燃烧废气处理系统的制作方法

文档序号:10833487阅读:843来源:国知局
燃烧废气处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃烧废气处理系统,属于大气污染处理技术领域,包括废气收集罩、活性炭吸附塔和布袋除尘装置,废气收集罩连接锅炉出气口,废气收集罩出气口连接活性炭吸附塔,活性炭吸附塔连接布袋除尘装置,布袋除尘装置连接有光催化氧化装置,光催化氧化装置的出气口与钙离子吸附塔进气口连通,钙离子吸附塔与文丘里管连通,文丘里管下端通过管道与热交换装置上端连通,热交换装置的下端出气口与雾化联合洗涤装置连接,雾化联合洗涤装置连接烟囱。本实用新型结构简单,光催化氧化反应能清洁高效的去除烟气中的氯化物、硫化物、氮氧化物和金属钠等物质,实现脱硫脱硝;还能有效去除各种细菌、病毒和异味,使烟气废气得到进一步净化。
【专利说明】
燃烧废气处理系统
技术领域
[0001]本实用新型属于大气污染处理技术领域,具体涉及一种燃烧废气处理系统。
【背景技术】
[0002]生活垃圾废弃固体在焚烧过程中排放的烟气废气,所含的主要污染物为粉尘、HCl、S02、N0x、C0、HF、有机污染物及重金属等。烟气排放标准必须满足国家《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)。为达该排放标准,在通常情况下,烟气净化工艺主要针对酸性气体(HCl,HF,S0x)、Ν0χ、颗粒物、有机物及重金属等进行控制,其工艺设备主要组成为:酸性气体脱除、颗粒物捕集、NOx的去除和有机物及重金属的去除等工艺设备。
[0003]在现有生活垃圾废弃固体在焚烧过程中,由于热值低,燃烧不完全,燃烧温度低,导致烟气及飞灰排放量过大,所含上述各有害成份浓度高,造成排放难以控制。现有废气净化工艺中对较大浓度的烟气、飞灰脱除率偏低,其烟气排放的有害物质难以控制达标排放标准,并且废气中产生的热量难以回收利用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种燃烧废气处理系统,来解决上述问题。
[0005]本实用新型燃烧废气处理系统,包括废气收集罩、活性炭吸附塔和布袋除尘装置,废气收集罩连接锅炉出气口,废气收集罩出气口连接活性炭吸附塔,活性炭吸附塔连接布袋除尘装置,所述布袋除尘装置连接有光催化氧化装置,所述光催化氧化装置的出气口与钙离子吸附塔进气口连通,所述钙离子吸附塔上端的出气口与文丘里管中部的进气口连通,所述文丘里管的上端喷入水动力源,所述文丘里管下端一侧设置有出水口,所述文丘里管下端另一侧的出气口通过管道与热交换装置上端连通,所述热交换装置的下端出气口与雾化联合洗涤装置连接,所述雾化联合洗涤装置连接烟囱。
[0006]所述光催化氧化装置内部上端设有斜板,斜板固定在光催化氧化装置一侧,光催化氧化装置内固定有不少于2个隔板,隔板设在斜板的下方,隔板与光催化氧化装置之间形成S型通气道,隔板与斜板、隔板与隔板之间均连接有喷涂有纳米二氧化钛的滤网,增加了光催化氧化反应时间,使得光催化效果更好,隔板下方设置有过滤板,隔板中间处固定有紫外线灯罩,隔板的两侧分别设有氧气分布管和水蒸汽分布管,氧气分布管连接供氧装置,使得氧气和水蒸汽分布更加均匀,反应效果更好,光催化氧化装置内部设有氧浓度测定装置、水汽浓度测量装置、紫外线强度监测装置和温度传感器,光催化氧化装置外部设有Plc控制器。
[0007]所述热交换装置包括换热室,换热室内设置有盘管,盘管一端连接文丘里管、另一端伸出换热室与雾化联合洗涤装置相连,盘管的外部套接有换热管,换热管上端连接水栗,下端连接有蒸汽生成器,蒸汽生成器与水蒸汽分布管下端连接,蒸汽生成器与水蒸汽分布管之间设置有阀门,保证了热能回收再利用。
[0008]所述隔板有2-3个,增加反应时间,使得反应更完全,紫外线灯罩内有3-6个并联的紫外灯,方便调节紫外灯强度,防止一个灯坏了影响工作,氧气分布管和水蒸汽分布管均设有分布喷头,使得氧气和水蒸汽分布更加均匀。
