用于过滤空气的过滤器系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于过滤空气的过滤器系统，包括至少一个过滤单元、调压装置，其中，过滤单元包括头部部件、安装于该头部部件一侧的壳体、以及容纳在壳体内的用于过滤空气的过滤组件，其中，头部部件具有用于空气的入口和出口以及形成于头部部件内的连接入口和出口的第一腔体，其中，调压装置安装在相对于头部部件的过滤器系统的另一侧，包括驱控组件和由驱控组件控制的阀组件，该阀组件包括设置在第一腔体中的第一阀结构，其中，驱控组件控制第一阀结构在第一腔体内的移动。
【专利说明】
用于过滤空气的过滤器系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于过滤空气的过滤器系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中提供了一种油水分离器，包括多节过滤器和调压器，其中，每节过滤器包括过滤器外套，过滤器外套的底端连接底座，过滤器外套的顶端连接过滤器座，过滤器外套的内腔设置有连接轴。多节过滤器中的第一节过滤器通过连接接头连接第二过滤器的过滤器座，第二过滤器的过滤器座通过连接接头连接第三节过滤器的过滤器座，并且第三节过滤器的过滤器座连接调压器。现有技术的调压器包括调压座，连接于最后一节过滤器的输出端连接的进气连接头，调压座的另一侧连接出气连接头，并且通过该出气连接头，调压座与安装有球阀开关的出口连接器相连。现有技术中的油水分离器的调压器连接于多节过滤器的外部下游，并调节由最后一节过滤器所输出的气流的气压。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的通过这样一种用于过滤空气的过滤器系统来实现，该过滤器系统包括至少一个过滤单元、调压装置，其中，过滤单元包括头部部件、安装于该头部部件一侧的壳体、以及容纳在壳体内的用于过滤流体的过滤组件，其中，头部部件具有用于流体的入口和出口以及形成于头部部件内的连接入口和出口的第一腔体，其中，调压装置安装于头部部件的另一侧，包括驱控组件和由驱控组件控制的阀组件，该阀组件包括设置在第一腔体中的第一阀结构，其中，驱控组件控制第一阀结构在第一腔体内的移动。
[0004]根据本实用新型的优选实施例，驱控组件与头部部件形成与第一腔体联通的第二腔体，并且阀组件还包括与第一阀结构连接的第二阀结构，该第二阀结构设置在第二腔体中。第二阀结构能够与头部部件之间的空腔可形成压力腔，并且从外部连接至头部部件的压力计能够测量该压力腔中的气压。
[0005]根据本实用新型的进一步实施例，第二阀结构将第二腔体分隔成第一子腔室和第二子腔室，其中，第二阀结构能够选择性地将第一子腔室和第二子腔室流体导通。第二阀结构与头部部件之间的空腔可形成第一子腔室，第二阀结构与驱控组件之间的空腔可形成第二子腔室。第一子腔室可通过气道或者通孔与第二子腔室流体导通，并且第一子腔室可通过气道或者通孔与第一腔体流体导通。
[0006]根据本实用新型的优选实施例，驱控组件包括将第二子腔室与外部环境流体导通的第一通道。第二子腔室可通过该第一通道向外部排放过滤单元内部的空气。
[0007]根据本实用新型的优选实施例，第一阀结构包括相互连接的阀杆和阀塞，其中，阀塞具有内腔，该内腔通过阀杆的内部与第一腔体流体导通。第一阀结构还包括固定在第一腔体内的圆柱体，其中，阀塞能够在圆柱体中滑动。
[0008]根据本实用新型的进一步优选实施例，第一阀结构还包括保持件和第一弹性件，其中，该保持件固定在阀杆的一端，并且该第一弹性件抵靠地设置在保持件和头部部件之间。第二阀结构包括带有通孔的膜片，其中，第一阀结构能够抵靠在膜片上并闭合通孔。第二阀结构能够向第一阀结构传递来自驱控组件的驱动力。根据驱控组件的操作，第一阀结构能偶选择性地闭合或者打开膜片中的通孔，以允许第一子腔室的空气进入第二子腔室。膜片可包括由橡胶或者塑料制成的柔性盘、围绕通孔的密封环以及由金属或者塑料制成的紧固件。
[0009]根据本实用新型的优选实施例，驱控组件还包括连接在头部部件上的盖体、安装在盖体上的操作件、设置在盖体内的驱动板、以及连接驱动板和第二阀结构的第二弹性件。
[0010]根据本实用新型的优选实施例，头部部件还包括将第二腔体与外部环境流体导通的至少一个第二通道，其中，压力计通过第二通道安装在头部部件上。在设置有多个第二通道的情况下，例如两个第二通道，这两个通道可相对的设置在头部部件上，并且可在例如其中一个第二通道中安装有压力计时，用栓塞封闭另一个第二通道。
