高粘度胶体涂布机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高粘度胶体涂布机，包含出料口、储料模组、气压缸进给模组、高压气体容室及推杆。储料模组具有储料容室以容置胶体，储料模组的侧面具有开口以连通储料容室，相对于开口的侧面可具有推料活塞以调整储料容室的容积。气压缸进给模组包含气压缸活塞并产生第一推力，并由推杆将第一推力传递至推料活塞。高压气体容室设置于推料活塞及气压缸进给模组之间，可储存高压气体并产生第二推力。通过将推送推料活塞的推力转为第一推力与第二推力产生的合力，可防止高压气体自模组间泄漏至储料容室的情况发生。
【专利说明】
高粘度胶体涂布机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种胶体涂布机，特别涉及一种用于推送高黏度相变化胶体的机台，通过压力控制模组提供高压气体以推送推料活塞，以进给高黏度相变化胶体的胶体涂布机结构。
【背景技术】
[0002]现有的胶体涂布机的胶体供应管线上，连结出料口上方用于暂存胶体的储存部通常是以竖直方式摆设，然而此种方式容易使多余的胶体因其本身重量而掉落，或因本身的粘性而产生沾粘，导致出料胶体体积不精确的状况。再者，胶体本身为混合物，因此在储存部竖直的状态，可能会使混合物沉淀导致浓度不均的状况。
[0003]另外，若使用气压缸进给模组推动胶体储存部的活塞进行胶体供给时，传统的作法是将高压气体直接推抵到储存部的活塞上，但此种设置会使得高压气体穿过活塞的缝隙中，而混入胶体中，进而影响涂布机的出胶。
[0004]综上前述，本实用新型的发明人经多年苦心潜心研究、思索并设计一种改良的高粘度胶体涂布机，以针对现有技术的缺失加以改善，进而增进产业上的实施利用。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于上述现有技术的问题，本实用新型的目的在于提出一种高粘度胶体涂布机，通过在推料活塞设置O型环(Ο-ring)以阻隔高压气体穿过缝隙，能解决胶体体积不精确的问题，因此，此种高粘度胶体涂布机可用于供应相变化胶体、导电胶或导热胶等高粘度胶体。
[0006]此外，在此种高粘度胶体涂布机的设置的下，可减少高压气体容室给予胶体储存部的活塞的推力，而减少高压气体穿过活塞的缝隙混入胶体中。
[0007]基于上述目的，本实用新型提供一种高粘度胶体涂布机，用于提供胶体粘度为500?20000帕斯卡秒的胶体，所述高粘度胶体涂布机包括:
[0008]出料口；
[0009]储料模组，包含用于容置所述胶体的储料容室及推料活塞，所述储料模组的侧面具有连通所述出料口的开口，所述推料活塞位于所述储料模组上相对于所述开口的一侧，所述推料活塞抵触所述储料容室的管壁内侧、具有用于使所述储料容室维持气密状态的O型环；
[0010]用于储存高压气体并产生推力至所述推料活塞上，来推挤所述胶体至所述出料口的高压气体容室，所述高压气体容室设置于邻近所述推料活塞的所述储料模组的一侧；
[0011 ]机台，所述储料模组及所述高压气体容室设置于所述机台。
[0012]优选地，储料模组的开口可垂直于出料口。
[0013]优选地，本实用新型的高粘度胶体涂布机还包含加热模组设置于储料模组的周围以加热胶体。
[0014]优选地，本实用新型的高粘度胶体涂布机还包含压力控制模组，连通高压气体容室以控制高压气体的推力。
[0015]优选地，储料模组是可拆式的设置于机台。
[0016]基于上述目的，本实用新型再提供一种高粘度胶体涂布机，用于提供胶体粘度为500-20000帕斯卡秒的胶体，所述高粘度胶体涂布机包括:
[0017]出料口；
[0018]储料模组，具有用于容置胶体的储料容室，所述储料模组的侧面具有连通所述出料口的开口，在相对于所述开口的侧面设置有用于调整所述储料容室的容积的推料活塞；
[0019]气压缸进给模组，包括用于产生第一推力的气压缸活塞；
[0020]用于储存高压气体并产生第二推力，以及传递所述第二推力至所述推料活塞上的高压气体容室，所述高压气体容室设置于所述推料活塞及所述气压缸进给模组之间；
[0021]用于传递所述气压缸活塞的第一推力至所述推料活塞上的推杆，所述推杆的一端设置于所述气压缸活塞上且所述推杆的另一端设置位于所述储料模组的所述推料活塞上；
[0022]机台，所述储料模组、所述气压缸进给模组及所述高压气体容室设置于所述机台。
[0023]优选地，储料模组的开口可垂直于出料口。
