循环过滤容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种循环过滤容器，包括罐体以及罐盖；罐体顶部具有开口，且底部设有连通于其内腔的第一接头；罐盖可拆卸地盖设于罐体的开口，罐盖上设有检测开孔以及多个第二接头，检测开孔的孔壁设有第一螺纹，检测开孔内可拆卸地设有塞子，以利用塞子堵塞检测开孔；其中，罐盖盖设于罐体顶部开口时，检测开孔和多个第二接头连通于罐体的内腔。本实用新型能够供各种检测装置连接于容器的内腔，以检测容器内的多种数据指标，使检验数据更加多元化。同时利用检测开孔的孔壁设置的第一螺纹，能够实现检测开孔与上述检测装置的标准化连接。并且，在不需要进行检测时，通过塞子能够堵塞检测开孔，以保证容器的不会受到外部影响。
【专利说明】
循环过滤容器
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物循环过滤设备技术领域，具体而言，涉及一种循环过滤容器。
【背景技术】
[0002]在生物循环过滤系统中，都会配有循环过滤的容器，在整个循环过滤过程中需要对容器内液体的指标进行监测，采集相关数据，并时刻观察容器内液体状态。循环液体状态的监测的准确性对生物循环过滤系统有着很大的影响。现有的循环过滤容器存在以下缺点，循环过滤的液体容易受到外部环境的影响;检验数据过于单一;无法时刻观察到罐体内的液体状态;Si体容易有液体残留。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种检验数据多元化的循环过滤容器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供一种循环过滤容器，其中，包括罐体以及罐盖；所述罐体顶部具有开口 ；所述罐盖可拆卸地盖设于所述罐体的开口，所述罐盖上设有检测开孔以及多个第二接头，所述检测开孔的孔壁设有第一螺纹，所述检测开孔内可拆卸地设有塞子，以利用所述塞子堵塞所述检测开孔;其中，所述罐盖盖设于所述罐体顶部开口时，所述检测开孔和多个第二接头连通于所述罐体的内腔。
[0006]根据本实用新型的其中一个实施方式，所述罐盖上设有凸台，所述检测开孔设于所述凸台，所述检测开孔具有上下贯通的第一开孔和第二开孔，所述第一开孔对应于所述凸台的位置且孔壁设有所述第一螺纹，所述第二开孔对应于所述罐盖的位置，所述第一开孔的孔径大于所述第二开孔的孔径，以在所述第一开孔与第二开孔的连接处形成一环形台阶，所述塞子堵塞所述检测开孔时，所述塞子的底面与所述环形台阶接触。
[0007]根据本实用新型的其中一个实施方式，所述环形台阶上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有密封圈，而使所述塞子堵塞所述检测开孔时，于所述塞子的底面与所述环形台阶之间形成密封。
[0008]根据本实用新型的其中一个实施方式，所述塞子的上部外周设有直纹滚花，其下部外周设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹。
[0009]根据本实用新型的其中一个实施方式，所述检测开孔设于所述罐盖中心位置，所述多个第二接头围绕所述检测开孔均匀分布。
[0010]根据本实用新型的其中一个实施方式，所述罐体顶部的外壁间隔设有多个第一凸起，所述罐盖包括主体以及侧缘;所述主体呈平板状结构，所述检测开孔和多个第二接头设于所述主体;所述侧缘呈环状结构，由所述主体周缘向下延伸而成，所述侧缘的内壁间隔设有多个第二凸起，所述第二凸起与所述第一凸起卡扣配合，而使所述罐盖固定于所述罐体。
[0011]根据本实用新型的其中一个实施方式，所述罐盖底面开设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有密封圈，而使所述罐盖盖设于所述罐体顶部开口时，于所述罐盖底面与所述罐体开口的周缘之间形成密封。
[0012]根据本实用新型的其中一个实施方式，所述罐体包括桶体以及座体;所述桶体形成有所述内腔，所述开口开设于所述桶体顶部，且所述桶体底部开设有连通于所述内腔的第一接头;所述座体连接于所述桶体底端;其中，所述桶体的底部向下凸伸，而使所述内腔部分伸入所述座体，且所述第一接头由所述座体伸出，所述内腔底面中心位置向下凸伸，而形成一集液槽。
[0013 ]根据本实用新型的其中一个实施方式，所述罐体内腔的底部中心位置设有立柱。
[0014]根据本实用新型的其中一个实施方式，所述罐体由透明材质制造而成。
[0015]由上述技术方案可知，本实用新型提出的循环过滤容器的优点和积极效果在于:
