一种换流变压器在线监测油气分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换流变压器在线监测油气分离装置,包括包含有油气分离室的油循环回路，油循环回路输出有两条支路，其一条支路通过第三电磁阀与冷凝装置连接，冷凝装置的导气管上设有第四电磁阀，导气管另一端连接有气体检测装置，在油气分离室的外壳上安装有第一温度感应装置、加热装置和散热装置，所述第一温度感应装置、加热装置和散热装置均与温度控制器连接；冷凝装置内部还装有第二温度感应装置，所述冷凝装置和第二温度感应装置均与温度控制器连接。与传统薄膜法相比，脱气时间短，所需成本低，温度控制装置保证恒温下油气循环平衡，冷凝装置保证油回流，避免了气体检测装置的油气污染问题，可实现连续脱气，从而保证油气实时在线监测。
【专利说明】
一种换流变压器在线监测油气分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及换流变压器在线监测技术领域，具体涉及一种换流变压器在线监测油气分离装置。
【背景技术】
[0002]随着现代社会用电需求的不断增加以及人民日常生活对电力系统依赖性的不断加大，如何保障电力设备安全、可靠、经济地运行时电力行业面临的一个重要问题，而解决这一问题的有效手段是对电力设备进行状态评估。油中溶解气体分析(Dissolved GasAnalysis，DGA)是换流变压器状态评估的主要手段之一，油气分离技术是DGA技术的一个重要环节，直接决定设备的整体性能。
[0003]温度是影响油气分离技术的重要因素之一，安装在现场的监测设备经常受大气温度影响，导致设备内温度不稳定从而影响油气分离的脱气量和气体检测的准确性，最终造成状态评估的误判断。
[0004]传统的高分子膜油气分离技术是利用透气性能好、机械性能好又耐油的高分子膜，通过微米级的膜厚度或膜中微孔加速气体扩散过程实现油气分离。但是高分子渗透膜平衡时间过长，不能满足在线实时性的需求。传统的搅拌式脱气法需安装搅拌装置，结构复杂、耗能较大，属于不完全脱气，而且检测完的油样需要放掉，应用于换流变压器在线监测设备也不是十分理想。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服传统技术中在检查铁芯和夹件时容易造成组件脱落，给操作带来不便的技术问题，提供一种方便操作的换流变压器铁芯接地结构。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种换流变压器在线监测油气分离装置，包括包含有油气分离室的油循环回路，所述油循环回路输出有两条支路，其一条支路通过第三电磁阀与冷凝装置连接，冷凝装置的导气管上设有第四电磁阀，导气管另一端连接有气体检测装置，在油气分离室的外壳上安装有第一温度感应装置、加热装置和散热装置，所述第一温度感应装置、加热装置和散热装置均与温度控制器连接;冷凝装置内部还装有第二温度感应装置，所述冷凝装置和第二温度感应装置均与温度控制器连接。可实时监测以及自动调节油气分离室内部温度，保证油气分离设备处于恒温状态。通过设置电磁阀，可随时控制油路气路的导通和关断。
[0007]所述油循环回路包括油箱、出油过滤器、第一电磁阀、进油过滤器、第二电磁阀，所述油箱输出两条支路，其中一条支路上依次通过出油过滤器、第一电磁阀连接到油气分离室，另一条支路依次通过进油过滤器、第二电磁阀连接到油气分离室，在油气分离室的进油管上还设有蠕动栗。所述装置的油循环动力由其提供。
[0008]在油气分离室的进油管朝向油气分离室内的管口处设有喷头，所述进油管由油气分离室壳体外部伸入壳体内部，并使其喷头置于油气分离室内。所述变压器油经过喷头喷出，在油气分离室内形成油雾，多数油中气体脱出，经过油雾过滤装置进入出气管，到达冷凝装置。冷凝装置对含有油蒸汽的混合气体进行冷却处理，使油蒸汽液化后通过出气管冷凝回流到油气分离室内，从而避免了气体检测装置的油气污染问题。
[0009]油气分离室上部设有出气管，下部设有出油管，所述出气管朝向油气分离室内的管口处安装有油雾过滤装置，出油管位于所述油气分离室的底部，该出油管内安装有油位感应器。
[0010]所述喷头呈半球形状，其上布满出油小孔，所述出油小孔直径为Imm?1.5mm。通过喷雾式油气分离技术代替传统搅拌装置，耗能少且结构简单。
[0011]本实用新型采用喷雾式脱气法与传统薄膜法相比，脱气时间短，与传统搅拌式脱气法相比，结构简单，所需成本低。温度控制装置保证恒温下油气循环平衡，冷凝装置保证油回流，避免了气体检测装置的油气污染问题，可实现连续脱气，从而保证油气实时在线监测。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的结构原理示意图；
[0013]附图2是本实用新型的油气分离室内部结构示意图；
[0014]如图中所示:1_油箱;2-进油过滤器;3-出油过滤器;4-蠕动栗;5-油气分离室;51-外壳;52-进油管;53-喷头;54-出油管;55-出气管;6-油气分离室;7-加热装置;8-温度控制器;9-散热装置；10-第一温度感应装置；11-油雾过滤装置；12-第二温度感应装置；13-冷凝装置；14-气体检测装置;Vl-第一电磁阀;V2-第二电磁阀;V3-第三电磁阀;V4-第四电磁阀。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的内容做进一步详细说明。
