一种喷雾均匀型喷雾干燥塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷雾干燥塔，尤其涉及一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，包括有料液箱、高压泵、软管Ⅱ、左进液管、左喷头、干燥塔、左右气缸、左右伸缩杆、挡板、收料缸、风机Ⅱ、滤网、下热风管、空气过滤器、软管Ⅰ、风机Ⅰ、电加热器、三通管Ⅰ、上热风管、搅拌桨、旋转轴、右喷头、电机、右进料管和三通管Ⅱ；干燥塔的内部设置有搅拌桨。本实用新型所提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，结构新颖，设计合理，能够在干燥塔内进行均匀喷雾，干燥效果好，能够防止粉体破裂。
【专利说明】
一种喷雾均匀型喷雾干燥塔
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种喷雾干燥塔，尤其涉及一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。
【背景技术】
[0002]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，在干燥室中将稀料经雾化后，再与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，增大水分蒸发面积，加速干燥过程，并使其与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。喷雾干燥塔可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料。其广泛用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。
[0003]现有的喷雾干燥塔存在结构传统，设计不合理，喷头单一，无法均匀的进行喷雾，同时现有的喷雾干燥塔内上下温度不均匀，容易引起粉体破裂受损，干燥效果差，从而影响粉体质量的缺点，因此亟需研发一种能够喷雾均匀，干燥效果好的喷雾均匀型喷雾干燥塔。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的喷雾干燥塔存在结构传统，设计不合理，喷头单一，无法均匀的进行喷雾，同时现有的喷雾干燥塔内上下温度不均匀，容易引起粉体破裂受损，干燥效果差，从而影响粉体质量的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，包括有料液箱、高压栗、软管Π、左进液管、左喷头、干燥塔、左右气缸、左右伸缩杆、挡板、收料缸、风机Π、滤网、下热风管、空气过滤器、软管1、风机1、电加热器、三通管1、上热风管、搅拌桨、旋转轴、右喷头、电机、右进料管和三通管Π;干燥塔的内部设置有搅拌桨，搅拌桨与设置在其上方的旋转轴相连接;旋转轴的左右两侧对称式设置有左喷头和右喷头，左喷头和右喷头均与干燥塔的内顶壁相连接;干燥塔的上方设置有电机，干燥塔的顶部设置有孔，旋转轴的上端通过干燥塔顶部设有的孔伸出到干燥塔的外部，旋转轴与电机相连接；电机的左右两侧对称式设置有左进液管和右进液管，左进液管和右进液管均设置在干燥塔的上方;左进液管通过干燥塔顶部设有的孔伸入到干燥塔的内部，左进液管的下端与左喷头相连接;右进液管通过干燥塔顶部设有的孔伸入到干燥塔的内部，右进液管的下端与右喷头相连接;左进液管与右进液管之间设置有三通管π，左进液管与三通管Π的左端相连接，右进液管与三通管Π的右端相连接;三通管Π设置在电机的正上方，三通管Π的上方设置有软管Π，软管Π与三通管Π的上端相连接;软管Π上设置有高压栗，高压栗的左侧设置有料液箱，料液箱与软管Π的左端相连接;干燥塔的右壁上设置有孔，干燥塔的右侧设置有上热风管和下热风管，下热风管设置在上热风管的下方;上热风管的左端通过干燥塔的右壁上设有的孔伸入到干燥塔的内部，下热风管的左端通过干燥塔的右壁上设有的孔伸入到干燥塔的内部;上热风管与下热风管之间设置有三通管I，上热风管的下端与三通管I的上端相连接，下热风管的上端与三通管I的下端相连接;三通管I设置在干燥塔的右侧，三通管I的右侧设置有软管I，软管I的左端与三通管I的右端相连接;软管I上设置有电加热器和风机I，风机I