[0009]所述雾化联合洗涤装置包括沸腾池、沸气池、混气沉池、气物池和气化排放池,所述沸腾池的进气口与所述热交换装置的出气口通过管道连通,所述沸腾池、沸气池、混气沉池、气物池和气化排放池依次通过管道连通,所述气化排放池的出气口与烟囱连接,充分去除氯化物、硫化物、氮氧化物和金属钠等烟气剩余有害物质。
[0010]本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0011]结构简单,光催化氧化反应能清洁高效的去除烟气中的氯化物、硫化物、氮氧化物和金属钠等物质,实现脱硫脱硝;经过紫外线照射和除臭还能有效去除各种细菌、病毒、异味及释放的有毒气体,使烟气废气得到进一步净化;并且可以对尾气的热能回收再进行循环利用,节约能源,另外设置有物化联合洗涤装置,充分去除氯化物、硫化物、氮氧化物和金属钠等烟气剩余有害物质。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图;
[0013]图中:1、废气收集罩,2、活性炭吸附塔,3、布袋除尘装置,4、光催化氧化装置,5、紫外线强度监测装置,6、温度传感器,7、紫外线灯罩,8、斜板,9、氧浓度测定装置,10、钙离子吸附塔,11、文丘里管,12、烟囱,13、盘管,14、换热室,15、水栗,16、换热管,17、雾化联合洗涤装置,17-1、沸腾池,17-2、沸气池,17-3、混气沉池,17_4、气物池,17_5、气化排放池,18、蒸汽生成器,19、阀门,20、plc控制器,21、水汽浓度测量装置,22、水蒸汽分布管,23、隔板,24、过滤板,25、滤网,26、氧气分布管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示的燃烧废气处理系统,包括废气收集罩1、活性炭吸附塔2和布袋除尘装置3,废气收集罩I连接锅炉出气口,废气收集罩I出气口连接活性炭吸附塔2,活性炭吸附塔2连接布袋除尘装置3,布袋除尘装置3连接有光催化氧化装置4,光催化氧化装置4的出气口与钙离子吸附塔10进气口连通,所述钙离子吸附塔10上端的出气口与文丘里管11中部的进气口连通,文丘里管11的上端喷入水动力源,文丘里管11下端一侧设置有出水口,文丘里管11下端另一侧的出气口通过管道与热交换装置上端连通,热交换装置的下端出气口与雾化联合洗涤装置17连接,雾化联合洗涤装置17连接烟囱12。
[0016]光催化氧化装置4内部上端设有斜板8,斜板8固定在光催化氧化装置4一侧,光催化氧化装置4内固定有不少于2个隔板23,隔板23设在斜板8的下方,隔板23与光催化氧化装置4之间形成S型通气道,隔板23与斜板8、隔板23与隔板23之间均连接有喷涂有纳米二氧化钛的滤网25,增加了光催化氧化反应时间,使得光催化效果更好,隔板23下方设置有过滤板24,隔板23中间处固定有紫外线灯罩7,隔板23的两侧分别设有氧气分布管26和水蒸汽分布管22,使得氧气和水蒸汽分布更加均匀,反应效果更好,氧气分布管26连接供氧装置,光催化氧化装置4内部设有氧浓度测定装置9、水汽浓度测量装置21、紫外线强度监测装置5和温度传感器6,光催化氧化装置4外部设有pic控制器20。
[0017]热交换装置包括换热室14,换热室14内设置有盘管13,盘管13—端连接文丘里管U、另一端伸出换热室14与雾化联合洗涤装置17相连,盘管13的外部套接有换热管16,换热管16上端连接水栗15,下端连接有蒸汽生成器18,蒸汽生成器18与水蒸汽分布管22下端连接,蒸汽生成器18与水蒸汽分布管22之间设置有阀门19,保证了热能回收再利用。
[0018]隔板23有2-3个,增加反应时间,使得反应更完全,紫外线灯罩7内有3_6个并联的紫外灯,方便调节紫外灯强度,防止一个灯坏了影响工作,氧气分布管26和水蒸汽分布管22均设有分布喷头,使得氧气和水蒸汽分布更加均匀。
