一种硅酸钠溶解罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅酸钠溶解罐，旨在解决硅酸钠溶解罐升温慢、热量利用率低、搅匀效果差、物料溶解慢的难题；其技术方案要点是一种硅酸钠溶解罐，包括罐体以及支撑罐体的支架，所述支架上设置有用于驱动罐体转动的电机，所述罐体通过第一转轴转动连接于支架，所述第一转轴为空心轴并且穿过该第一转轴弯折向下设置有插底管，所述插底管端部相通连接有至少两根分散支管，所述分散支管上设置有多个出气孔。本实用新型一种硅酸钠溶解罐升温快、热量利用率高、搅匀效果好、物料溶解快。
【专利说明】
一种硅酸钠溶解罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及硅酸钠加工技术领域，特别涉及一种硅酸钠溶解罐。
【背景技术】
[0002]硅酸钠，俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。
[0003]目前，申请号为CN203090779 U的中国专利公开了一种硅酸钠溶解罐，它包括罐体、支架、固定在支架上的电机;所述罐体两端分别固定有第一转轴和第二转轴，罐体通过第一转轴和第二转轴水平的转动安装在所述支架上;其中第一转轴为空心轴，第二转轴为联接所述电机的实心轴;所述第一转轴的一端伸入罐体内且向下弯折形成插底管，另一端延伸出罐体外且通过转动配合的连接管连通一分气缸，所述分气缸上设有进气阀和出料阀。即通过插底管通入到罐体的底部，然后通过插底管向罐体中通入热蒸汽，同时转动罐体，从而达到对罐体内升高温度并达到溶解硅酸钠的目的。但是，由于插底管的端部只有一个开口，这样热蒸汽从这个开口溢出的时候至与开口附近的水体得到了直接升温，整体的温度上升较慢，并且当开口附近的水温上升之后，再次从开口处出来的蒸汽难以将水加热时就会直接作用在罐体顶部并与外界发生热交换，这样这部分热量还未用以将剩下的水体加热既散失，热量的利用率较低，同时罐体进行转动搅匀液体时，在转动过程中由于液体在自身重力作用下有停留在原处的惯性作用，这样当仅仅依靠罐体转动搅匀液体时，液体的搅匀效果差，物料溶解速度慢。
[0004]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种升温快、热量利用率高、搅匀效果好、物料溶解快的硅酸钠溶解罐。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种硅酸钠溶解罐，包括罐体以及支撑罐体的支架，所述支架上设置有用于驱动罐体转动的电机，所述罐体通过第一转轴转动连接于支架，所述第一转轴为空心轴并且穿过该第一转轴弯折向下设置有插底管，所述插底管端部相通连接有至少两根分散支管，所述分散支管上设置有多个出气孔。
[0007]通过上述技术方案，通过将弯折向下设置在罐体底部的插底管端部连接有至少两根分散支管，这样当热蒸汽从插底管进入到分散支管中之后，能够对热蒸汽起到一个分散的作用，并在分散支管的出气孔中溢出，由于分散支管分散在更多液体的底部，这样多个出气孔也分布在面积更大的液体底部，这样当热蒸汽从这些出气孔中溢出的时候，就能够同时作用在更多的液体上，遮掩不仅加快了热量之间的传递，加快了液体升温的速度，同时由于从出气孔中溢出的气体体积较小，这样就能够更快的将热量传递出去到液体中，而不会出现吸热未完成而从罐体壁上散失的情况，热量的利用率高，不仅如此，由于插底管底部分为了分散支管的架构，这样当罐体转动的时候，液体与分散支管之间就存在有一个相对运动，这样分散支管就能够对液体起到一个搅匀的作用，使得物料的溶解速度快。
[0008]进一步的，所述出气孔位于分散支管底部朝下设置。
[0009]通过上述技术方案，当出气孔朝向下设置时，能够加大从出气孔中溢出的气泡到液体顶部的距离，使得气泡的传热量便多，热量的利用率高，同时也防止了还未溶解的固体在重力作用下落入到分散支管中将分散支管堵塞，保证了分散支管的正常工作;不仅如此，当经过插底管进行吸收罐体中的液体时，通过出气孔朝下能够吸收更多的液体，使得液体吸收率更高。
