余热回收一体式催化焚烧设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种余热回收一体式催化焚烧设备，包括有烘干炉本体与催化焚烧装置，在烘干炉本体的一侧设置有新风口，其烘干炉本体还开设有第一废气排放口、第一进风口，第一废气排放口通过第二保温管道，连接催化焚烧装置的第二进风口，第一进风口通过第一保温管道，连接催化焚烧装置的第二废气排放口，催化焚烧装置上设置有泄压孔。由此，依托于保温通道的存在，可以实现烘干炉本体与催化焚烧装置相互之间的热能传导与回收，对高温排放的烟气进行余热回收和再利用，可达到实现能源综合利用、减少废气排放的目的。
【专利说明】
余热回收一体式催化焚烧设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种催化焚烧设备，尤其涉及一种余热回收一体式催化焚烧设备。
【背景技术】
[0002]烘干炉是表面涂装行业主要耗能设备，其节能环保技术的应用成为众多厂家关注和实施的重点课题。在实际生产中，烘干炉的供热系统和废气处理系统的排烟热损失，约占总能耗的40%?70%。由此，现有的烘干炉在使用期间容易造成很大的能源浪费。
[0003]现有的已授权发明CN101280923B给出了一种彩色涂层钢板生产线有害气体集中焚烧及余热利用的方法。但是，其并没有给予一体式余热回收的技术启示。同时，已授权发明CN102809276B给出了一种用于烘干系统的能量回收方法和装置，但其未涉及到包括催化燃烧在内的任何具体废气处理手段，无法给予废气适当有效的处理。已授权发明CN101324399B给出了一种供热量可调的烘干室废气焚烧烟气供热系统。但是，依然缺少废气处理的启示，无法实现烘干炉催化焚烧的协调、环保运作。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种余热回收及催化焚烧一体式设备，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种余热回收一体式催化焚烧设备。
[0006]本实用新型的余热回收一体式催化焚烧设备，包括有烘干炉本体与催化焚烧装置，所述烘干炉本体的一侧设置有新风口，其中:所述烘干炉本体还开设有第一废气排放口、第一进风口，所述第一废气排放口通过第二保温管道，连接催化焚烧装置的第二进风口，所述第一进风口通过第一保温管道，连接催化焚烧装置的第二废气排放口，所述催化焚烧装置上设置有泄压孔。
[0007]进一步地，上述的余热回收一体式催化焚烧设备，其中，所述第一废气排放口、第一进风口、第二进风口、第二废气排放口，均设置有独立的管道接头。
[0008]更进一步地，上述的余热回收一体式催化焚烧设备，其中，所述管道接头内安装有止回阀。
[0009]更进一步地，上述的余热回收一体式催化焚烧设备，其中，所述泄压孔上设置有泄压阀。
[0010]更进一步地，上述的余热回收一体式催化焚烧设备，其中，所述第一保温管道、第二保温管道，均包括有保温管本体，所述保温管本体外包裹有保温组件。
[0011]更进一步地，上述的余热回收一体式催化焚烧设备，其中，所述保温组件包括有贴合层，所述贴合层上设置有保温层，所述保温层上设置有防护层。
[0012]更进一步地，上述的余热回收一体式催化焚烧设备，其中，所述第一保温管道、第二保温管道上连接有支架。
[0013]再进一步地，上述的余热回收一体式催化焚烧设备，其中，所述新风口上设置有导风引导管。
[0014]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0015]1、依托于保温通道的存在，可以实现烘干炉本体与催化焚烧装置相互之间的热能传导与回收，对高温排放的烟气进行余热回收和再利用，可达到实现能源综合利用、减少废气排放的目的。
[0016]2、保温通道至少设有两个，提高热交换速率，且能够形成有效的环流。
[0017]3、通过泄压孔的存在来配合新增风量的调节，满足工作气压平衡。
[0018]4、依托于保温组件的存在，进一步巩固保温效果。
[0019]5、拥有导风引导管与管道接头，不会在接口处出现泄漏。
[0020]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0021]图1是余热回收一体式催化焚烧设备的结构示意图。
[0022]图中各附图标记的含义如下。
[0023]I烘干炉本体2催化焚烧装置
[0024]3新风口4第一废气排放口
[0025]5第一进风口6第二保温管道
[0026]7第二进风口8第一保温管道
[0027]9第二废气排放口 10泄压孔
[0028]11止回阀12泄压阀
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0030]如图1的余热回收一体式催化焚烧设备，包括有烘干炉本体I与催化焚烧装置2，烘干炉本体I的一侧设置有新风口 3，其特别之处在于:为了有效实现烘干炉本体I的废气、余热回收，且能第一时间进入催化焚烧阶段，在烘干炉本体I还开设有第一废气排放口 4、第一进风口 5。具体来说，考虑到能够配合催化焚烧装置2的工作，第一废气排放口 4通过第二保温管道6，连接催化焚烧装置2的第二进风口 7，第一进风口 5通过第一保温管道8，连接催化焚烧装置2的第二废气排放口 9。同时，为了实现气压平衡，令新增的风量可以顺利外排，在催化焚烧装置2上设置有泄压孔10。