[0011]根据本实用新型的优选实施例，壳体包括侧壁部分和底部分，其中，该侧壁部分与该底部分一体化成型。壳体的一体化成型设计简化了壳体的制造过程并且改善了密封性。如果壳体由中空柱体和底板制成，那么需要制造两个部件并且在中空柱体和底板之间的连接需要密封。过滤单元还包括排水阀，其中，排水阀设置在底部分中。底部分包括外部工具能够使用的至少一个盲孔。可使用工具将工具的连接头插入盲孔中以旋扭的方式将壳体从头部部件上拆除下来。
[0012]根据本实用新型的优选实施例，过滤器系统包括至少两个过滤单元，其中，至少一个过滤单元上安装有调压装置。
[0013]根据本实用新型的进一步实施例，过滤器系统包括三个过滤单元，其中，第一过滤单元的过滤组件设计为旋风分离器，第二过滤单元的过滤组件设计为纤维过滤器，第三过滤单元的过滤组件设计为活性炭过滤器。
[0014]根据本实用新型的优选实施例，在至少两个过滤单元的过滤组件上施加有不同颜色的涂层。
[0015]根据本实用新型的优选实施例，在头部部件上安装有用于固定过滤组件的连接杆，其中，在至少两个过滤单元的连接杆上施加有不同颜色的涂层。
[0016]根据本实用新型的优选实施例，过滤器系统还包括安装板，其中，至少一个过滤单元借助安装板固定在支撑体上。
【附图说明】
[0017]附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本实用新型。这些附图图解了本实用新型的实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表不。图中不出:
[0018]图1示出根据本实用新型的实施例的包括了安装有调压装置的单个过滤单元的部分过滤器系统的分解图；
[0019]图2示出根据本实用新型的实施例的包括安装有调压装置的单个过滤单元的部分过滤器系统的截面示意图；
[0020]图3示出根据本实用新型的实施例的包括安装有调压装置和压力计的单个过滤单元的过滤器系统的截面示意图；[0021 ]图4示出根据本实用新型的实施例的过滤单元的部分壳体的示意图；
[0022]图5示出根据本实用新型的实施例的包括三个过滤单元的过滤器系统的分解图；
[0023]图6示出根据本实用新型的实施例的包括三个过滤单元的过滤器系统的截面图；
[0024]图7示出根据本实用新型的实施例的过滤器系统的串联头部部件的示意图；
[0025]图8示出根据本实用新型的实施例的包括两个过滤单元的过滤器系统的截面示意图，其中，其中一个过滤单元安装有调压装置;以及
[0026]图9示出根据本实用新型的实施例的用于固定过滤器系统的安装板的示意图。
【具体实施方式】
[0027]参见图1和2，图1示出根据本实用新型的实施例的包括了安装有调压装置2的单个过滤单元的部分过滤器系统的分解图，并且图2示出根据本实用新型的实施例的包括安装有调压装置2的单个过滤单元的部分过滤器系统的截面示意图图1示出根据本实用新型的实施例的包括安装有调压装置2的单个过滤单元100的过滤器系统的截面示意图。图3示出根据本实用新型的实施例的包括安装有调压装置2和压力计200的单个过滤单元100的过滤器系统的截面示意图。根据本实用新型的过滤器系统可包括单个过滤单元100，该过滤单元100的输入端连接空气压缩机，输出端连接例如需要过滤的空气的呼吸系统或者用于喷漆的喷枪。由此，根据本实用新型的过滤器系统可过滤输入的压缩气体，以去除气体中混杂的油、水以及具有不同尺寸的不同颗粒，提供例如经过过滤的纯净的空气。
[0028]如图2所示，过滤器系统的单个过滤单元100包括头部部件11、通过螺纹连接的壳体12、以及容纳在壳体12内的过滤组件13。过滤器系统的调压装置2安装在头部部件11上。在头部部件11内形成有用于导入空气的入口 6和排除空气的出口 7，以及连接入口 6和出口 7的第一腔体8。调压装置2包括驱控组件21和阀组件22，如在图3中示出，其中，驱控组件21安装在头部部件11的外部，阀组件22包括第一阀结构3，且该第一阀结构3设置在头部部件11内的第一腔体8中。受到驱控组件21的控制，第一阀结构3在第一腔体8中能够移动，以允许过滤的气流经过第一腔体8流出出口 7或者防止该气流流出出口 7。阀结构还包括设置在驱控组件21和头部部件11之间的第二腔体9内的第二阀结构4，该第二阀结构4将该第二腔体9分成第一子腔室91和第二子腔室92，第一子腔室91能够通过通孔或者气道81与第一腔体8流体导通。由此，从出口 7流出之前，气流的一部分能经过该通孔或气道进入第一子腔室91。