[0010]进一步的，所述出气孔设置有过滤网。
[0011]通过上述技术方案，通过在出气孔处设置过滤网能够有效的防止物料进入到分散支管中，同时也能够在通过插底管进行吸收罐体中的液体时，防止为溶解完全的物料进入到分散支管中，保证了吸收液体的工作正常的进行。
[0012]进一步的，所述罐体还包括有第二转轴，所述分散支管端部弯折向上并转动连接于第二转轴。
[0013]通过上述技术方案，通过将分散支管端部弯折向上转动连接于第二转轴，可以在保证了罐体转动时不影响分散支管的位置的前提下，同时通过与第二转轴连接的分散支管提供给分散支管一个作用的支点，这样就防止了与液体发生相对运动时，分散支管受到液体过大的作用力而产生形变甚至是损坏，对分散支管起到了保护作用，延长了其实用寿命。
[0014]进一步的，所述罐体底部还设置有用于支撑罐体的支撑组件，所述支撑组件包括支撑轮，所述支撑轮与罐体抵触连接。
[0015]通过上述技术方案，当支撑组件通过支撑轮抵触连接于罐体时，能够对罐体起到一定的支撑作用，这样就减小了支架的作用力，对支架起到了保护作用，同时当罐体的一部分重力通过支撑组件进行分担时，也减小了第一转轴和第二转轴承担的作用力大小，对第一转轴和第二转轴起到了保护作用。
[0016]进一步的，所述支撑轮至少设置有两个，并分布在罐体两侧。
[0017]通过上述技术方案，通过两个支撑轮同时作用在罐体上时，既能够加大支撑轮承受的作用力大小，同时当支撑轮分布在罐体两侧时也能够保持罐体在两侧上受到一个限位的作用，保证了罐体的稳定性。
[0018]进一步的，还包括有加强筋，所述加强筋一端固定连接在第一转轴上，另一端固定连接在罐体上。
[0019]通过上述技术方案，通过加强筋连接罐体和第一转轴时，能够通过加强筋将罐体和液体的重力的一部分传递到第一转轴上，这样就减小了第一转轴和罐体的连接处之间的作用力，对第一转轴起到了保护作用。
[0020]进一步的，所述罐体上涂覆有保温层。
[0021]通过上述技术方案，通过在罐体上涂覆保温层能够将罐体上的热量进行保温，这样就使得罐体内的液体有一个稳定的温度，保证了物料溶解的高速进行，加快了溶解的速度。
[0022]进一步的，所述罐体上还设置有用于加强罐体强度的箍紧环。
[0023]通过上述技术方案，通过箍紧环能够加强罐体的强度，这样就防止了罐体在液体的作用下发生破裂，保证了工作正常的进行。
[0024]进一步的，所述罐体上开设有观察口，所述观察口设置有与观察口形状相配合的观察窗，所述观察窗由透明材料制成。
[0025]通过上述技术方案，通过观察口观察罐体内溶解的情况时，通过透明材料制成的观察窗能够轻松的进行，这样就能够在溶解进行的过程中直观的观察溶解的进行，不仅使得确定溶解程度更为方便，同时也能进行快速判断，节省时间和工作强度。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]其一:通过在插底管端部连接有分散支管，这样分散支管能够使得从出气孔中的热蒸汽能够更快更彻底的作用在液体上，不仅加快了液体的升温速度，同时也提高了热蒸汽的利用率，并且分散支管的结构在罐体转动的时候能够起到对液体进行搅匀的效果，加速了物料的溶解；
[0028]其二:通过分散支管弯折后转动连接于第二转轴上，加强了分散支管的结构强度，保证了分散支管搅匀作用的正常进行，同时也延长了分散支管的使用寿命；
[0029]其三:分散支管上的出气孔朝下设置，并且在出气孔处还设置有过滤网，这样就防止了物料进入到分散支管中，使得吸收液体时能够正常的进行；
[0030]其四:在罐体底部设置支撑轮，并且第一转轴通过加强筋连接在罐体上，这样就使得第一转轴和第二转轴承受罐体的重力作用较小，对第一转轴和第二转轴均起到了保护作用；
[0031]其五:罐体外侧涂覆有保温层，这样就能够分防止罐体内部的温度放出浪费，保证了物料溶解时有一个合适的温度于压强，加快了物料溶解的速度；
