反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜，包括柱状的反应釜桶，和设置于反应釜桶内的搅拌棒，所述反应釜桶侧壁设置有冷却液夹层，所述反应釜桶内底部设置有冷却管，冷却管上设置有温度感应器，冷却管与注水机连接，温度感应器与注水机控制连接；通过在反应釜桶内底部设置有盘管状的冷却管，反应物反应时，冷去管处于反应物中间，对反应物中间产生的热量及时冷却，减少热量的扩散，降低温压产生，同时利用反应釜侧壁的冷却液夹层和保护性气体对反应釜内进行保护，降低散发出的热量，同时利用泄压口对反应釜内的压力实时控制，保证反应釜内的温度快速降温，保证反应过程的安全。
【专利说明】
反应爸
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]目前市场中的反应釜，在部分化工产品生产中，产品的反应过程会放出大量的热量，需要对反应釜内充入惰性气体进行保护，反应釜侧侧壁上设置循环水路，对反应釜进行降温，次降温方法吸热被动，热量放出后在由反应釜壁来进行热传导，反应釜内的温度会大大加剧，同时内部气压增大，需要对内部进行泄压处理，现有反应釜对于以上问题的解决办法低效。
【实用新型内容】
[0004]针对上述出现的问题，本实用新型提供了一种结构有效、降温迅速、有效泄压的反应釜。
[0005]反应釜，包括柱状的反应釜桶，和设置于反应釜桶内的搅拌棒，所述反应釜桶侧壁设置有冷却液夹层，所述反应釜桶内底部设置有冷却管，冷却管上设置有温度感应器，冷却管与注水机连接，温度感应器与注水机控制连接，所述反应釜桶顶部设置有反应物进料口、气体进口和泄压口，反应釜桶底部设置有出料口。
[0006]所述冷却管为盘管设置，冷却管通过固定支架悬浮设置于反应釜桶内底部。
[0007]所述搅拌棒设置于冷却管中间，所述搅拌棒设置有搅拌叶，搅拌叶为矩形搅拌叶，搅拌叶有三片，竖直均匀设置于搅拌棒上。
[0008]与现有技术相比，具有的有益效果为:通过在反应釜桶内底部设置有盘管状的冷却管，反应物反应时，冷去管处于反应物中间，对反应物中间产生的热量及时冷却，减少热量的扩散，降低温压产生，同时利用反应釜侧壁的冷却液夹层和保护性气体对反应釜内进行保护，降低散发出的热量，同时利用泄压口对反应釜内的压力实时控制，保证反应釜内的温度快速降温，保证反应过程的安全。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型反应釜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]图示为本实用新型反应釜的一种实施例，包括柱状的反应釜桶I，和设置于反应釜桶内的搅拌棒2，所述反应釜桶侧壁设置有冷却液夹层3，所述反应釜桶内底部设置有冷却管4，冷却管上设置有温度感应器，冷却管与注水机连接，冷却管为盘管设置，冷却管通过固定支架悬浮设置于反应釜桶内底部，温度感应器与注水机控制连接，所述反应釜桶顶部设置有反应物进料口 5、气体进口 6和泄压口 7，反应釜桶底部设置有出料口 8，所述搅拌棒设置于冷却管中间，所述搅拌棒设置有搅拌叶9，搅拌叶为矩形搅拌叶，搅拌叶有三片，竖直均匀设置于搅拌棒上。
【主权项】
1.反应釜，其特征在于:包括柱状的反应釜桶，和设置于反应釜桶内的搅拌棒，所述反应釜桶侧壁设置有冷却液夹层，所述反应釜桶内底部设置有冷却管，冷却管上设置有温度感应器，冷却管与注水机连接，温度感应器与注水机控制连接，所述反应釜桶顶部设置有反应物进料口、气体进口和泄压口，反应釜桶底部设置有出料口。2.如权利要求1所述反应釜，其特征在于:所述冷却管为盘管设置，冷却管通过固定支架悬浮设置于反应釜桶内底部。3.如权利要求1所述反应釜，其特征在于:所述搅拌棒设置于冷却管中间，所述搅拌棒设置有搅拌叶，搅拌叶为矩形搅拌叶，搅拌叶有三片，竖直均匀设置于搅拌棒上。
【文档编号】B01J19/18GK205495587SQ201620275511
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】陈士怀, 周荣军
【申请人】盐城市胜达化工有限公司