[0029]第一阀结构3包括相连接的阀杆31和阀座、以及设置在阀杆31的一端的保持件34和第一弹性件35。第一弹性件35可优选设计为弹簧。阀杆31的一端伸入第一子腔室91中，SP第二阀结构4和头部部件11之间的空腔中，保持件34固定在阀杆31的这一端，弹簧设置在保持件34和头部部件11之间。第二阀结构4包括在其中央具有通孔42的膜片41。阀杆31的安装有保持件34的一端抵靠在围绕有密封圈的膜片41的通孔42上，从而闭合该通孔42。
[0030]第二阀结构4和头部部件11之间的第一子腔室91构成压力腔。由头部部件11的顶部上的切口形成该压力腔，并且头部部件11的顶部覆盖有第二阀结构4的膜片41。第一腔体8可由两个通孔构成，其中一个通孔在水平方向从头部部件11的外部向内延伸，并且另一个通孔垂直地从头部部件11的下部向内延伸，两个通孔在端部联通。第一腔体8的孔口可由第一阀结构3阀塞32的阀座覆盖，该阀座可带有密封件。阀塞32可设计为中空的，并且与具有内部气道的阀杆31连接，其中，该气道从阀塞32中空的内腔321导通至第一腔体8。由此，阀塞32的内腔的气压与第一腔体8的相同。
[0031]第一阀结构3还包括固定在第一腔体8内的圆柱体33，该圆柱体33在其外部具有多个连接臂，连接臂夹持在头部部件11的支撑表面和一个固定件36之间，其中，该固定件36可通过螺纹连接在头部部件11中。该固定件36在其下端具有开口，连接杆112(如在图3和5中示出的)通过开口延伸。过滤单元100的过滤组件13可设计为旋风分离器。旋风分离器的上开口抵靠固定件36的开口，以从过滤单元100壳体12的内腔中密封固定件36的内腔。
[0032]驱控组件21包括安装在头部部件11上的盖体212、安装在该盖体212上的操作件213、设置在盖体212内的驱动板214、连接驱动板214和第二阀结构4的膜片41的第二弹性件215，该第二弹性件215优选设计为弹簧。操作件213可优选设计为旋钮，旋钮中连接有不可移动的驱动杆211，例如通过螺栓210连接。驱动杆在其下区域具有外螺纹，驱动板214在其中央具有开口，该开口具有内螺纹，由此驱动板214通过螺纹连接在驱动杆上。当旋转旋钮时，驱动杆会相应的旋转。驱动板214以锁定的方式安装于盖体212内，从而驱动板214无法旋转但是可以轴向地背离操作件213或者朝向操作件213移动、即向下或者向上移动。
[0033]在没有从过滤器系统取出空气(例如输送给喷枪或呼吸面罩)的情况下，压缩空气经入口 6流入过滤单元100，并经过过滤组件13过滤后进入固定件36的内腔。在低压情况下，第二弹性件215向下按压膜片41、阀杆31以及阀塞32，并将阀塞32压出其阀座，阀塞32被打开。从而，气体流入第一腔体8并且经出口7流出，其中，一部分的气体经过联通第一腔体8和第一子腔室91的通孔或气道81流入压力腔。如果没有从过滤器系统取出空气，那么过滤器系统和压力腔中，即第一子腔室91的气压会升高。如果在膜片41之下压力腔内的气压等于第二弹性件215施加在膜片41上的压力，那么第一弹性件35将阀杆31向上拉，阀塞32会关闭并且气体不会再流入第一腔体8中。从而，在阀塞32之前的上游方向上，存在空气入口6的由压缩机所提供和调整到的压力。在阀塞32之后的下游方向上，存在由旋钮调节的压力。可优选将压力计200连接至压力腔，由此可读出调节的压力。
[0034]根据本实用新型的过滤器系统，为了增大过滤器系统中的气压，在没有从过滤器系统中取出空气的情况下，可旋转旋钮，使得驱动板214向下移动，当膜片41之上由第二弹性件215施加的压力大于膜片41之下的压力时，膜片41会向下按压阀杆31，使得阀塞32打开。从而，气体可流入第一腔体8，使得过滤器系统内的气压升高，直到膜片41之下的压力再次等于第二弹性件215施加的压力，由此，第一弹性件35拉起阀杆31，关闭阀塞32。类似的，为了减小过滤器系统中的气压，在没有从过滤器系统中取出空气的情况下，可旋转旋钮，使得驱动板214向上移动，逐渐释放第二弹性件215。当膜片41之下的压力大于膜片41之上的压力时，膜片41会被按压背离阀杆31的端部，从而，膜片41中的通孔42(通常会由通孔42周围的密封圈和阀杆31的端部密封)被打开，压力腔的气体可通过通孔42从第一子腔室91流入具有第二弹性件215的第二子腔室92。在该第二子腔室92中，气体进而流过驱动板214通过作为第一通道(未示出)的孔流出到外部环境中。当足够的气体流出后，直到压力腔内的气压所产生的压力再次低于第二弹性件215施加在膜片41之上的压力时，膜片41被向下按压，膜片41的通孔42再次被阀杆31的端部闭合。
