一种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置的制造方法

文档序号:10829270阅读:430来源:国知局
一种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及药液搅拌,具体涉及甘露醇注射液生产用原料药搅拌均匀稀释。一种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置,包括管状把手,管状把手的一端设置有正反转气钻,正反转气钻的下面连接搅拌中轴,搅拌中轴的下部与倒U形搅拌外轴顶部的中心相交,并穿过倒U形搅拌外轴顶部,所述的搅拌中轴的下端固定有搅拌叶轮。该装置包括倒U形搅拌外轴,在倒U形搅拌外轴的顶部固定有搅拌叶轮,在搅拌装置工作时,倒U形搅拌外轴和搅拌叶轮能够同时同方向转动,形成了内、外两层搅拌层,能够使得粘度较大的药液充分混合均匀。另外,本装置具有结构简单,成本低的优点。
【专利说明】
一种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及药液搅拌,具体涉及甘露醇注射液生产用原料药搅拌均匀稀释。【背景技术】:
[0002]甘露醇注射液中甘露醇为主要活性物质,甘露醇注射液生产时需要将固体原料药用注射用水搅拌分解,因高黏度原料需通过人力手工用勺子搅拌,难以化解均匀比较费力,增加人员的劳动强度,且影响药液配制时间。
[0003]基于上述问题,设计发明一种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置就显得尤为必要。

【发明内容】

[0004]针对目前存在的问题,现发明一种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置,该装置包括倒U形搅拌外轴,在倒U形搅拌外轴的顶部固定有搅拌叶轮,在搅拌装置工作时,倒U形搅拌外轴和搅拌叶轮能够同时同方向转动,形成了内、外两层搅拌层,能够使得粘度较大的药液充分混合均匀。另外,本装置具有结构简单,成本低的优点。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用的技术手段如下:
[0006]—种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置,包括管状把手,管状把手的一端设置有正反转气钻,正反转气钻的下面连接搅拌中轴,搅拌中轴的下部与倒U形搅拌外轴顶部的中心相交,并穿过倒U形搅拌外轴顶部,所述的搅拌中轴的下端固定有搅拌叶轮;
[0007]所述的倒U形搅拌外轴的两个底端分别固定有一个防涡旋半圆,所述的两个防涡旋半圆相互对称,且防涡旋半圆与倒U形搅拌外轴为垂直相切的关系,切点为防涡旋半圆的圆弧中点;
[0008]所述的管状把手的另一端连接PU管,在PU管与管状把手的连接处安装有压缩空气调节阀;
[0009]正反转气钻通过钻夹与搅拌中轴连接;
[0010]使用时,压缩空气通过PU管,经过管状把手进入正反装气钻,调节压缩空气调节阀,使得压缩空气的压力为0.3MPa时,打开正反装气钻开关,将该搅拌装置放入盛有加入注射用水的不锈钢桶内开始搅拌,搅拌叶轮和倒U形搅拌外轴在正反装气钻的作用下,都会转动,从而实现对药液的搅拌混匀。防旋涡半圆能防止旋转时水溅出桶外部,待搅拌平稳后加入原料药,然后逐步调高压缩空气调节阀进气压力直至达0.6MPa,通过调整气钻开关正反快速旋转,高黏度原料在离心作用下迅速搅拌均匀,只需工人手持管状把手,省去人工搅拌带来的操作强度。
[0011]该装置,通过设置内,外两层搅拌轴,加大了搅拌力度,使得搅拌高粘度的原料的效果得以提升。另外,防涡旋半圆的设置,使得药液不易被搅拌到桶外,节省了人力,工作效率也得到了提高。
【附图说明】
[0012]图1为一种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置结构示意图;
[0013]附图标记
[0014]图中I为压缩空气调节阀,2为管状把手,3为正反装气钻,4为搅拌中轴,5为倒U形搅拌外轴,6为防涡旋半圆,7为搅拌叶轮。
具体实施例
[0015]实施例1
[0016]图1为一种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置结构示意图;
[0017]—种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置,包括管状把手2,管状把手2的一端设置有正反转气钻3,正反转气钻3的下面连接搅拌中轴4,搅拌中轴4的下部与倒U形搅拌外轴5顶部的中心相交,并穿过倒U形搅拌外轴5顶部,所述的搅拌中轴4的下端固定有搅拌叶轮7 ;
[0018]所述的倒U形搅拌外轴5的两个底端分别固定有一个防涡旋半圆6,所述的两个防涡旋半圆6相互对称,且防涡旋半圆6与倒U形搅拌外轴5为垂直相切的关系,切点为防涡旋半圆6的圆弧中点;
[0019]所述的管状把手2的另一端连接PU管,在PU管与管状把手2的连接处安装有压缩空气调节阀I;
[0020]正反转气钻3通过钻夹与搅拌中轴4连接;
[0021 ] 使用时,压缩空气通过PU管,经过管状把手2进入正反装气钻3,调节压缩空气调节阀I,使得压缩空气的压力为0.3MPa时,打开正反装气钻3开关,将该搅拌装置放入盛有加入注射用水的不锈钢桶内开始搅拌,搅拌叶轮7和倒U形搅拌外轴5在正反装气钻3的作用下,都会转动,从而实现对药液的搅拌混匀。防旋涡半圆6能防止旋转时水溅出桶外部,待搅拌平稳后加入原料药,然后逐步调高压缩空气调节阀进气压力直至达0.6MPa,通过调整气钻开关正反快速旋转,高黏度原料在离心作用下迅速搅拌均匀,只需工人手持管状把手2,省去人工搅拌带来的操作强度。
[0022]该装置,通过设置内,外两层搅拌轴,加大了搅拌力度,使得搅拌高粘度的原料的效果得以提升。另外,防涡旋半圆的设置,使得药液不易被搅拌到桶外,节省了人力,工作效率也得到了提高。
【主权项】
1.一种用于甘露醇注射液生产的搅拌装置,其特征在于,包括管状把手(2),管状把手(2)的一端设置有正反转气钻(3),正反转气钻(3)的下面连接搅拌中轴(4),搅拌中轴(4)的下部与倒U形搅拌外轴(5)顶部的中心相交,并穿过倒U形搅拌外轴(5)顶部,所述的搅拌中轴(4)的下端固定有搅拌叶轮(7)。2.如权利要求1所述的用于甘露醇注射液生产的搅拌装置,其特征在于,所述的倒U形搅拌外轴(5)的两个底端分别固定有一个防涡旋半圆(6),所述的两个防涡旋半圆(6)相互对称,且防涡旋半圆(6)与倒U形搅拌外轴(5)为垂直相切的关系,切点为防涡旋半圆(6)的圆弧中点。3.如权利要求1所述的用于甘露醇注射液生产的搅拌装置,其特征在于,所述的管状把手(2)的另一端连接HJ管,在PU管与管状把手(2)的连接处安装有压缩空气调节阀(I)。4.如权利要求1所述的用于甘露醇注射液生产的搅拌装置,其特征在于,正反转气钻(3)通过钻夹与搅拌中轴(4)连接。
【文档编号】B01F7/16GK205517405SQ201620366132
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】赵祥文, 田广京, 庄伟
【申请人】华仁药业(日照)有限公司
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