[0024]优选地，本实用新型的高粘度胶体涂布机还包含加热模组设置于储料模组的周围以加热胶体。
[0025]优选地，本实用新型的高粘度胶体涂布机还包含控制模组，电连接气压缸进给模组以控制第一推力。
[0026]优选地，本实用新型的高粘度胶体涂布机还包含压力控制模组，连通高压气体容室以控制高压气体的第二推力。
[0027]优选地，推杆设置于高压气体容室之间。
[0028]优选地，储料模组是可拆式的设置于机台。
[0029]优选地，推料活塞抵触储料容室的管壁内侧可设有O型环。
[0030]相较于现有技术，本实用新型提供的高粘度胶体涂布机，包括出料口、储料模组、高压气体容室和机台，储料模组包含储料容室及推料活塞，储料容室用于容置胶体，储料模组之侧面具有开口以连通出料口，推料活塞位于储料模组上相对于开口的一侧以调整储料容室的容积，推料活塞抵触于储料容室的管壁内侧具有O型环，以使储料容室维持气密状态。高压气体容室设置于邻近推料活塞的储料模组的一侧，高压气体容室储存高压气体幷产生推力至推料活塞上，以推挤胶体至出料口。本实用新型通过在推料活塞上设置O型环以阻隔高压气体穿过缝隙，以解决胶体体积不精确的问题，因此，本实用新型的高粘度胶体涂布机可用于供应相变化胶体、导电胶或导热胶等高粘度胶体。
[0031 ]此外，在本实用新型高粘度胶体涂布机的设置之下，可通过气压缸进给模组推抵推杆给予胶体储存部的活塞的额外的推力，使高粘度胶体顺利出胶，而减少过大的高压气体穿过活塞的缝隙混入胶体中。
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型的高粘度胶体涂布机的第一实施例的示意图。
[0033]图2为本实用新型的高粘度胶体涂布机的第二实施例的示意图。
[0034]图3为本实用新型的高粘度胶体涂布机的第三实施例的示意图。
[0035]图4为本实用新型的高粘度胶体涂布机的第四实施例的示意图。
[0036]图5为本实用新型的高粘度胶体涂布机的第四实施例的出胶受力示意图。
[0037]图6为可应用本实用新型的高粘度胶体涂布机进行供给的胶体的粘度与压力的关系图。
[0038]图7为可应用本实用新型的高粘度胶体涂布机进行供给的胶体的粘度与温度的关系图。
[0039]附图标记:
[0040]100:机台[0041 ]10:储料模组
[0042]11:储料容室
[0043]12:开口
[0044]15:推料活塞
[0045]16:0 型环
[0046]17:第二推料活塞
[0047]20:气压缸进给模组
[0048]21:气压缸空气排入口
[0049]22:气压缸空气排出口
[0050]25:气压缸活塞[0051 ]30:高压气体容室
[0052]31:高压气体排入口
[0053]35:压力控制模组
[0054]40:推杆
[0055]50:出料口
[0056]60:控制模组
[0057]200:胶体
[0058]Fl:第一推力
[0059]F2:第二推力
【具体实施方式】
[0060]本实用新型提供一种高粘度胶体涂布机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0061 ]请参阅图1和图2，本实用新型提供的高粘度胶体涂布机可包含出料口 50、储料模组10、高压气体容室30及机台100，而机台100用于设置上述的储料模组10及高压气体容室30 ο
[0062]储料模组10可包含储料容室11及推料活塞15，储料容室11可用于容置胶体，而储料模组1的侧面可具有连通出料口 50的开口 12。推料活塞15设置于储料模组10上相对于开口 12的一侧的内部，以调整储料容室11的容积，推料活塞15抵触于储料容室11的管壁内侧具有O型环16(0-ring)，以使储料容室11维持气密状态。
[0063]高压气体容室30可设置于邻近推料活塞15的储料模组10的一侧，并用于储存高压气体以产生推力至推料活塞15上，使用时，可通过高压气体容室30上的高压气体排入口 31，将高压气体灌入高压气体容室30的空间中，进而推挤胶体200至出料口 50。
[0064]通过使储料容室11维持气密状态，可使高压气体不容易通过推料活塞15与储料容室11接触产生的缝隙，可减少压气体混入胶体而产生点胶不精确的问题。
[0065]请参阅图1至图5，与图2的实施例不同的是，图3至图5的机台100中还设有气压缸进给模组20及推杆40。
