一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置，包括除尘器，所述除尘器的一端连接有风机，所述风机的侧壁设置有电机，且所述风机的一端通过软管与颗粒捕集器连接，所述软管的表面设置有切断阀，所述切断阀与所述风机的底端均设置有支架，且所述支架的底端安装有底座，所述除尘器的底端设置有第一水箱，所述第一水箱的侧壁设置有清理口，所述第一水箱的一端安装有水泵。本实用新型是一种用于除尘的装置，该装置能够快速的将悬浮于空气中的颗粒和悬浮粒进行处理，该装置内部安装有两个除尘器，除尘效果好，工作效率高，在使用过程中不易出现损坏的不良现象，使用寿命久，结构之间的连接紧凑，适合在灰尘较多的工厂进行使用。
【专利说明】
一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置。
【背景技术】
[0002]工厂里面生产的时候，会产生大量的灰尘、悬浮物、颗粒、杂质，给工厂环境带来了一些不必要的污染，需要对工厂进行除尘，除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。喷雾除尘装置会产生水雾，水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。体积太大的水雾颗粒排挤了含尘的空气，受扰流影响，不易与粉尘颗粒产生碰撞，和粉尘微细颗粒凝聚的可能性微乎其微;而太小的水雾颗粒容易蒸发，也无法捕捉粉尘。体积相同或相近的水雾颗粒和粉尘颗粒碰撞的概率高，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的。除尘设备能提供人工清除、自动清淤、连续排污3种淤泥输出方式，独特设计可以去除残留在空气中的水滴，可以灵活调整除尘效率。在使用过程中，能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需最小压降及适合的功率，实现高效除尘和低成本的最优化组合。目前一些除尘设备不够完善，除尘效果差，不能够一次性将颗粒以及悬浮物清除干净。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置，通过设有的除尘器，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置，包括除尘器，所述除尘器的一端连接有风机，所述风机的侧壁设置有电机，且所述风机的一端通过软管与颗粒捕集器连接，所述软管的表面设置有切断阀，所述切断阀与所述风机的底端均设置有支架，且所述支架的底端安装有底座，所述除尘器的底端设置有第一水箱，所述第一水箱的侧壁设置有清理口，所述第一水箱的一端安装有水栗。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器的顶端安装有第二水箱，所述第二水箱与所述水栗之间通过水管连接，所述第二水箱的顶端安装有气栗，所述第二水箱的顶端设置有进水管，所述进水管的表面设置有调节阀。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器的一端安装有出气管，所述出气管的一端设置有二次除尘器，所述二次除尘器的底端设置有排放口，所述出气管的顶端设置有出气口，所述二次除尘器的顶端设置有除尘网，且所述二次除尘器的侧壁设置有水源接口，所述二次除尘器的底端设置有收集器。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集器位于所述排放口的正上方。
[0009]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型是一种用于除尘的装置，该装置能够快速的将悬浮于空气中的颗粒和悬浮粒进行处理，该装置内部安装有两个除尘器，除尘效果好，工作效率高，在使用过程中不易出现损坏的不良现象，使用寿命久，结构之间的连接紧凑，适合在灰尘较多的工厂进行使用。该装置外侧的颗粒捕集器能够快速的将颗粒进行捕集，捕集后的颗粒会被快速的送到除尘器的内部进行清理，清理效率高。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0011]在附图中:
[0012]图1是本实用新型结构不意图；
[0013]图2是本实用新型二次除尘器结构示意图；
[0014]图中标号:1、颗粒捕集器;2、支架;3、底座;4、切断阀；5、软管;6、风机;7、电机;8、除尘器;9、第一水箱；10、清理口； 11、水栗；12、出气管；13、排放口； 14、二次除尘器;15、出气口； 16、气栗；17、第二水箱；18、进水管；19、调节阀；20、水管；141、除尘网；142、水源接口 ；