[0032]其六:在罐体上设置有观察口，并且观察口处设置有透明材料制成的观察窗，这样就能够简单的判断物料溶解的进度，既减小了确定的难度，也防止了溶解完全之后继续进行加工而浪费人力于物力。
【附图说明】
[0033I图1是实施例一中的结构示意图；
[0034]图2是图1中的A部分放大图。
[0035]图中，1、罐体;2、支架;3、电机;4、第一转轴;5、插底管;6、分散支管;7、出气孔;8、过滤网;9、第二转轴;10、支撑轮;11、支撑座;12、加强筋；13、箍紧环;14、观察窗。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]实施例一:如图1所示，横置的罐体I通过两侧的第一转轴4和第二转轴9转动连接于支架2，并且第二转轴9处连接有驱动罐体I转动的电机3;第一转轴4为中空状并且在中空状中穿设有插底管5，插底管5穿入到罐体I中后弯折向下并靠近罐体I底部，其中插底管5和第一转轴4之间通过密封轴承连接，这样罐体I转动的时候插底管5能够保持一个稳固的状态，在插底管5端部连通连接有三根分散支管6，并且三根分散支管6平行设置靠近罐体I底部位置，同时三根分散支管6的另外一端均固定连接在呈L形的塑料块上，塑料块通过轴承转动连接在第二转轴9内壁上，这样分散支管6两端都有支撑的支点;在分散支管6底部开设有出气孔7，并且出气孔7上设置有凸球形的过滤网8，如图2所示;在罐体I底部还设置有用于支撑罐体I的支撑组件，其中支撑组件包括支撑轮1以及支撑支撑轮1的支撑座11，其中支撑座11为普通的底座，支撑轮10为普通的滚轮，并且支撑轮10抵触连接在罐体I外壁上，不仅如此，支撑组件共设置有四组，四组分布在罐体I前后端和两侧，这样就能够在支撑罐体I质量的同时也防止了罐体I发生晃动；同时在罐体I上还设置有两条加强罐体I强度的箍紧环13，其中箍紧环13为普通的铁片绕设而成，在罐体I上还开设有观察口，在观察口处设置有透明的玻璃材料制成的观察窗14，这样通过观察窗14就能够轻松的对罐体I内溶解情况进行观察。
[0038]当硅酸钠和水加入到罐体I中后，通过插底管5通入热蒸汽对罐体I内的物料进行溶解，热蒸汽进入到插底管5后沿着插底管5进入到分散支管6中，并在分散支管6上的出气孔7中溢出，由于出气孔7是分布在整段分散支管6上的，同时分散支管6是分布在整段罐体I底部的，这样从出气孔7中溢出的蒸汽就会同时作用在整段的罐体I底部，这样就使得罐体I中水的升温更快，硅酸钠的溶解速度更快，并且由于热蒸汽被出气孔7分散之后其直径变得很小，这样热蒸汽于水体之间的接触的总面积大大增大，这样就使得热蒸汽的热量更容易且更彻底的传递到水体中去，这样就防止了热蒸汽还未完全将热量传递就于罐体I接触并将热量放出到外界，热量的利用率高，同时出气孔7是朝向下设置的，这样就既防止了物料落入到分散支管6中，也在通过插底管5对罐体I内的液体进行吸收的时候能够将更多的液体吸出，同时在出气孔7处还设置有凸球形的过滤网8，这样就能够更进一步的防止物料进入到分散支管6中，保证了液体进入到分散支管6中后能够正常的吸收液体，不仅如此，当罐体I转动进行溶解硅酸钠时，罐体I内的水在罐体I的带动作用下发生转动，此时水体就与分散支管6之间就形成了相对运动，这样通过分散支管6对罐体I中的水体就起到了一个搅匀的作用，而当水体受到这个搅匀作用的时候，能够加快硅酸钠的溶解速度，提高了硅酸钠的溶解进程;在罐体I底部设置有四组支撑组件，这样罐体I和罐体I内部液体的重量就同时也有一部分由支撑组件进行支撑，这样就减小了第一转轴4和第二转轴9的承受的作用力，对第一转轴4和第二转轴9起到了保护作用，并且同时支撑组件分布在罐体I两侧，这样就能够对罐体I起到一个限位的作用，这样就使得罐体I更加稳定;不仅如此，在第一转轴4和第二转轴9处均设置有加强筋12，这样通过加强筋12传递罐体I的重量的时候，能够减小第一转轴4和第二转轴9于罐体I