一种石灰粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石灰粉碎装置，包括支撑座，所述支撑座的底部对称设置有支撑腿，所述支撑座的顶部从左到右依次设置有第一电机和第一粉碎箱，所述第一电机的输出轴上通过联轴器设置有第一旋转轴，且第一旋转轴贯穿第一粉碎箱并延伸至其内部，所述第一旋转轴上设置有旋转叶片，所述第一粉碎箱远离第一电机的一侧底部通过合页铰接有挡板，所述第一粉碎箱的前表面设置有控制器。该石灰粉碎装置，风机的设置，保证了第一粉碎箱内产生的灰尘通过风机的运行进入到集尘箱中，过滤装置的设置，保证了因风机的运行进入集尘箱内的空气在排出时不会把灰尘带入空气中，保护环境的同时也保护了工作人员的身体健康。
【专利说明】
一种石灰粉碎装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种石灰粉碎装置。
【背景技术】
[0002]石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。
[0003]在生石灰的加工制造过程中，由于制造生石灰的原材料通常为大型的块状结构，所以在制造生石灰是，需要把生石灰的原材料进行粉碎，这样才能方便对生石灰的原材料进一步的加工，一般的生石灰粉碎机在进行粉碎时，在粉碎过程中会产生大量的灰尘，但是因为大部分的粉碎机不具备集尘的效果，会使工作人员在工作时吸入灰尘，如果长期在这种环境下工作，会对人体产生很大的伤害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种石灰粉碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种石灰粉碎装置，包括支撑座，所述支撑座的底部对称设置有支撑腿，所述支撑座的顶部从左到右依次设置有第一电机和第一粉碎箱，所述第一电机的输出轴上通过联轴器设置有第一旋转轴，且第一旋转轴贯穿第一粉碎箱并延伸至其内部，所述第一旋转轴上设置有旋转叶片，所述第一粉碎箱远离第一电机的一侧底部通过合页铰接有挡板，所述第一粉碎箱的前表面设置有控制器，所述第一粉碎箱的顶部连通有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的顶部开设有进料口，所述第二粉碎箱的内部对称设置有辊轮，所述支撑座的顶部还设置有集尘箱，且集尘箱位于第一粉碎箱的背部，所述集尘箱的顶部设置有动力箱，所述动力箱的内部从左到右依次设置有第二电机和支撑板，所述支撑板上从上到下依次贯穿设置有第一旋转杆、变向杆、第二旋转轴和第二旋转杆，所述第二旋转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述第二旋转轴的另一端固定连接有第一齿轮，且第一旋转杆和第二旋转杆的一端分别贯穿动力箱和第二粉碎箱并与设置在第二粉碎箱内部的辊轮固定连接，所述第二旋转杆上设置有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述变向杆的一端固定连接有变向齿轮，且变向齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第一旋转杆上设置有第三齿轮，且第三齿轮和变向齿轮啮合连接，所述控制器与第一电机、第二电机和集尘箱电连接。
[0006]优选的，所述旋转叶片为锯齿状，且旋转叶片设置在第一旋转轴上呈螺旋结构。
[0007]优选的，所述集尘箱的内壁一侧设置有风机，且风机的一侧通过管道贯穿集尘箱并与第一粉碎箱的背部连接，所述风机的底部设置有出风管，且出风管远离风机的一端延伸至集尘箱的底部，所述集尘箱的内壁另一侧设置有过滤装置，且过滤装置的一侧与集尘箱的内壁连通，所述风机与控制器电连接。
[0008]优选的，所述过滤装置的内部从上到下依次包括海绵层、过滤网层和活性炭吸附层，且海绵层、过滤网层和活性炭吸附层等距分布在过滤装置的内部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该石灰粉碎装置，通过风机的设置，保证了第一粉碎箱内产生的灰尘通过风机的运行进入到集尘箱中，通过过滤装置的设置，保证了因风机的运行进入集尘箱内的空气在排出时不会把灰尘带入空气中，保护环境的同时也保护了工作人员的身体健康，通过辊轮的设置，可以让大型块状的生石灰原材料粉碎成小块状，再通过旋转叶片的设置，可以对小块状的生石灰原材料进行二次粉碎，保证了生石灰原材料粉碎均匀的同时也方便了生石灰的下一步加工制造。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型结构侧视图；
