一种真空喷边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空喷边机，包括供料管、前端进风口、后端强风抽风管、挡料板、涂料控制板、调节板、顶盖、板件、真空雾化箱和涂料储存箱；本实用新型的喷涂板件，侧边喷涂均匀，侧边剖面形状不受任何限制；喷涂板件的上下表面无溢出的涂装材料，表面干净，无需清洁加工；涂装材料利用率100%，降低成本；板件侧边的涂膜厚度可根据实际需要调节喷头出料量；喷涂设备实现自动化，真空喷边机的一端工人只需把工件平放在输送带上便可，另一端有一工人收板，生产所需人力减少，效率提高，成本降低。
【专利说明】
一种真空喷边机
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及木制品板件边缘涂装技术领域，特别涉及一种真空喷边机。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，木制品板件边的处理，通常使用手工辊涂或手工喷涂的方式将涂料附在板材的侧边上，附在板件侧边上的涂层膜厚度不均匀，生产效率低，另外在涂装过程中不可避免的将涂料溢出在板材上下表面，造成上下表面的清洁工作的二次加工;受传统板件边处理加工的局限性，板件侧边剖面的形状不能做到多样化，木制品整体外观设计受到限制。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空喷边机，解决了目前板件侧边上的涂层膜厚度不均匀，生产效率低，容易二次加工和板件侧边剖面的形状不能做到多样化的问题。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案:一种真空喷边机，包括板件，其创新点在于:还包括真空雾化箱和涂料储存箱;所述板件的下方设有真空雾化箱;所述真空雾化箱与涂料储存箱相连通;所述真空雾化箱内部的具体结构为:包括供料管、前端进风口、后端强风抽风管、挡料板、涂料控制板、调节板和顶盖;所述真空雾化箱的下端分别连通有供料管和后端强风抽风管，所述供料管位于后端强风抽风管的左侧;所述前端进风口整体成型在真空雾化箱的左侧面上;所述真空雾化箱腔室内部的底面上固定连接有一个挡料板，所述挡料板位于供料管和后端强风抽风管之间；所述真空雾化箱腔室内部的左侧面上固定连接有一个涂料控制板，所述涂料控制板的底面与前端进风口处于同一水平高度;所述前端进风口上端设接有一个调节板，所述调节板滑动连接在真空雾化箱上;所述真空雾化箱的上方设有一个顶盖;所述板件、真空雾化箱和涂料储存箱的具体连接关系为:所述板件设置在前端进风口和调节板之间，所述真空雾化箱上的供料管与涂料储存箱相连通。
[0008]作为优选，所述涂料储存箱的四周还设有加热装置。
[0009]作为优选，所述涂料储存箱为UV漆涂料储存箱、水性UV漆涂料储存箱或水性漆涂料储存箱。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的喷涂板件，侧边喷涂均匀，侧边剖面形状不受任何限制;喷涂板件的上下表面无溢出的涂装材料，表面干净，无需清洁加工;涂装材料利用率100%，降低成本;板件侧边的涂膜厚度可根据实际需要调节喷头出料量;喷涂设备实现自动化，真空喷边机的一端工人只需把工件平放在输送带上便可，另一端有一工人收板，生产所需人力减少，效率提高，成本降低。
[0011]【附图说明】:
[0012]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型真空雾化箱内部的具体结构示意图。
[0015]图3为本实用新型无板件通过真空雾化箱时的内部结构图。
[0016]图4为本实用新型有板件通过真空雾化箱时的内部结构图。