[0035]如图3所示出，在头部部件11的相对的两侧分别设置有能够导通至压力腔的通孔113，借助该通孔113，压力计200以可拆卸的方式安装在头部部件11上。当其中一个通孔113安装有压力计200时，另一个通孔可用栓塞封闭。压力计200安装在头部部件11的第二通道Ill中。用于固定旋风分离器131的固定件133和过滤件132用作为从旋风分离器131的外表面将空气引导至旋风分离器131和过滤件132之间的中间空间内的空气引导件。旋风分离器131的外表面具有抵靠侧壁部分121的内侧的螺旋凸脊131a，从而该螺旋凸脊131将空气引导至旋风分离器131的底侧。由此，从空气中分离出油和水颗粒，并且油和水颗粒被甩至侧壁部分121的内侧，穿过固定件133和侧壁部分121的内侧之间的孔槽流至壳体的底部，并且当在底部积累了一定量的油和水时，由自动排水阀51释放。该排水阀51优选为自动化排水阀并且可包括浮起件51a。当空气从旋风分离器131的外侧的底端流到旋风分离器131的内部区域时，这会产生强烈的方向变化。该方向的变化会在旋风分离器131的下方生成真空，如果第一固定件133没有包括位于底端的保护排水阀51不受真空影响的屏蔽件，排水阀51会被吸上来并且保持打开，空气会连续地从过滤器中流出。
[0036]参见图4，过滤单元100的壳体12包括一体成型的侧壁部分121和底部分122，在该底部分122中安装有排水阀51，借助该排水阀51，通过过滤组件13从气体中过滤出的油和水能够排出过滤单元100。底部分122包括由工具能够从外部接触的盲孔52。可将工具的连接头插入盲孔52中以旋拧的方式将壳体12从头部部件11上拆除下来。此外，根据本实用新型的过滤器系统还包括安装板，借助该安装板，过滤器系统的过滤单元100能够安装固定在墙壁等支撑体上。
[0037]参见图5和6，图5示出根据本实用新型的实施例的包括三个过滤单元的过滤器系统的分解图，并且图6示出根据本实用新型的实施例的包括三个过滤单元101、102、103的过滤器系统的截面图。三级过滤器系统具有串联的三个头部部件U。第一过滤单元101具有旋风分离器131，其形成为中空的圆柱体，带有位于外壁上的至少一个螺旋凸脊;过滤件132，其可布置在旋风分离器的内部，并由烧结材料，优选为烧结的铜支撑，并具有中空的圆柱体形状；以及固定件133，用于在下部固定该旋风分离器131和过滤件132。第二过滤单元102具有精细过滤器102a和用于固定该精细过滤器102a的固定件102b。该精细过滤器102a形成为由内部保护网格、外部保护网格、布置在该内部和外部保护网格之间的微纤维毛绒以及连接装置构成的过滤盒，该连接装置用于将过滤盒连接至过滤头部。微纤维毛绒优选由聚乙烯制成并且打褶，即其以之字形折叠以加大表面。第三过滤单元103具有活性炭过滤器103a和固定件103b。第二过滤单元的过滤材料可包括至少活性炭层以及至少微纤维毛绒。连接杆112在其底端优选地具有外螺纹并且固定件133、102b、103b具有相应的内螺纹，固定件133、102b、103b可通过该内螺纹旋拧到连接杆102上。在第三过滤单元103的出口处可连接有空气输出组件1，该空气输出组件10具有至少一个输出阀I Oa，该输出阀I Oa可为球阀或者联接器，优选为软管联接器并且可优选为快速联接器。
[0038]图7示出根据本实用新型的实施例的过滤器系统的串联头部部件11的示意图。在与头部部件11的安装有压力计200的第一侧相对的第二侧上设置有钻孔113。压力计200尤其是安装到第一侧的钻孔113上，而处于第二侧上的钻孔113则通过可旋拧到钻孔113中的插塞密封。
[0039]图8示出根据本实用新型的实施例的包括两个过滤单元100的过滤器系统1000的截面示意图，其中，其中一个过滤单元100安装有调压装置2。根据本实用新型的过滤器系统1000可包括多个过滤单元100，优选为三个过滤单元100，由此构成三级过滤器系统1000。在至少一个过滤单元100上安装有根据以上所描述的调压装置2。多个过滤单元100可以一体化的形式连接在一起，或者借助连接器以可拆卸的方式连接在一起。
[0040]第一过滤单元101的过滤组件13可设计为旋风分离器，第二过滤单元102的过滤组件13可设计为纤维过滤器，第三过滤单元的过滤组件13可设计为活性炭过滤器。第一过滤单元101的出口 7可连接至第二过滤单元102的入口 6，第二过滤单元102的出口 7可连接第三过滤单元的入口 6，并且第三过滤单元的出口 7可连接例如设计为球阀或者优选设计为快速耦合的连接器的出口 7阀。每个过滤单元100的过滤组件13可施加有不同颜色的涂层，和/或每个过滤单元100的过滤组件13中的连接杆112施加有不同颜色的涂层。由此，可确保正确的过滤盒连接到正确的杆上。这很重要，因为需要满足过滤器顺序的要求。空气得在流过精细过滤器之前先流过粗质过滤器，否则精细过滤器会非常快地饱和。