[0019 ] 雾化联合洗涤装置17包括沸腾池17-1、沸气池17-2、混气沉池17-3、气物池17_4和气化排放池17-5,沸腾池17-1的进气口与所述热交换装置的出气口通过管道连通,沸腾池17-1、沸气池17-2、混气沉池17-3、气物池17-4和气化排放池17-5依次通过管道连通,气化排放池17-5的出气口与烟囱12连接。
[0020]综上所述,本实用新型结构简单,光催化氧化反应能清洁高效的去除烟气中的氯化物、硫化物、氮氧化物和金属钠等物质,实现脱硫脱硝;经过紫外线照射和除臭还能有效去除各种细菌、病毒、异味及释放的有毒气体,使烟气废气得到进一步净化;并且可以对尾气的热能回收再进行循环利用,节约能源,另外设置有物化联合洗涤装置,充分去除氯化物、硫化物、氮氧化物和金属钠等烟气剩余有害物质。
【主权项】
1.一种燃烧废气处理系统,包括废气收集罩(I)、活性炭吸附塔(2)和布袋除尘装置(3),废气收集罩(I)连接锅炉出气口,废气收集罩(I)出气口连接活性炭吸附塔(2),活性炭吸附塔(2)连接布袋除尘装置(3),其特征在于所述布袋除尘装置(3)连接有光催化氧化装置(4),所述光催化氧化装置(4)的出气口与钙离子吸附塔(10)进气口连通,所述钙离子吸附塔(10)上端的出气口与文丘里管(11)中部的进气口连通,所述文丘里管(11)的上端喷入水动力源,所述文丘里管(11)下端一侧设置有出水口,所述文丘里管(11)下端另一侧的出气口通过管道与热交换装置上端连通,所述热交换装置的下端出气口与雾化联合洗涤装置(17)连接,所述雾化联合洗涤装置(17)连接烟囱(12)。2.根据权利要求1所述燃烧废气处理系统,其特征在于所述光催化氧化装置(4)内部上端设有斜板(8),斜板(8)固定在光催化氧化装置(4)一侧,光催化氧化装置(4)内固定有不少于2个隔板(23),隔板(23)设在斜板(8)的下方,隔板(23)与光催化氧化装置(4)之间形成S型通气道,隔板(23)与斜板(8)、隔板(23)与隔板(23)之间均连接有喷涂有纳米二氧化钛的滤网(25),隔板(23)下方设置有过滤板(24),隔板(23)中间处固定有紫外线灯罩(7),隔板(23)的两侧分别设有氧气分布管(26)和水蒸汽分布管(22),氧气分布管(26)连接供氧装置,光催化氧化装置(4)内部设有氧浓度测定装置(9)、水汽浓度测量装置(21)、紫外线强度监测装置(5)和温度传感器(6),光催化氧化装置(4)外部设有pic控制器(20)。3.根据权利要求2所述燃烧废气处理系统,其特征在于所述热交换装置包括换热室(14),换热室(14)内设置有盘管(13),盘管(13)—端连接文丘里管(11)、另一端伸出换热室(14)与雾化联合洗涤装置(17)相连,盘管(13)的外部套接有换热管(16),换热管(16)上端连接水栗(15),下端连接有蒸汽生成器(18),蒸汽生成器(18)与水蒸汽分布管(22)下端连接,蒸汽生成器(18)与水蒸汽分布管(22)之间设置有阀门(19)。4.根据权利要求2所述燃烧废气处理系统,其特征在于所述隔板(23)有2-3个,紫外线灯罩(7)内有3-6个并联的紫外灯,氧气分布管(26)和水蒸汽分布管(22)均设有分布喷头。5.根据权利要求1或3所述燃烧废气处理系统,其特征在于所述雾化联合洗涤装置(17)包括沸腾池(17-1)、沸气池(17-2)、混气沉池(I7-3)、气物池(I7-4)和气化排放池(I7_5),所述沸腾池(17-1)的进气口与所述热交换装置的出气口通过管道连通,所述沸腾池(17-1)、沸气池(I 7-2)、混气沉池(I 7-3)、气物池(I 7-4)和气化排放池(I 7-5)依次通过管道连通,所述气化排放池(17-5)的出气口与烟囱(12)连接。
【文档编号】B01D53/68GK205517266SQ201620328658
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】曹阳
【申请人】曹阳
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