设置在电加热器的右侧;风机I的右侧设置有空气过滤器，空气过滤器与软管I的右端相连接;干燥塔的底部设置为倒梯形，干燥塔的内部设置有滤网，滤网倾斜式的设置在干燥塔的倒梯形底部内，滤网与干燥塔相连接;滤网的下方设置有风机Π，风机Π固定设置在干燥塔的底部上;干燥塔的倒梯形底部的左侧设置有挡板，干燥塔的倒梯形底部的左侧壁上设置有口，挡板将干燥塔的倒梯形底部的左侧壁上设置的口挡住，挡板的上端与干燥塔的倒梯形底部的左侧壁为铰接连接，挡板与干燥塔为活动连接;挡板的左侧设置有左右伸缩杆，左右伸缩杆与挡板相连接，左右伸缩杆与设置在其左侧的左右气缸相连接;挡板的下方设置有收料缸，收料缸与干燥塔的倒梯形底部的左侧壁上设置的口相对应。
[0008]优选地，所述电机为伺服电机。
[0009]优选地，所述电机的转速设置为800至1200r/min。
[0010]工作原理:当使用本新型时，启动电加热器、风机I和空气过滤器，风机I将空气过滤器过滤后的空气通过软管I输送到电加热器内，过滤后的空气经电加热器加热后，通过软管I输送到三通管I，三通管I将软管I输送的高温气体通过上热风管和下热风管输送到干燥塔内，对干燥塔内预热。同时启动电机，电机通过旋转轴带动搅拌桨旋转，从而使干燥塔内高温气体分布均匀，预热效果更好。启动高压栗，高压栗通过软管π将料液箱内的料液输送到三通管Π内，再通过三通管Π分别输送到左进液管和右进液管内，分别通过左喷头和右喷头将料液高速喷出形成雾滴，雾滴在干燥塔内进行干燥。由于采用上热风管和下热风管向干燥塔内高速喷出高温气体，从而使干燥塔内上下温度均衡。为了延长雾滴在干燥塔内的停留时间，启动风机Π，风机Π向上吹风，延缓粉体的降落速度，而滤网能够避免粉体降落至风机Π上而影响风机Π的运转。当干燥完毕后，关闭风机1、电机、风机Π和高压栗等。启动左右气缸，左右气缸通过左右伸缩杆带动挡板向左移动，干燥后的粉体从倾斜式设置的滤网上滑落到收料缸内。收料完毕后，启动左右气缸，左右气缸通过左右伸缩杆带动挡板向右移动，挡板将干燥塔的倒梯形底部的左侧壁上设有的口挡住即可。
[0011]因为电机设置为伺服电机，能够方便的调节其转速，使其运行更加精确。
[0012]因为电机的转速设置为800至1200r/min，搅拌的更加均匀，搅拌效果好。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型所提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，结构新颖，设计合理，能够在干燥塔内进行均匀喷雾，干燥效果好，能够防止粉体破裂，从而提高了粉体的质量，干燥效率高，并且其制造成本低，实用性强，结构简单，使用方便，易于维护维修。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1_料液箱，2-高压栗，3-软管Π，4_左进液管，5-左喷头，6-干燥塔，7-左右气缸，8-左右伸缩杆，9-挡板，10-收料缸，11-风机Π，12-滤网，13-下热风管，14-空气过滤器，15-软管I，16-风机I，17-电加热器，18-三通管I，19-上热风管，20-搅拌桨，21-旋转轴，22-右喷头，23-电机，24-右进料管，25-三通管Π。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]—种喷雾均匀型喷雾干燥塔，如图1所示，包括有料液箱1、高压栗2、软管Π 3、左进液管4、左喷头5、干燥塔6、左右气缸7、左右伸缩杆8、挡板9、收料缸10、风机Π 11、滤网12、下热风管13、空气过滤器14、软管115、风机116、电加热器17、三通管118、上热风管19、搅拌桨20、旋转轴21、右喷头22、电机23、右进料管24和三通管Π 25;干燥塔6的内部设置有搅拌桨20，搅拌桨20与设置在其上方的旋转轴21相连接;旋转轴21的左右两侧对称式设置有左喷头5和右喷头22，左喷头5和右喷头22均与干燥塔6的内顶壁相连接;干燥塔6的上方设置有电机23，干燥塔6的顶部设置有孔，旋转轴21的上端通过干燥塔6顶部设有的孔伸出到干燥塔6的外部，旋转轴21与电机23相连接；电机23的左右两侧对称式设置有左进液管4和右进液管，左进液管4和右进液管均设置在干燥塔6的上方;左进液管4通过干燥塔6顶部设有的孔伸入到干燥塔6的内部，左进液管4的下端与左喷头5相连接;右进液管通过干燥塔6顶部设有的孔伸入到干燥塔6的内部，右进液管的下端与右喷头22相连接;左进液管4与右进液管之间设置有三通管Π 