[0016]本实用新型提出的循环过滤容器，通过检测开孔的设计，能够供各种检测装置连接于容器的内腔，以检测容器内的多种数据指标，使检验数据更加多元化。同时利用检测开孔的孔壁设置的第一螺纹，能够实现检测开孔与上述检测装置的标准化连接。并且，在不需要进行检测时，通过塞子能够堵塞检测开孔，以保证容器的不会受到外部影响。
【附图说明】
[0017]通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
[0018]图1是根据一示例性实施方式示出的一种循环过滤容器的罐盖的立体结构示意图；
[0019]图2是根据一示例性实施方式示出的一种循环过滤容器的罐盖的剖视结构示意图；
[0020]图3是根据一示例性实施方式示出的一种循环过滤容器的罐体的立体结构示意图；
[0021]图4是根据一示例性实施方式示出的一种循环过滤容器的罐体的剖视结构示意图；
[0022]图5是根据一示例性实施方式示出的一种循环过滤容器的剖视结构示意图。
[0023]其中，附图标记说明如下:
[0024]100.罐盖；101.检测开孔；1011.环形台阶；1012.第一密封槽；102.第二接头；103.凸台；110.主体；111.第二密封槽；120.侧缘；121.第二凸起;200.罐体;201.第一凸起;202.集液槽;203.立柱;204.第一接头;210.桶体;220.座体;300.塞子;310.上部;320.下部。
【具体实施方式】
[0025]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0026]在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“外周”、“上部”和“下部”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。
[0027]参阅图1、图3和图5，图1中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的循环过滤容器的罐盖100的立体结构示意图；图3中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的循环过滤容器的罐体200的立体结构示意图；图5中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的循环过滤容器的剖视结构示意图，具体表示该循环过滤容器的罐盖100盖设于罐体200时的剖视结构。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的循环过滤容器是以生物循环过滤系统中的循环过滤容器为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将该循环过滤容器应用到其他领域或系统中，而对下述的【具体实施方式】做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的循环过滤容器的原理的范围内。
[0028]配合参阅图2和图4，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的循环过滤容器的罐盖100的剖视结构示意图；图4中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的循环过滤容器的罐体200的剖视结构示意图。以下结合图1至图4，对本实用新型提出的循环过滤容器的一示例性实施方式进行详细说明。
[0029]如图1至图5所示，在本实施方式中，本实用新型提出的循环过滤容器主要包括罐体200、罐盖100和塞子300。其中，罐体200顶部具有开口，且底部设有连通于其内腔的第一接头204。罐盖100可拆卸地盖设于罐体200的开口，罐盖100上设有检测开孔101以及三个第二接头102，检测开孔101内可拆卸地设有塞子300，以利用塞子300堵塞检测开孔101。当罐盖100盖设于罐体200顶部开口时，检测开孔101和多个第二接头102连通于罐体200的内腔。需要说明的是，在本实施方式中，罐盖100是水平盖设于罐体200上的，即罐盖100优选为水平设置，第二接头102优选为竖直设置，且第一接头204优选为平行于罐盖100即水平设置，但并不以此为限。以下结合附图，对罐体200和罐盖100的具体结构进行示例性说明。
