一种干粉混合搅拌装置，包括支架1、搅拌箱2和吸尘装置3，所述搅拌箱2设置在支架I上，搅拌箱2顶部是敞口的，所述吸尘装置3包括吸尘罩301、吸风机302和灰尘收集器303，吸尘罩301设置在搅拌箱2敞口处上方，吸尘罩301通过第一管道4与吸风机302的进口连接，吸风机302的出口通过第二管道5与灰尘收集器303连接，灰尘收集器303为帆布袋，帆布袋具有透气但可以滞留灰尘的作用，拍打或震动帆布袋也方便，便于工人操作，所述搅拌箱2中间设有搅拌轴6，搅拌轴6连接电机7，搅拌轴6上设有搅拌叶片8，搅拌叶片8为板状结构，且搅拌叶片8由搅拌轴向外渐宽设置，搅拌叶片远离搅拌轴的一端设置为圆弧边缘，搅拌叶片8上设有减阻孔9，可以减小搅拌叶片在搅拌过程中受到的阻力，搅拌叶片8在搅拌轴6上交错设置，所述搅拌箱2底部设有出料斗10，出料斗10内壁设有弧形下料板U。本实用新型的干粉混合搅拌装置，搅拌箱顶部是敞口的，所述吸尘装置3包括吸尘罩、吸风机和灰尘收集器，吸尘罩设置在搅拌箱敞口处上方，吸尘罩通过第一管道与吸风机的进口连接，吸风机的出口通过第二管道与灰尘收集器连接，可以有效的收集因搅拌装置高速搅拌而产生的干粉飞扬的灰尘，净化车间，收集的灰尘可以再利用，节约了成本，而且吸风机在吸尘罩301内形成的负压，可以将搅拌箱里面产生的气体带走，从而保持加工车间的空气清洁;所述搅拌箱中间设有搅拌轴，搅拌轴连接电机，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片为板状结构，且搅拌叶片由搅拌轴向外渐宽设置，板状结构的搅拌叶片可以减少搅拌时的阻力，明显提高搅拌速度和效果;搅拌叶片远离搅拌轴的一端设置为圆弧边缘，圆弧边缘可以减少塞料的几率，保证搅拌效果;所述搅拌箱底部设有出料斗，出料斗内壁设有弧形下料板，可以保证成品出料顺畅，防止出料斗内壁残留物料。
【主权项】
1.一种干粉混合搅拌装置，其特征在于:包括支架、搅拌箱和吸尘装置，所述搅拌箱设置在支架上，搅拌箱顶部是敞口的，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸风机和灰尘收集器，吸尘罩设置在搅拌箱敞口处上方，吸尘罩通过第一管道与吸风机的进口连接，吸风机的出口通过第二管道与灰尘收集器连接，所述搅拌箱中间设有搅拌轴，搅拌轴连接电机，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片为板状结构，且搅拌叶片由搅拌轴向外渐宽设置，搅拌叶片远离搅拌轴的一端设置为圆弧边缘，所述搅拌箱底部设有出料斗，出料斗内壁设有弧形下料板。2.根据权利要求1所述的干粉混合搅拌装置，其特征在于:所述的灰尘收集器为帆布袋。3.根据权利要求1所述的干粉混合搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌叶片上设有减阻孔。4.根据权利要求1所述的干粉混合搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌叶片在搅拌轴上交错设置。
【文档编号】B01F7/04GK205495399SQ201620205837
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】余琼鹏
【申请人】安徽颖达锌业发展有限公司