[0041]图9示出根据本实用新型的实施例的用于固定过滤器系统的安装板300的示意图。安装板300可将过滤器系统固定在例如墙壁上。安装板300包括中央面303a、两个中间面300b以及两个外部面300c，其中，中间面300b以大于90°的角度从中央面300a的相对的侧边延伸，外部面300c从中间面300b延伸并且于中央面300a平行。安装板300还包括至少一个钻孔301以及至少一个伸长的孔302。
[0042]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0043]参考标号
[0044]2调压装置
[0045]3第一阀结构
[0046]4第二阀结构
[0047]6入口
[0048]7出口
[0049]8第一腔体
[0050]9第二腔体[0051 ] 100 过滤单元
[0052]200压力计
[0053]300安装板
[0054]1000过滤器系统
[0055]10空气输出组件
[0056]11头部部件
[0057]12壳体
[0058]13过滤组件
[0059]1a输出阀
[0060]21驱控组件[0061 ] 22 阀组件
[0062]31阀杆
[0063]32阀塞
[0064]33圆柱体
[0065]34保持件
[0066]35第一弹性件
[0067]36固定件
[0068]41膜片
[0069]42通孔
[0070]51排水阀
[0071]51a浮起件
[0072]52盲孔
[0073]81气道
[0074]91第一子腔室
[0075]92第二子腔室
[0076]101第一过滤单元
[0077]102第二过滤单元
[0078]103第三过滤单元
[0079]102a精细过滤器
[0080]102b固定件
[0081 ] 103a活性炭过滤器
[0082]103b固定件
[0083]111第二通道
[0084]112连接杆
[0085]113钻孔
[0086]121侧壁部分
[0087]122底部分
[0088]131旋风分离器
[0089]131a螺旋凸脊
[0090]132过滤件
[0091]133固定件
[0092]210螺栓
[0093]211第一通道
[0094]212盖体
[0095]213操作件
[0096]214驱动板
[0097]215第二弹性件
[0098]321中空的内腔
[0099]300a中央面
[0100]300b中间面
[0101]300c外部面
[0102]301钻孔
[0103]302伸长的孔。
【主权项】
1.一种用于过滤空气的过滤器系统(1000)，包括至少一个过滤单元(100)和调压装置(2)，其中，所述过滤单元(100)包括头部部件(11)、安装于该头部部件(11)一侧的壳体(12)、以及容纳在所述壳体(12)内的用于过滤空气的过滤组件(13)，其中，所述头部部件(11)具有用于空气的入口和出口以及形成于所述头部部件(11)内的连接所述入口(6)和出口(7)的第一腔体(8)，其中，所述调压装置(2)安装在相对于所述头部部件(11)的过滤器系统(1000)的另一侧，包括驱控组件(21)和由所述驱控组件(21)控制的阀组件(22)，其特征在于，所述阀组件(22)包括设置在所述第一腔体(8)中的第一阀结构(3)，其中，所述驱控组件(21)控制所述第一阀结构(3)在所述第一腔体(8)内的移动。2.根据权利要求1所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述驱控组件(21)与所述头部部件(11)形成与所述第一腔体(8)联通的第二腔体(9)，并且所述阀组件(22)还包括与所述第一阀结构(3)连接的第二阀结构(4)，该第二阀结构(4)设置在所述第二腔体(9)中。3.根据权利要求2所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述第二阀结构(4)将所述第二腔体(9)分隔成第一子腔室(91)和第二子腔室(92)，其中，所述第二阀结构(4)能够选择性地将所述第一子腔室(91)和所述第二子腔室(92)流体导通。4.根据权利要求3所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述驱控组件(21)包括将所述第二子腔室(92)与外部环境流体导通的第一通道。5.