[0031]结合本实用新型一较佳的实施方式来看，本实用新型所采用的第一废气排放口4、第一进风口 5、第二进风口 7、第二废气排放口 9，均设置有独立的管道接头(图中未示出)。这样，依托于管道接头的存在，可以实现与保温管道的顺利对接，尤其是接头处不会出现泄漏。这样，满足使用安全的同时，提高了环保效果。在实际实施的时候，为了不出现扰流或是因为温差导致回流，在管道接头内安装有止回阀11。这样，可提升余热回收效率。同样，为了满足催化焚烧装置2的稳定工作，在泄压孔10上设置有泄压阀12。由此，可以有效起到新增风量后的平衡，自动调压。再者，考虑到后续外接设备的顺利连接，保证新风能顺利引入，便于烘干与后续焚烧需要，在新风口 3上设置有导风引导管。
[0032]进一步来看，为了能够有效避免热能传递的损失，有效提升热能利用率，满足最大程度的能量回收，第一保温管道8、第二保温管道6，均包括有保温管本体，保温管本体外包裹有保温组件(图中未示出)。这样，即便是遇到路劲较长的管道，也可以最大程度上缩小热衰减。结合实际实施来看，本实用新型所采用的保温组件包括有贴合层，贴合层上设置有保温层，保温层上设置有防护层。由此，通过贴合层的存在可以保证日后保温组件不会在管道上轻易松脱。利用保温层的特性实现温度保持。并且，依托于防护层的存在，可以防止施工期间对保温层的意外划伤等，进行有效保护。
[0033]再进一步来看，考虑到现场施工的管道布置需要，为了便于第一保温管道8、第二保温管道6能实现延墙走向或是吊顶排列，在第一保温管道8、第二保温管道6上连接有支架。这样，可实现施工的便捷化。
[0034]本实用新型的工作原理如下:
[0035]烘干炉本体I产生的高温废气(不大于200摄氏度)，经过第一废气排放口4外排。之后，该低温废气经由第二保温管道6、第二进风口 7进入催化焚烧装置2。接着，在催化焚烧装置2内经催化焚烧到300摄氏度、停留时间0.07秒以上。以此，实现对废气的净化处理。随后，催化焚烧的高温废气通过第二废气排放口9，由第一保温管道8、第一进风口 5返回烘干炉本体I。在此期间，可通过新风口 3引入空气，对废气降温，达到烘干炉本体I工作所需要的正常温度。并且，在整个工作过程中，新增的风量由催化焚烧装置2上的泄压孔10排出。
[0036]通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点:
[0037]1、依托于保温通道的存在，可以实现烘干炉本体与催化焚烧装置相互之间的热能传导与回收，对高温排放的烟气进行余热回收和再利用，可达到实现能源综合利用、减少废气排放的目的。
[0038]2、保温通道至少设有两个，提高热交换速率，且能够形成有效的环流。
[0039]3、通过泄压孔的存在来配合新增风量的调节，满足工作气压平衡。
[0040]4、依托于保温组件的存在，进一步巩固保温效果。
[0041]5、拥有导风引导管与管道接头，不会在接口处出现泄漏。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.余热回收一体式催化焚烧设备，包括有烘干炉本体(I)与催化焚烧装置(2)，所述烘干炉本体(I)的一侧设置有新风口(3)，其特征在于:所述烘干炉本体(I)还开设有第一废气排放口(4)、第一进风口(5)，所述第一废气排放口(4)通过第二保温管道(6)，连接催化焚烧装置(2)的第二进风口(7)，所述第一进风口(5)通过第一保温管道(8)，连接催化焚烧装置(2)的第二废气排放口( 9)，所述催化焚烧装置(2)上设置有泄压孔(1)。2.根据权利要求1所述的余热回收一体式催化焚烧设备，其特征在于:所述第一废气排放口(4)、第一进风口(5)、第二进风口(7)、第二废气排放口(9)，均设置有独立的管道接头。3.根据权利要求2所述的余热回收一体式催化焚烧设备，其特征在于:所述管道接头内安装有止回阀(11)。4.根据权利要求1所述的余热回收一体式催化焚烧设备，其特征在于:所述泄压孔(10)上设置有泄压阀(12)。5.根据权利要求1所述的余热回收一体式催化焚烧设备，其特征在于:所述第一保温管道(8)、第二保温管道(6)，均包括有保温管本体，所述保温管本体外包裹有保温组件。6.根据权利要求5所述的余热回收一体式催化焚烧设备，其特征在于:所述保温组件包括有贴合层，所述贴合层上设置有保温层，所述保温层上设置有防护层。7.根据权利要求1所述的余热回收一体式催化焚烧设备，其特征在于:所述第一保温管道(8)、第二保温管道(6)上连接有支架。8.根据权利要求1所述的余热回收一体式催化焚烧设备，其特征在于:所述新风口(3)上设置有导风引导管。
【文档编号】B05D3/02GK205550772SQ201620218229
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】张文华, 余建军
【申请人】埃克赛姆光电技术（苏州）有限公司