[0016]实施例:
[0017]请参阅图1和图2所示，一种换流变压器在线监测油气分离装置，其特征在于:包括包含有油气分离室5的油循环回路，油循环回路输出有两条支路，其一条支路通过第三电磁阀V3与冷凝装置13连接，冷凝装置13的导气管上设有第四电磁阀V4，导气管另一端连接有气体检测装置14，在油气分离室5的外壳51上安装有第一温度感应装置10、加热装置7和散热装置9，第一温度感应装置10、加热装置7和散热装置9均与温度控制器8连接;冷凝装置13内部还装有第二温度感应装置12，冷凝装置13和第二温度感应装置12均与温度控制器8连接；
[0018]油循环回路包括油箱1、出油过滤器2、第一电磁阀V1、进油过滤器3、第二电磁阀V2，油箱I输出两条支路，其中一条支路上依次通过出油过滤器2、第一电磁阀Vl连接到油气分离室5，另一条支路依次通过进油过滤器3、第二电磁阀V2连接到油气分离室5，在油气分离室5的进油管52上还设有蠕动栗4。
[0019]在油气分离室5的进油管52朝向油气分离室5内的管口处设有喷头53，进油管52由油气分离室5壳体外部伸入壳体内部，并使其喷头53置于油气分离室5内。
[0020]油气分离室5上部设有出气管55，下部设有出油管54，出气管55朝向油气分离室5内的管口处安装有油雾过滤装置11，出油管54位于所述油气分离室5的底部，该出油管54内安装有油位感应器6。
[0021]油气分离装置的具体工作过程为:开启第一电磁阀V1、第二电磁阀V2，关闭第三电磁阀V3、第四电磁阀V4，启动蠕动栗4，溶有故障气体的油液经过加压后由进油管52的喷头53喷射进入油气分离室5，使油液以近乎雾化的状态进入油气分离室5，大大增加油液与分离室内空气的接触面积，从而实现油气分离。此时由第一温度感应装置10、温度控制器8、加热装置7、散热装置9保持油气分离室5内部温度恒定。打开第三电磁阀V3，使混合气体经过油雾过滤器11进入冷凝装置13内；启动冷凝装置13对混合了油蒸汽的故障气体进行冷却，使进入冷凝装置13的油蒸汽冷凝液化，沿着出气管55内壁回流到油气分离室5内。第二温度感应装置12实时监测冷凝装置13内部温度，并通过温度控制器8调节冷凝温度;打开第四电磁阀V4，使冷凝之后去除油蒸汽的故障气体进入气体检测装置14中进行定量检测。
[0022]油位传感器6用于检测油气分离室5内是否有油液聚积，上述蠕动栗4根据油位传感器6的监测信息调整输出功率，以保障循环过程中油气分离室5内始终没有油液聚积。
[0023]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种换流变压器在线监测油气分离装置，其特征在于:包括包含有油气分离室(5)的油循环回路，所述油循环回路输出有两条支路，其一条支路通过第三电磁阀(V3)与冷凝装置(13)连接，冷凝装置(13)的导气管上设有第四电磁阀(V4)，导气管另一端连接有气体检测装置(14)，在油气分离室(5)的外壳(51)上安装有第一温度感应装置(10)、加热装置(7)和散热装置(9)，所述第一温度感应装置(10)、加热装置(7)和散热装置(9)均与温度控制器(8)连接;冷凝装置(13)内部还装有第二温度感应装置(12)，所述冷凝装置(I3)和第二温度感应装置(12)均与温度控制器(8)连接。2.如权利要求1所述的换流变压器在线监测油气分离装置，其特征在于:所述油循环回路包括油箱(I)、出油过滤器(2)、第一电磁阀(Vl)、进油过滤器(3)、第二电磁阀(V2)，所述油箱(I)输出两条支路，其中一条支路上依次通过出油过滤器(2)、第一电磁阀(Vl)连接到油气分离室(5)，另一条支路依次通过进油过滤器(3)、第二电磁阀(V2)连接到油气分离室(5)，在油气分离室(5)的进油管(52)上还设有蠕动栗(4)。3.如权利要求1所述的换流变压器在线监测油气分离装置，其特征在于:在油气分离室(5)的进油管(52)朝向油气分离室(5)内的管口处设有喷头(53)，所述进油管(52)由油气分离室(5)壳体外部伸入壳体内部，并使其喷头(53)置于油气分离室(5)内。4.如权利要求1所述的换流变压器在线监测油气分离装置，其特征在于:油气分离室(5)上部设有出气管(55)，下部设有出油管(54)，所述出气管(55)朝向油气分离室(5)内的管口处安装有油雾过滤装置(11)，出油管(54)位于所述油气分离室(5)的底部，该出油管(54)内安装有油位感应器(6)。5.根据权利要求3所述的换流变压器在线监测油气分离装置，其特征在于:所述喷头(53)呈半球形状，其上布满出油小孔，所述出油小孔直径为Imm?1.5mm。
【文档编号】B01D53/00GK205516645SQ201620023232
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】孙勇, 阳少军, 龙启, 黄代宽, 吕刚, 李怡, 樊友平
【申请人】中国南方电网有限责任公司超高压输电公司, 武汉大学