根据权利要求1-4中任一项所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述第一阀结构(3)包括相互连接的阀杆(31)和阀塞(32)，其中，所述阀塞(32)具有内腔，该内腔通过所述阀杆(31)的内部与所述第一腔体(8)流体导通。6.根据权利要求5所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述第一阀结构(3)还包括固定在所述第一腔体(8)内的圆柱体(33)，其中，所述阀塞(32)能够在所述圆柱体(33)中滑动。7.根据权利要求5所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述第一阀结构(3)还包括保持件(34)和第一弹性件(35)，其中，该保持件(34)固定在所述阀杆(31)的一端，并且该第一弹性件(35)抵靠地设置在所述保持件(34)和所述头部部件(11)之间。8.根据权利要求2-4中任一项所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述第二阀结构(4)包括带有通孔(42)的膜片(41)，其中，所述第一阀结构(3)能够抵靠在所述膜片(41)上并闭合所述通孔(42)。9.根据权利要求2-4中任一项所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述驱控组件(21)还包括连接在所述头部部件(I I)上的盖体(212)、安装在所述盖体(212)上的操作件(213)、设置在所述盖体(212)内的驱动板(214)、以及连接所述驱动板(214)和所述第二阀结构(4)的第二弹性件(215)。10.根据权利要求2-4中任一项所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述头部部件(11)还包括将所述第二腔体(9)与外部环境流体导通的至少一个第二通道(111)，其中，压力计通过所述第二通道(111)安装在所述头部部件(11)上。11.根据权利要求1-4中任一项所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述壳体(12)包括侧壁部分(121)和底部分(122)，其中，该侧壁部分(121)与该底部分(122)—体化成型。12.根据权利要求11所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，并且所述过滤单元(100)还包括排水阀(51)，其中，所述排水阀(51)设置在所述底部分(122)中。13.根据权利要求11所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述底部分(122)包括外部工具能够使用的至少一个盲孔(52)。14.根据权利要求1-4中任一项所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述过滤器系统(1000)包括至少两个所述过滤单元(100)，其中，至少一个所述过滤单元(100)上安装有所述调压装置(2)。15.根据权利要求14所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述过滤器系统(1000)包括至少两个所述过滤单元(100)，其中，第一过滤单元(101)的过滤组件设计为旋风分离器，第二过滤单元(102)的过滤组件设计为纤维过滤器。16.根据权利要求14所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，在所述至少两个过滤单元(100)的过滤组件上施加有不同颜色的涂层。17.根据权利要求14所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，在所述头部部件(11)上安装有用于固定所述过滤组件(13)的连接杆(112)，其中，在所述至少两个过滤单元(100)的连接杆(112)上施加有不同颜色的涂层。18.根据权利要求1-4中任一项所述的过滤器系统(1000)，其特征在于，所述过滤器系统(1000)还包括安装板(300)，其中，至少一个所述过滤单元(100)借助所述安装板(300)固定在支撑体上。
【文档编号】B01D50/00GK205517053SQ201620052302
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】埃瓦尔德·施蒙, 赫尔穆特·埃斯
【申请人】萨塔有限两合公司