用于生产正庚烷的再沸器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于正庚烷生产设备领域，尤其涉及一种用于生产正庚烷的再沸器，包括壳体、支架和散热管，壳体安装在支架上，所述的壳体包括主壳体和封头，主壳体和封头通过法兰和螺栓连接，所述的主壳体顶部设置有出料口，主壳体的侧面设置有进料口，所述的封头上设置有进水口和出水口，进水口和出水口之间设置有隔板，主壳体和封头之间设置有散热管安装板，所述的散热管整体为U形结构，U型结构的两端均固定连接在安装板上的圆孔内，并且，U型结构的两端分设在所述的隔板两侧的区域内，U型结构的两个直边呈蛇形弯曲，U型结构的上部设置有用于扶正各散热管的扶正支架。本实用新型的壳体采用分体式结构，大大降低了维修难度了维修成本。
【专利说明】
用于生产正庚烷的再沸器
技术领域
[0001]本实用新型属于正庚烷生产设备领域，尤其涉及一种用于生产正庚烷的再沸器。
【背景技术】
[0002]再沸器是正庚烷生产过程中必不可少的一种生产设备。其作用是利用饱和蒸汽对物料进行加热升温，使之汽化。再沸器是一种特殊的换热器，为保证密封性和结构强度，现有的再沸器大多采用整体焊接结构，维修维护时需要切割壳体，不仅费时费力，而且维修成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种可拆卸的、维修方便的用于生产正庚烷的再沸器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供了一种用于生产正庚烷的再沸器，包括壳体、支架和散热管，壳体安装在支架上，所述的壳体包括主壳体和封头，主壳体和封头通过法兰和螺栓连接，所述的主壳体顶部设置有出料口，主壳体的侧面设置有进料口，所述的封头上设置有进水口和出水口，进水口和出水口之间设置有隔板，主壳体和封头之间设置有散热管安装板，所述的散热管整体为U形结构，U型结构的两端均固定连接在安装板上的圆孔内，并且，U型结构的两端分设在所述的隔板两侧的区域内，U型结构的两个直边呈蛇形弯曲，U型结构的上部设置有用于扶正各散热管的扶正支架。
[0005]所述的主壳体为中间设置有空腔的双层结构，设置在主壳体外部的两个主壳体循环水接口与所述的空腔连通。所述的支架包括立柱和支撑环，支撑环焊接在立柱的顶端，支撑环上设置有定位止口，所述的法兰安装在定位止口内，支撑环上还设置有螺栓孔，主壳体、封头和支撑环通过同一组螺栓连接。所述的安装板上设置有起密封作用的截面为梯形的环形凸起，主壳体和封头上与环形凸起对应的位置均设置有环形凹槽，环形凸起和环形凹槽通过挤压配合实现可靠的密封。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型的壳体采用分体式结构，不仅壳体可以拆卸，散热管也可以拆出，大大降低了维修难度了维修成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
[0008]图中:1_立柱，2-进水口，3-安装板，4-进料口，5-散热管，6-扶正支架，7-主壳体，8-出料口，9-主壳体循环水接口，10-出水口，11-隔板，12-封头，13-支撑环。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0010]本实施例包括壳体、支架和散热管5，壳体安装在支架上，所述的壳体包括主壳体7和封头12，主壳体7和封头12通过法兰和螺栓连接。壳体采用分体式结构，不仅壳体可以拆卸，散热管也可以拆出，大大降低了维修难度了维修成本。所述的主壳体7顶部设置有出料口 8，主壳体7的侧面设置有进料口 4，所述的封头12上设置有进水口 2和出水口 10，进水口 2和出水口 10之间设置有隔板11，主壳体7和封头12之间设置有安装板3。所述的散热管5整体为U形结构，与直管相比，增大了换热面积，改善了换热效果。U型结构的两端均固定连接在安装板3上的圆孔内，并且，U型结构的两端分设在所述的隔板11两侧的区域内，U型结构的两个直边呈蛇形弯曲。U型结构的上部设置有用于扶正各散热管5的扶正支架6，扶正支架6滑动安装在主壳体7内，既起到扶持作用，又实现了可拆卸的设计目的。
[0011 ]本实用新型的工作过程为:热媒从进水口 2进入壳体，流经散热管5后从出水口 10流出；与此同时，液体物料从进料口 4进入壳体，气化后从出料口 8流出，实现换热。
[0012]所述的主壳体7为中间设置有空腔的双层结构，设置在主壳体7外部的两个主壳体循环水接口 9与所述的空腔连通。通过在壳体内设置另一循环回路，可进一步改善加热效果O
[0013]所述的支架包括立柱I和支撑环13，支撑环13焊接在立柱I的顶端。支撑环13上设置有定位止口，所述的法兰安装在定位止口内，保证了法兰与支撑环13之间定位的准确性。支撑环13上还设置有螺栓孔，主壳体7、封头12和支撑环13通过同一组螺栓连接。将支架直接连接在法兰上，避免了在壳体上另外焊接安装点，从而避免了焊点对结构强度的影响。所述的安装板3上设置有起密封作用的截面为梯形的环形凸起，主壳体7和封头12上与环形凸起对应的位置均设置有环形凹槽，环形凸起和环形凹槽通过挤压配合实现可靠的密封。
【主权项】
1.一种用于生产正庚烷的再沸器，包括壳体、支架和散热管(5)，壳体安装在支架上，其特征在于:所述的壳体包括主壳体(7)和封头(12)，主壳体(7)和封头(12)通过法兰和螺栓连接，所述的主壳体(7)顶部设置有出料口( 8 )，主壳体(7)的侧面设置有进料口(4)，所述的封头(12)上设置有进水口(2)和出水口(10)，进水口(2)和出水口(10)之间设置有隔板(11)，主壳体(7)和封头(12)之间设置有安装板(3)，所述的散热管(5)整体为U形结构，U型结构的两端均固定连接在安装板(3)上的圆孔内，并且U型结构的两端分设在所述的隔板(11)两侧的区域内，U型结构的两个直边呈蛇形弯曲，U型结构的上部设置有用于扶正各散热管(5)的扶正支架(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产正庚烷的再沸器，其特征在于:所述的主壳体(7)为中间设置有空腔的双层结构，设置在主壳体(7)外部的两个主壳体循环水接口(9)与所述的空腔连通。3.根据权利要求1所述的一种用于生产正庚烷的再沸器，其特征在于:所述的支架包括立柱(I)和支撑环(13)，支撑环(13)焊接在立柱(I)的顶端，支撑环(13)上设置有定位止口，所述的法兰安装在定位止口内，支撑环(13)上还设置有螺栓孔，主壳体(7)、封头(12)和支撑环(13)通过同一组螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产正庚烷的再沸器，其特征在于:所述的安装板(3)上设置有起密封作用的截面为梯形的环形凸起，主壳体(7)和封头(12)上与环形凸起对应的位置均设置有环形凹槽，环形凸起和环形凹槽通过挤压配合实现可靠的密封。
【文档编号】C07C9/15GK205516542SQ201620198538
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】刘玉刚
【申请人】大庆亿鑫化工股份有限公司