[0030]如图1和图2所示，在本实施方式中，罐盖100主要包括主体110以及侧缘120，主体110呈平板状结构，且设有检测开孔101和三个第二接头102，侧缘120则是由主体110周缘向下延伸而成的环状结构。罐盖100主体110的中心位置上设有凸台103，且该凸台103设有上述检测开孔101，另外，三个第二接头102围绕检测开孔101均匀分布在罐盖100主体110，即三个第二接头102以120°均匀分布。其中，检测开孔101可以选择性地连接适配各种检测装置，例如温度监测传感器装置、PH监测传感器装置、电极电导装置等，从而能够供各种检测装置连接于容器的内腔，以检测容器内的多种数据指标，使检验数据更加多元化。并且，在三个第二接头102中，一个可以与生物循环过滤系统中的空气净化装置相连接，过滤干净的气体到罐体200内，从而使细菌及其他会影响液体状态性能的外界物质不能够轻易进入罐体200内，将外部环境的影响降到最低。另一个第二接头102可以与小流量切向流过滤系统相连接，将经过系统过滤后的剩余液体导入到罐体200内，再进一步循环过滤。第三个第二接头102可以与系统外的蠕动栗连接，将需要过滤的液体输入到罐体200内。需要说明的是，在本实施方式中，由于三个第二接头102均匀分布，且三个第二接头102可以互换使用，能够使罐盖100旋转配合时不需要刻意对齐系统中的各装置设备。
[0031]对于上述检测开孔101和第二接头102的说明，本领域技术人员容易理解的是，为利用罐盖100的上述检测开孔101和第二接头102连接各种装置设备，而对上述的【具体实施方式】做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的循环过滤容器的原理的范围内。例如，凸台103可以不设置在罐盖100主体110的中心位置上，即检测开孔101可以不设置在罐盖100的中心。罐盖100可以不设置凸台103，即检测开孔101可以直接设置在罐盖100的主体110上。又如，第二接头102的数量可以为不限于三个的多个，优选地可以为三个至五个，且多个第二接头102也可以不均匀分布的方式设置，或部环绕检测开孔1I的方式设置。
[0032]如图2所示，在本实施方式中，基于罐盖100主体110设有凸台103的结构，该检测开孔101相应地具有上下贯通的第一开孔和第二开孔，即，第一开孔对应于凸台103的位置，第二开孔对应于罐盖100主体110的位置。其中，第一开孔的孔壁设有第一螺纹。该第一螺纹可以实现与各检测装置的标准化连接。并且，为了提高塞子300堵塞检测开孔101的适配性，塞子300的外周设有与第一螺纹配合的第二螺纹。另外，第一开孔的孔径大于第二开孔的孔径，而使第一开孔与第二开孔的连接处形成一环形台阶1011。当塞子300堵塞检测开孔101时，塞子300的底面与环形台阶1011接触，从而提高塞子300堵塞检测开孔101的密封性。
[0033]对于上述检测开孔101与塞子300适配结构的说明，本领域技术人员容易理解的是，为利用塞子300堵塞检测开孔101，并提供检测开孔101连接检测装置的适配性，而对上述的【具体实施方式】做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的循环过滤容器的原理的范围内。例如，第一螺纹可以优选为PG螺纹，通过这种螺纹的连接方式可以适配多种检测设备的电缆接头。当需要监测循环过滤液体的PH值、温度或者需要不停搅拌罐体200内液体时，可以相应地将PH传感器、温度传感器或者磁力搅拌器以及其他类似装置与PG螺纹相连接，同时根据需要进行数据的监测。第一螺纹也并非限于仅设置在第一开孔的孔壁。第一开孔的孔径与第二开孔的孔径并不限于大于的关系，从而并不限于必须形成环形台阶1011的结构。又如，塞子300亦可以为两端式结构，即具有上部310和下部320，其下部320堵塞与检测开孔101内且外周设有第二螺纹，其上部310外周设有直纹滚花，以便于使用者的拆装。
[0034]进一步地，如图2所示，为了提高塞子300堵塞于检测开孔101时的密封性，在本实施方式中，环形台阶1011上开设有第一密封槽1012，该第一密封槽1012内设有密封圈，而使塞子300堵塞检测开孔101时，于塞子300的底面与环形台阶1011之间形成密封。通过上述密封连接，当磁力搅拌器通过检测开孔101，对罐体200内的液体进行持续搅拌时，能够防止液体由检测开孔101与磁力搅拌器的电缆接头之间飞溅流出。即，该第一密封槽1012及密封圈提供的密封连接，主要是涉及罐盖100的检测开孔101与磁力搅拌器的电缆接头之间的密封，同时并不排出检测开孔101与塞子300或其他检测装置电缆接头之间的密封。
[0035]进一步地，如图2所示，为了提高罐盖100与罐体200的密封性，在本实施方式中，罐盖100底面开设有第二密封槽111，第二密封槽111内设有密封圈，而使罐盖100盖设于罐体200顶部开口时，于罐盖100底面与罐体200开口的周缘之间形成密封。通过上述密封连接，能够防止在例如磁力搅拌器对罐体200内液体的不停搅拌过程中，液体飞溅导致从罐盖100与罐体200连接处流出。