[0017]1-供料管；2-前端进风口 ； 3-后端强风抽风管；4-挡料板;5-涂料控制板;6_调节板;7-顶盖;8-板件;9-真空雾化箱;10-涂料储存箱。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]如图1和图2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种真空喷边机，包括板件8，还包括真空雾化箱9和涂料储存箱10;所述板件8的下方设有真空雾化箱9;所述真空雾化箱9与涂料储存箱10相连通;所述真空雾化箱9内部的具体结构为:包括供料管1、前端进风口 2、后端强风抽风管3、挡料板4、涂料控制板5、调节板6和顶盖7;所述真空雾化箱9的下端分别连通有供料管I和后端强风抽风管3，所述供料管I位于后端强风抽风管3的左侧;所述前端进风口 2整体成型在真空雾化箱9的左侧面上;所述真空雾化箱9腔室内部的底面上固定连接有一个挡料板4，所述挡料板4位于供料管I和后端强风抽风管3之间；所述真空雾化箱9腔室内部的左侧面上固定连接有一个涂料控制板5，所述涂料控制板5的底面与前端进风口 2处于同一水平高度;所述前端进风口 2上端设接有一个调节板6，所述调节板6滑动连接在真空雾化箱9上;所述真空雾化箱9的上方设有一个顶盖7;所述板件8、真空雾化箱9和涂料储存箱10的具体连接关系为:所述板件8设置在前端进风口 2和调节板6之间，所述真空雾化箱9上的供料管I与涂料储存箱10相连通。
[0020]其中，所述涂料储存箱10的四周还设有加热装置;所述涂料储存箱10为UV漆涂料储存箱、水性UV漆涂料储存箱或水性漆涂料储存箱。
[0021 ]本实用新型的使用状态为:如图3所示，当无板件8通过真空雾化箱9时；涂料被抽入真空雾化箱9时，由前端进风口 2进来的风及后端强风抽风管3形成的气流将真空雾化箱9内的涂料形成雾化状，此雾状涂料被挡料板4隔在真空雾化箱9的前工作区；
[0022]如图4所示，当板件8通过真空雾化箱9时，进风量达到最小值，此时，真空雾化箱9内的雾状涂料会充满整个空间，同时会附在板件8的侧边上，而板件8上下表面有少量的风进入真空雾化箱9，从而也在板件8上下表面形成气流，阻止雾状涂料外溢，从而达到板件8上下表面无多余的溢出涂料的目的。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种真空喷边机，包括板件(8)，其特征在于:还包括真空雾化箱(9)和涂料储存箱(10)； 所述板件(8 )的下方设有真空雾化箱(9 ); 所述真空雾化箱(9)与涂料储存箱(10)相连通； 所述真空雾化箱(9)内部的具体结构为:包括供料管(1)、前端进风口(2)、后端强风抽风管(3)、挡料板(4)、涂料控制板(5)、调节板(6)和顶盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种真空喷边机，其特征在于:所述真空雾化箱(9)的下端分别连通有供料管(I)和后端强风抽风管(3)，所述供料管(I)位于后端强风抽风管(3)的左侧。3.根据权利要求2所述的一种真空喷边机，其特征在于:所述前端进风口(2)整体成型在真空雾化箱(9 )的左侧面上； 所述真空雾化箱(9)腔室内部的底面上固定连接有一个挡料板(4)，所述挡料板(4)位于供料管(I)和后端强风抽风管(3)之间； 所述真空雾化箱(9)腔室内部的左侧面上固定连接有一个涂料控制板(5)，所述涂料控制板(5)的底面与前端进风口(2)处于同一水平高度。4.根据权利要求3所述的一种真空喷边机，其特征在于:所述前端进风口(2)上端设接有一个调节板(6)，所述调节板(6)滑动连接在真空雾化箱(9)上； 所述真空雾化箱(9 )的上方设有一个顶盖(7 ); 所述板件(8)、真空雾化箱(9)和涂料储存箱(10)的具体连接关系为:所述板件(8)设置在前端进风口( 2)和调节板(6)之间，所述真空雾化箱(9)上的供料管(I)与涂料储存箱(10)相连通。5.根据权利要求4所述的一种真空喷边机，其特征在于:所述涂料储存箱(10)的四周还设有加热装置。6.根据权利要求1-5任一所述的一种真空喷边机，其特征在于:所述涂料储存箱(10)为UV漆涂料储存箱、水性UV漆涂料储存箱或水性漆涂料储存箱。
【文档编号】B05C11/10GK205495942SQ201620326385
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】关立雄
【申请人】关立雄