的连接处承受作用力的大小，这样就延长了第一转轴4和第二转轴9的使用寿命；同时在罐体I外壁上设置有两个箍紧环13，这样箍紧环13就更进一步的提高了罐体I的强度，防止罐体I发生破碎等事故，同时在罐体I外壁上涂覆有保温层，其中保温层为聚氨酯保温板，这样就在罐体I中加热时减少了热量从罐体I外壁的散失，提高了热量的利用率，同时也加快了硅酸钠的溶解速度，提高了工作效率;在罐体I上设置观察窗14，这样通过观察窗14就能够方便的对罐体I内溶解的进程进行判断，既节省了判断的时间，也使得观察更为方便，同时也防止硅酸钠溶解完全之后继续工作的情况，节省了人力与物力。
[0039]实施例二:与实施例一的不同之处在于，在支撑座11上还设置有调节支撑座11高度的调节机构，其中调节机构包括固定台以及转动连接在固定台上的螺杆，并且支撑座11与螺杆螺纹连接，这样通过转动螺杆就能够调节固定座的高度，这样就能够根据罐体I的重量调节固定座的高度，从而使得支撑轮10能够更加抵紧的作用在罐体I上并分担罐体I的重量，同时在支撑轮10上还设置有橡胶圈，这样支撑轮10通过橡胶圈抵触在罐体I上的时候，能够防止罐体I在支撑轮10的压紧作用下发生变形，对罐体I起到了保护作用。
[0040]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种硅酸钠溶解罐，包括罐体(I)以及支撑罐体(I)的支架(2)，所述支架(2)上设置有用于驱动罐体(I)转动的电机(3)，所述罐体(I)通过第一转轴(4)转动连接于支架(2)，所述第一转轴(4)为空心轴并且穿过该第一转轴(4)弯折向下设置有插底管(5)，其特征在于:所述插底管(5)端部相通连接有至少两根分散支管(6)，所述分散支管(6)上设置有多个出气孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解罐，其特征在于:所述出气孔(7)位于分散支管(6)底部朝下设置。3.根据权利要求1或2所述的一种硅酸钠溶解罐，其特征在于:所述出气孔(7)设置有过滤网(8)。4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解罐，其特征在于:所述罐体(I)还包括有第二转轴(9)，所述分散支管(6)端部弯折向上并转动连接于第二转轴(9)。5.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解罐，其特征在于:所述罐体(I)底部还设置有用于支撑罐体(I)的支撑组件，所述支撑组件包括支撑轮(10)，所述支撑轮(10)与罐体(I)抵触连接。6.根据权利要求5所述的一种硅酸钠溶解罐，其特征在于:所述支撑轮(10)至少设置有两个，并分布在罐体(I)两侧。7.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解罐，其特征在于:还包括有加强筋(12)，所述加强筋(12)—端固定连接在第一转轴(4)上，另一端固定连接在罐体(I)上。8.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解罐，其特征在于:所述罐体(I)上涂覆有保温层。9.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解罐，其特征在于:所述罐体(I)上还设置有用于加强罐体(I)强度的箍紧环(13)。10.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解罐，其特征在于:所述罐体(I)上开设有观察口，所述观察口设置有与观察口形状相配合的观察窗(14)。
【文档编号】B01F1/00GK205550060SQ201620124887
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】罗铭涛
【申请人】上虞华宝化工有限公司