[0036]如图3和图4所示，在本实施方式中，罐体200主要包括桶体210以及座体220。其中，桶体210形成有内腔，且顶部具有开口，座体220连接于桶体210的底端，且桶体210的底部向下凸伸，而使内腔部分伸入座体220，且第一接头204由水平座体220伸出(即第一接头204平行于罐盖100) ο具体而言，在本实施方式中，桶体210呈倒锥台形，且座体220呈锥台形。内腔底面呈锥面结构，且内腔底面中心位置向下凸伸，而形成一集液槽202。其中，桶体210的倒锥台形结构可以优选为10°以内，即微锥形设计，而让整个罐体200内液体更加容易的汇聚，减少残留物质。另外，内腔底面的锥面结构的锥度可以优选为20°以内，从而进一步增加汇聚力，将液体引入到内腔底面的集液槽202中。本领域技术人员容易理解的是，为方便罐盖100与罐体200的连接，而对上述的【具体实施方式】做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的循环过滤容器的原理的范围内。例如，在其他实施方式在，第一凸起201与第二凸起121的卡扣配合，也可由例如凸起结构与凹槽结构的配合替代，并不以此为限。例如，在本实施方式中，桶体210与座体220实际上可以是一体成型的结构，然而在其他实施方式中，亦可为分别独立而相互连接固定的结构，并不以此为限。
[0037]进一步地，罐体200内腔的底部中心位置设有立柱203，该立柱203上固定有挡板。当罐体200内的液体被不停的搅拌时，会产生漩涡和大量的气泡。立柱203与挡板配合使用，能够大大减少搅拌过程中的气泡及漩涡，提高过滤的精度。其中，立柱203的高度可以优选为30mm以内，并不以此为限。
[0038]另外，在本实施方式中罐体200优选为采用透明材质，以便于操作者实时监测罐体200内的液体情况，具体而言，上述透明材质可以选用塑料或玻璃等。其中，为了使罐体200具有一定的防腐蚀性，上述透明材质可以进一步优选为PSU材质。并且，罐盖100也可以采用上述各种透明材质，或者也可以采用例如金属的非透明材质，罐盖100的材质与罐体200的材质并不互相影响。另外，罐体200上印刷有刻度标识，例如量程为250ml?100ml的刻度标识。在使用过程中，可以时时观测到罐体200内液体状态以及体积增减情况，为整个小流量切向流过滤系统带来了极大的便利。
[0039]另外，在本实施方式中，上述第一接头204和各第二接头102均可以优选为鲁尔接头。并不以此为限。
[0040]在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的循环过滤容器仅仅是能够采用本发明原理的许多种循环过滤容器中的一个示例。应当清楚地理解，本发明的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的循环过滤容器的任何细节或循环过滤容器的任何部件。
[0041]举例来说，并非为了符合本实用新型的原理，如图所示，在本实施方式中，罐体200顶部的外壁间隔设有多个第一凸起201，且侧缘120的内壁间隔设有多个第二凸起121，第二凸起121与第一凸起201卡扣配合，而使罐盖100固定于罐体200。具体而言，第一凸起201可以为无斜度的凸起结构，且第二凸起121可以为有斜度的凸起结构，通过第一凸起201与第二凸起121的配合，仅需将罐盖100拧紧较小角度即可实现与罐体200的连接。例如，当第一凸起201和第二凸起121均为均匀分布的四个时，仅需将罐盖100拧紧约40°即可与罐体200密封连接。
[0042]然而，并非在本实用新型的每一个实施方式中，都必须设置上述第一凸起201与第二凸起121。本领域技术人员容易理解的是，为方便罐盖100与罐体200的连接，而对上述的【具体实施方式】做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的循环过滤容器的原理的范围内。例如，在其他实施方式在，第一凸起201与第二凸起121的卡扣配合，也可由例如凸起结构与凹槽结构的配合替代，并不以此为限。
[0043]需要说明的是，上述关于该循环过滤容器各部分结构的尺寸，均是以罐体200与罐盖100结合后的总高小于40cm为前提进行举例说明的。容易理解的是，在本实用新型的其他示例性实施方式中，根据具体需求，可以选择其他各种尺寸的循环过滤容器，而将上述各部分的尺寸进行相应调整，并不以此为限。