143、收集器。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:如图1-2所示，本实用新型提供一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置，包括除尘器8，所述除尘器8的一端连接有风机6，所述风机6的侧壁设置有电机7，且所述风机6的一端通过软管5与颗粒捕集器I连接，所述软管5的表面设置有切断阀4，所述切断阀4与所述风机6的底端均设置有支架2，且所述支架2的底端安装有底座3，所述除尘器8的底端设置有第一水箱9，所述第一水箱9的侧壁设置有清理口 10，所述第一水箱9的一端安装有水栗11。
[0017]所述除尘器8的顶端安装有第二水箱17，所述第二水箱17与所述水栗11之间通过水管20连接，所述第二水箱17的顶端安装有气栗16，所述第二水箱17的顶端设置有进水管18，所述进水管18的表面设置有调节阀19。
[0018]所述除尘器8的一端安装有出气管12，所述出气管12的一端设置有二次除尘器14，所述二次除尘器14的底端设置有排放口 13，所述出气管12的顶端设置有出气口 15，所述二次除尘器14的顶端设置有除尘网141，且所述二次除尘器14的侧壁设置有水源接口 142，所述二次除尘器14的底端设置有收集器143。
[0019]所述收集器143位于所述排放口13的正上方。
[0020]具体的，在使用时，接通电源打开电机，使得电机正常运行，使得电机在工作后会带动风机的运行。颗粒捕集器会将颗粒、悬浮物和灰尘收集起来，由于风机的运行会将颗粒输送到除尘器的内部除尘器顶端的水箱会将水输送到除尘器的内部，除尘器的内部的喷头会将水均匀的喷洒到除尘器的内部，喷出来的水流遇到颗粒悬浮物，会直接增加悬浮物的重量，由于悬浮物受到重力的作用直接落入到第一水箱的内部颗粒会沉到第一水箱到的底部。水栗会将第一水箱上部分的水栗到第二水箱的内部，以达到水的重复使用，当需要清理的时候直接将第一水箱里面的水放出来，然后将第一水箱里面的杂质清理出来，完成除尘。当颗粒与悬浮物没有被除尘器清理完的时候，会通过出气管进入到二次除尘装置里面，杂质会通过除尘网将杂质去除，进水管会喷出水流清洗除尘网，从而达到二次除尘的效果。
[0021]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型是一种用于除尘的装置，该装置能够快速的将悬浮于空气中的颗粒和悬浮粒进行处理，该装置内部安装有两个除尘器，除尘效果好，工作效率高，在使用过程中不易出现损坏的不良现象，使用寿命久，结构之间的连接紧凑，适合在灰尘较多的工厂进行使用。该装置外侧的颗粒捕集器能够快速的将颗粒进行捕集，捕集后的颗粒会被快速的送到除尘器的内部进行清理，清理效率高。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置，包括除尘器(8)，其特征在于，所述除尘器(8)的一端连接有风机(6)，所述风机(6)的侧壁设置有电机(7)，且所述风机(6)的一端通过软管(5)与颗粒捕集器(I)连接，所述软管(5)的表面设置有切断阀(4)，所述切断阀(4)与所述风机(6)的底端均设置有支架(2)，且所述支架(2)的底端安装有底座(3)，所述除尘器(8)的底端设置有第一水箱(9)，所述第一水箱(9)的侧壁设置有清理口(10)，所述第一水箱(9)的一端安装有水栗(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置，其特征在于，所述除尘器(8)的顶端安装有第二水箱(17)，所述第二水箱(17)与所述水栗(11)之间通过水管(20)连接，所述第二水箱(17)的顶端安装有气栗(16)，所述第二水箱(17)的顶端设置有进水管(18)，所述进水管(18)的表面设置有调节阀(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置，其特征在于，所述除尘器(8)的一端安装有出气管(12)，所述出气管(12)的一端设置有二次除尘器(14)，所述二次除尘器(14)的底端设置有排放口(13)，所述出气管(12)的顶端设置有出气口(15)，所述二次除尘器(14)的顶端设置有除尘网(141)，且所述二次除尘器(14)的侧壁设置有水源接口( 142)，所述二次除尘器(14)的底端设置有收集器(143)。4.根据权利要求3所述的一种用于工厂的颗粒与悬浮粒的除尘装置，其特征在于，所述收集器(143)位于所述排放口( 13 )的正上方。
【文档编号】B01D50/00GK205517083SQ201620159493
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】廖淑凤
【申请人】廖淑凤