25，左进液管4与三通管Π 25的左端相连接，右进液管与三通管Π 25的右端相连接;三通管Π 25设置在电机23的正上方，三通管Π 25的上方设置有软管Π 3，软管Π 3与三通管Π 25的上端相连接;软管Π 3上设置有高压栗2，高压栗2的左侧设置有料液箱I，料液箱I与软管Π 3的左端相连接;干燥塔6的右壁上设置有孔，干燥塔6的右侧设置有上热风管19和下热风管13，下热风管13设置在上热风管19的下方;上热风管19的左端通过干燥塔6的右壁上设有的孔伸入到干燥塔6的内部，下热风管13的左端通过干燥塔6的右壁上设有的孔伸入到干燥塔6的内部；上热风管19与下热风管13之间设置有三通管118，上热风管19的下端与三通管118的上端相连接，下热风管13的上端与三通管118的下端相连接；三通管118设置在干燥塔6的右侧，三通管118的右侧设置有软管115，软管115的左端与三通管118的右端相连接;软管115上设置有电加热器17和风机116，风机116设置在电加热器17的右侧;风机116的右侧设置有空气过滤器14，空气过滤器14与软管115的右端相连接;干燥塔6的底部设置为倒梯形，干燥塔6的内部设置有滤网12，滤网12倾斜式的设置在干燥塔6的倒梯形底部内，滤网12与干燥塔6相连接;滤网12的下方设置有风机Π 11，风机Π 11固定设置在干燥塔6的底部上;干燥塔6的倒梯形底部的左侧设置有挡板9，干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁上设置有口，挡板9将干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁上设置的口挡住，挡板9的上端与干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁为铰接连接，挡板9与干燥塔6为活动连接;挡板9的左侧设置有左右伸缩杆8，左右伸缩杆8与挡板9相连接，左右伸缩杆8与设置在其左侧的左右气缸7相连接;挡板9的下方设置有收料缸10，收料缸10与干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁上设置的口相对应。
[0020]所述电机23为伺服电机23。
[0021 ] 所述电机23的转速设置为800至1200r/min。
[0022]工作原理:当使用本新型时，启动电加热器17、风机116和空气过滤器14，风机116将空气过滤器14过滤后的空气通过软管115输送到电加热器17内，过滤后的空气经电加热器17加热后，通过软管115输送到三通管118，三通管118将软管115输送的高温气体通过上热风管19和下热风管13输送到干燥塔6内，对干燥塔6内预热。同时启动电机23，电机23通过旋转轴21带动搅拌桨20旋转，从而使干燥塔6内高温气体分布均匀，预热效果更好。启动高压栗2，高压栗2通过软管Π 3将料液箱I内的料液输送到三通管Π 25内，再通过三通管Π 25分别输送到左进液管4和右进液管内，分别通过左喷头5和右喷头22将料液高速喷出形成雾滴，雾滴在干燥塔6内进行干燥。由于采用上热风管19和下热风管13向干燥塔6内高速喷出高温气体，从而使干燥塔6内上下温度均衡。为了延长雾滴在干燥塔6内的停留时间，启动风机Π 11，风机Π 11向上吹风，延缓粉体的降落速度，而滤网12能够避免粉体降落至风机Π 11上而影响风机Π 11的运转。当干燥完毕后，关闭风机116、电机23、风机Π 11和高压栗2等。启动左右气缸7，左右气缸7通过左右伸缩杆8带动挡板9向左移动，干燥后的粉体从倾斜式设置的滤网12上滑落到收料缸10内。收料完毕后，启动左右气缸7，左右气缸7通过左右伸缩杆8带动挡板9向右移动，挡板9将干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁上设有的口挡住即可。
[0023]因为电机23设置为伺服电机23，能够方便的调节其转速，使其运行更加精确。