[0044]本实用新型提出的循环过滤容器，通过检测开孔101的设计，能够供各种检测装置连接于容器的内腔，以检测容器内的多种数据指标，使检验数据更加多元化。同时利用检测开孔101的孔壁设置的第一螺纹，能够实现检测开孔101与上述检测装置的标准化连接。并且，在不需要进行检测时，通过塞子300能够堵塞检测开孔101，以保证容器的不会受到外部影响。
[0045]以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的循环过滤容器的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。
[0046]虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的循环过滤容器进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。
【主权项】
1.一种循环过滤容器，其特征在于，包括: 罐体(200)，顶部具有开口；以及 罐盖(100)，可拆卸地盖设于所述罐体(200)的开口，所述罐盖(100)上设有检测开孔(101)以及多个第二接头(102)，所述检测开孔(101)的孔壁设有第一螺纹，所述检测开孔(101)内可拆卸地设有塞子(300)，以利用所述塞子(300)堵塞所述检测开孔(101); 其中，所述罐盖(100)盖设于所述罐体(200)顶部开口时，所述检测开孔(101)和多个第二接头(102)连通于所述罐体(200)的内腔。2.根据权利要求1所述的循环过滤容器，其特征在于，所述罐盖(100)上设有凸台(103)，所述检测开孔(101)设于所述凸台(103)，所述检测开孔(101)具有上下贯通的第一开孔和第二开孔，所述第一开孔对应于所述凸台(103)的位置且孔壁设有所述第一螺纹，所述第二开孔对应于所述罐盖(100)的位置，所述第一开孔的孔径大于所述第二开孔的孔径，以在所述第一开孔与第二开孔的连接处形成一环形台阶(1011)，所述塞子(300)堵塞所述检测开孔(101)时，所述塞子(300)的底面与所述环形台阶(1011)接触。3.根据权利要求2所述的循环过滤容器，其特征在于，所述环形台阶(1011)上开设有第一密封槽(1012)，所述第一密封槽(1012)内设有密封圈，而使所述塞子(300)堵塞所述检测开孔(101)时，于所述塞子(300)的底面与所述环形台阶(1011)之间形成密封。4.根据权利要求1所述的循环过滤容器，其特征在于，所述塞子(300)的上部(310)外周设有直纹滚花，其下部(320)外周设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹。5.根据权利要求1所述的循环过滤容器，其特征在于，所述检测开孔(101)设于所述罐盖(100)中心位置，所述多个第二接头(102)围绕所述检测开孔(101)均匀分布。6.根据权利要求1所述的循环过滤容器，其特征在于，所述罐体(200)顶部的外壁间隔设有多个第一凸起(201)，所述罐盖(100)包括: 主体(110)，呈平板状结构，所述检测开孔(101)和多个第二接头(102)设于所述主体(110);以及 侧缘(120)，呈环状结构，由所述主体(110)周缘向下延伸而成，所述侧缘(120)的内壁间隔设有多个第二凸起(121)，所述第二凸起(121)与所述第一凸起(201)卡扣配合，而使所述罐盖(100)固定于所述罐体(200)。7.根据权利要求1所述的循环过滤容器，其特征在于，所述罐盖(100)底面开设有第二密封槽(111)，所述第二密封槽(111)内设有密封圈，而使所述罐盖(100)盖设于所述罐体(200)顶部开口时，于所述罐盖(100)底面与所述罐体(200)开口的周缘之间形成密封。8.根据权利要求1所述的循环过滤容器，其特征在于，所述罐体(200)包括: 桶体(210)，形成有所述内腔，所述开口开设于所述桶体(210)顶部，且所述桶体底部开设有连通于所述内腔的第一接头(204);以及 座体(220)，连接于所述桶体(210)底端； 其中，所述桶体(210)的底部向下凸伸，而使所述内腔部分伸入所述座体(220)，且所述第一接头(204)由所述座体(220)伸出，所述内腔底面中心位置向下凸伸，而形成一集液槽(202)。9.根据权利要求1所述的循环过滤容器，其特征在于，所述罐体(200)内腔的底部中心位置设有立柱(203)，所述立柱(203)上固定有挡板。10.根据权利要求1所述的循环过滤容器，其特征在于，所述罐体(200)由透明材质制造rfii 。
【文档编号】B01D35/30GK205569913SQ201620393983
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】徐晓月
【申请人】赛多利斯科学仪器(北京)有限公司