[0066]气压缸进给模组20可包含气压缸活塞25，并由其气压缸进给模组20设置的气压缸空气排入口 21及气压缸空气排出口 22传输高压气体以产生第一推力(图未示)，而气压缸进给模组20产生的第一推力是由推杆40传递至推料活塞15上，可将推杆40的一端设置于气压缸活塞25上，推杆40的另一端设置位于储料模组10的推料活塞15上，以传递第一推力使推料活塞15产生线性位移。
[0067]在此种设置下，高压气体容室30可设置于推料活塞15及气压缸进给模组20之间，并用于储存可产生第二推力(图未示)的高压气体，藉此高压气体容室30中储存的高压气体会产生第二推力并推挤推料活塞15。
[0068]具体实施时，在推杆40与推料活塞15之间还可设有第二推料活塞17，此处的第二推料活塞17上用于设置O型环16以及固定推杆40。藉此，在安装可替换式的储料模组10时，即不用将储料模组10上不包含O型环的推料活塞15拆除，更换为具备O型环的推料活塞，只需在安装时加装第二推料活塞17即可，使用上较方便。
[0069]优选地，在储料模组1的周围还可设有加热模组，以加热储料模组10储存的胶体200，当胶体具有热塑性的特性时，加热可使胶体流动更为顺利，以减少其高粘度造成的胶体供给不均现象。
[0070]进一步地，本实用新型的高粘度胶体涂布机还可包含控制模组60，并将其电连接气压缸进给模组20以控制第一推力。也可使用相同的原理在高压气体容室30上设有高压气体排入口 31，并设置连通设置压力控制模组35以控制高压气体容室30中的高压气体压力产生的推力，以便于自动化的操作。
[0071]此外，本实用新型通过将储料容室11的开口12设置于侧面而非底面，且将储料模组1的开口 12垂直于出料口 50。这样，胶体200输送往出料口 50的动力来源，改为由侧边的气压缸进给模组20及高压空气产生的推力所提供，使胶体200不因本身重力而输送至出料口 50，此种方式可更精准的控制出胶的体积。
[0072]进一步的，出料口50可设置为针状出料口、鸭嘴口或片状出料口，以进行点状的胶体供给，此外，本实用新型的高粘度胶体涂布机亦可由搭配出料口的路径规划以及胶体供给，以提供线状、片状或涂布特定范围的胶体。
[0073]请参阅图4和图5，本实用新型可使用气压缸进给模组20及高压气体容室30产生的合力，以避免于现有技术中，仅使用气压产生较大的推力，而导致部分的高压气体从推料活塞15上泄漏，而进入胶体中混和造出胶不顺的状况。
[0074]详言之，在本实用新型的结构设置之下，推送推料活塞15的推力可变成同时由第一推力Fl及第二推力F2的合力，因此，不须使用较大的第一推力Fl，且气压缸活塞25未直接接触推料活塞15，因而避免了气压缸进给模组20中的高压气体泄漏的问题。
[0075]而高压气体容室30中的高压气体产生的第二推力F2也小于现有技术中气压缸进给模组产生的推力，也不会导致高压气体容室30中的高压气体泄漏至胶体200，位于高压气体容室30中的高压气体，也可在第一推力FI过大时产生缓冲的作用，以减少瞬间产生的推力，值得一提的是，在以上的设置之下也不必使用具有O型环的推料活塞。
[0076]具体实施时，在气压缸进给模组20或高压气体容室30中的高压气体不会泄漏穿过推料活塞15的情况下，可设定使第一推力Fl与第二推力F2的总合为定值，此定值的数值即为现有技术中仅使用气压缸进给模组产生的推力，不需再重新测试推力与出胶的关系式，但实施上不以此为限。例如，第一推力Fl亦可为现有技术中仅使用高压气体产生的推力，而通过气压缸进给模组额外加入第二推力F2，使胶体可顺利出胶，此种方式可在不通过提升高压气体的情况下进行，减少过大的高压气体穿过活塞的缝隙混入胶体中。
[0077]此外，当储料模组10是可拆式的设置于机台100时，为了使储料模组10在重复安装的情况下仍可保持气密性，可将储料模组10上推料活塞15的材质改为金属，或于推料活塞15抵触储料容室11的管壁上设有一个以上的O型环16，以保持其气密性。
[0078]由于可替换式的储料模组10的推料活塞15大多为可塑性较差的塑胶，因而可能在气压缸活塞25或高压气体推挤的过程中产生不可避免的形变，使高压气体容易泄漏至胶体中，因此可将推料活塞15的材质改为金属，或于上机时将塑胶的推料活塞15拆卸并锁上金属材质的推料活塞15，以避免形变产生并保持气密性。
[0079]具体实施时，可将推杆40设置介于推料活塞15及高压气体容室30的高压气体容室30之间，以减少装置的体积，此外，此种方式并不会影响第一推力Fl及第二推力F2累积产生合力。
[0080]请参见图6及图7，使用此种高粘度胶体涂布机进行胶体供给时，第一推力與第二推力的合力施加的压力与胶体粘度具有如图5所示的线性关系，其关系式如下:
[0081]压力(kg/m2)=0.01020 x 黏度(Pa.s)
[0082]当高粘度胶体涂布机上设有加热模组时，还可运用此种胶体涂布机供给具相变化特性的胶体，在图7中，胶体的相变化温度介于30t>4(TC之间，可根据此特性将操作温度范围设定在40°C>75°C左右，以降低胶体粘度，方便出胶及定量。然而，可使用本实用新型的高粘度胶体涂布机进行供给的胶体并不限于相变化胶体，其亦可为导电胶、导热胶，但不以此为限。
[0083]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种高粘度胶体涂布机，其特征在于，所述高粘度胶体涂布机包括: 出料口； 储料模组，包含用于容置胶体的储料容室及推料活塞，所述储料模组的侧面具有连通所述出料口的开口，所述推料活塞位于所述储料模组上相对于所述开口的一侧，所述推料活塞抵触所述储料容室的管壁内侧、具有用于使所述储料容室维持气密状态的O型环；用于储存高压气体并产生推力至所述推料活塞上，来推挤所述胶体至所述出料口的高压气体容室，所述高压气体容室设置于邻近所述推料活塞的所述储料模组的一侧； 机台，所述储料模组及所述高压气体容室设置于所述机台。2.根据权利要求1所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，所述开口垂直于所述出料□O3.根据权利要求1所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，还包括用于加热所述胶体的加热模组，所述加热模组设置于所述储料模组的周围。4.根据权利要求1所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，还包括用于控制所述高压气体的推力的压力控制模组，所述压力控制模组连通所述高压气体容室。5.根据权利要求1所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，所述储料模组可拆式的设置于所述机台。6.一种高粘度胶体涂布机，其特征在于，所述高粘度胶体涂布机包括: 出料口； 储料模组，具有用于容置胶体的储料容室，所述储料模组的侧面具有连通所述出料口的开口，在相对于所述开口的侧面设置有用于调整所述储料容室的容积的推料活塞； 气压缸进给模组，包括用于产生第一推力的气压缸活塞； 用于储存高压气体并产生第二推力，以及传递所述第二推力至所述推料活塞上的高压气体容室，所述高压气体容室设置于所述推料活塞及所述气压缸进给模组之间； 用于传递所述气压缸活塞的第一推力至所述推料活塞上的推杆，所述推杆的一端设置于所述气压缸活塞上且所述推杆的另一端设置位于所述储料模组的所述推料活塞上； 机台，所述储料模组、所述气压缸进给模组及所述高压气体容室设置于所述机台。7.根据权利要求6所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，所述开口垂直于所述出料□O8.根据权利要求6所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，还包括用于加热所述胶体的加热模组，所述加热模组设置于所述储料模组的周围。9.根据权利要求6所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，还包括用于控制所述第一推力的控制模组，所述控制模组电连接所述气压缸进给模组。10.根据权利要求6所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，还包括用于控制所述高压气体的第二推力的压力控制模组，所述压力控制模组连通所述高压气体容室。11.根据权利要求6所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，所述推杆设置于所述高压气体容室之间。12.根据权利要求6所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，所述储料模组可拆式的设置于所述机台。13.根据权利要求6所述的高粘度胶体涂布机，其特征在于，所述推料活塞抵触所述储料容室的管壁内侧设有O型环。
【文档编号】B05C11/10GK205518440SQ201620112783
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】简忠诚
【申请人】旭立科技股份有限公司