[0024]因为电机23的转速设置为800至1200r/min，搅拌的更加均匀，搅拌效果好。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，其特征在于，包括有料液箱(I)、高压栗(2 )、软管Π(3)、左进液管(4)、左喷头(5)、干燥塔(6)、左右气缸(7)、左右伸缩杆(8)、挡板(9)、收料缸(10)、风机Π (11)、滤网(12)、下热风管(13)、空气过滤器(14)、软管1(15)、风机1(16)、电加热器(17)、三通管1(18)、上热风管(19)、搅拌桨(20)、旋转轴(21)、右喷头(22)、电机(23)、右进料管(24)和三通管Π (25);干燥塔(6)的内部设置有搅拌桨(20)，搅拌桨(20)与设置在其上方的旋转轴(21)相连接;旋转轴(21)的左右两侧对称式设置有左喷头(5)和右喷头(22)，左喷头(5)和右喷头(22)均与干燥塔(6)的内顶壁相连接;干燥塔(6)的上方设置有电机(23)，干燥塔(6)的顶部设置有孔，旋转轴(21)的上端通过干燥塔(6)顶部设有的孔伸出到干燥塔(6)的外部，旋转轴(21)与电机(23)相连接;电机(23)的左右两侧对称式设置有左进液管(4)和右进液管，左进液管(4)和右进液管均设置在干燥塔(6)的上方;左进液管(4)通过干燥塔(6)顶部设有的孔伸入到干燥塔(6)的内部，左进液管(4)的下端与左喷头(5)相连接;右进液管通过干燥塔(6)顶部设有的孔伸入到干燥塔(6)的内部，右进液管的下端与右喷头(22)相连接；左进液管(4)与右进液管之间设置有三通管Π (25)，左进液管(4)与三通管Π (25)的左端相连接，右进液管与三通管Π (25)的右端相连接;三通管Π (25)设置在电机(23)的正上方，三通管Π (25)的上方设置有软管Π (3)，软管Π (3)与三通管Π (25)的上端相连接;软管Π (3)上设置有高压栗(2)，高压栗(2)的左侧设置有料液箱(I)，料液箱(I)与软管Π (3)的左端相连接;干燥塔(6)的右壁上设置有孔，干燥塔(6)的右侧设置有上热风管(19)和下热风管(13)，下热风管(13)设置在上热风管(19)的下方;上热风管(19)的左端通过干燥塔(6)的右壁上设有的孔伸入到干燥塔(6)的内部，下热风管(13)的左端通过干燥塔(6 )的右壁上设有的孔伸入到干燥塔(6 )的内部;上热风管(19 )与下热风管(13 )之间设置有三通管1(18)，上热风管(19)的下端与三通管1(18)的上端相连接，下热风管(13)的上端与三通管1(18)的下端相连接;三通管I (18 )设置在干燥塔(6 )的右侧，三通管I (18)的右侧设置有软管1(15)，软管1(15)的左端与三通管1(18)的右端相连接;软管1(15)上设置有电加热器(17)和风机1(16)，风机1(16)设置在电加热器(17)的右侧;风机I (16)的右侧设置有空气过滤器(14)，空气过滤器(14)与软管1(15)的右端相连接;干燥塔(6)的底部设置为倒梯形，干燥塔(6)的内部设置有滤网(12)，滤网(12)倾斜式的设置在干燥塔(6)的倒梯形底部内，滤网(12)与干燥塔(6)相连接;滤网(12)的下方设置有风机Π (11)，风机Π (11)固定设置在干燥塔(6)的底部上;干燥塔(6)的倒梯形底部的左侧设置有挡板(9)，干燥塔(6)的倒梯形底部的左侧壁上设置有口，挡板(9)将干燥塔(6)的倒梯形底部的左侧壁上设置的口挡住，挡板(9)的上端与干燥塔(6)的倒梯形底部的左侧壁为铰接连接，挡板(9)与干燥塔(6 )为活动连接;挡板(9 )的左侧设置有左右伸缩杆(8 )，左右伸缩杆(8 )与挡板(9 )相连接，左右伸缩杆(8)与设置在其左侧的左右气缸(7)相连接;挡板(9)的下方设置有收料缸(10)，收料缸(1 )与干燥塔(6 )的倒梯形底部的左侧壁上设置的口相对应。2.根据权利要求1所述的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，其特征在于，所述电机(23)为伺服电机。3.根据权利要求1或2所述的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，其特征在于，所述电机(23)的转速设置为800至1200r/min。
【文档编号】B01D1/18GK205516554SQ201620152039
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】田润福
【申请人】佛山市恩仕自动化设备有限公司