[0012]图3为本实用新型动力箱的结构内部俯视图；
[0013]图4为本实用新型结构集尘箱的内部示意图；
[0014]图5为本实用新型过滤装置的结构内部示意图。
[0015]图中:I支撑座、2支撑腿、3第一电机、4第一粉碎箱、5第一旋转轴、6旋转叶片、7挡板、8控制器、9第二粉碎箱、10辊轮、11集尘箱、12动力箱、13第二电机、14支撑板、15第二旋转轴、16第一齿轮、17第一旋转杆、18变向杆、19第二旋转杆、20第二齿轮、21变向齿轮、22第三齿轮、23风机、24出风管、25过滤装置、251海绵层、252过滤网层、253活性炭吸附层。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种石灰粉碎装置，包括支撑座I，支撑座I的底部对称设置有支撑腿2，支撑座I的顶部从左到右依次设置有第一电机3和第一粉碎箱4，第一电机3的输出轴上通过联轴器设置有第一旋转轴5，且第一旋转轴5贯穿第一粉碎箱4并延伸至其内部，第一旋转轴5上设置有旋转叶片6，旋转叶片6为锯齿状，且旋转叶片6设置在第一旋转轴5上呈螺旋结构，第一粉碎箱4远离第一电机3的一侧底部通过合页铰接有挡板7，第一粉碎箱4的前表面设置有控制器8，第一粉碎箱4的顶部连通有第二粉碎箱9，第二粉碎箱9的顶部开设有进料口，第二粉碎箱9的内部对称设置有辊轮10，支撑座I的顶部还设置有集尘箱11，且集尘箱11位于第一粉碎箱4的背部，集尘箱11的内壁一侧设置有风机23，且风机23的一侧通过管道贯穿集尘箱11并与第一粉碎箱4的背部连接，风机23的底部设置有出风管24，且出风管24远离风机23的一端延伸至集尘箱11的底部，集尘箱11的内壁另一侧设置有过滤装置25，且过滤装置25的一侧与集尘箱11的内壁连通，风机23与控制器8电连接，过滤装置25的内部从上到下依次包括海绵层251、过滤网层252和活性炭吸附层253，且海绵层251、过滤网层252和活性炭吸附层253等距分布在过滤装置25的内部，海绵层251、过滤网层252和活性炭吸附层253共同把进入过滤装置25内的空气中带有的灰尘除去，集尘箱11的顶部设置有动力箱12，动力箱12的内部从左到右依次设置有第二电机13和支撑板14，支撑板14上从上到下依次贯穿设置有第一旋转杆17、变向杆18、第二旋转轴15和第二旋转杆19，第二旋转轴15的一端通过联轴器与第二电机13的输出轴连接，第二旋转轴15的另一端固定连接有第一齿轮16，且第一旋转杆17和第二旋转杆19的一端分别贯穿动力箱12和第二粉碎箱9并与设置在第二粉碎箱9内部的辊轮10固定连接，第二旋转杆19上设置有第二齿轮20，且第二齿轮20的顶部和第一齿轮16的底部啮合连接，变向杆18的一端固定连接有变向齿轮21，且变向齿轮21的顶部和第一齿轮16的顶部啮合连接，第一旋转杆17上设置有第三齿轮22，且第三齿轮22的底部和变向齿轮21的顶部啮合连接，控制器8与第一电机3、第二电机13和集尘箱11电连接。
[0018]综上所述，该石灰粉碎装置，通过风机23的设置，保证了第一粉碎箱4内产生的灰尘通过风机23的运行进入到集尘箱11中，通过过滤装置25的设置，保证了因风机23的运行进入集尘箱11内的空气在排出时不会把灰尘带入空气中，保护环境的同时也保护了工作人员的身体健康，通过辊轮10的设置，可以让大型块状的生石灰原材料粉碎成小块状，再通过旋转叶片6的设置，可以对小块状的生石灰原材料进行二次粉碎，保证了生石灰原材料粉碎均匀的同时也方便了生石灰的下一步加工制造。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种石灰粉碎装置，包括支撑座(I)，所述支撑座(I)的底部对称设置有支撑腿(2)，其特征在于:所述支撑座(I)的顶部从左到右依次设置有第一电机(3)和第一粉碎箱(4)，所述第一电机(3)的输出轴上通过联轴器设置有第一旋转轴(5)，且第一旋转轴(5)贯穿第一粉碎箱(4)并延伸至其内部，所述第一旋转轴(5)上设置有旋转叶片(6)，所述第一粉碎箱(4)远离第一电机(3)的一侧底部通过合页铰接有挡板(7)，所述第一粉碎箱(4)的前表面设置有控制器(8)，所述第一粉碎箱(4)的顶部连通有第二粉碎箱(9)，所述第二粉碎箱(9)的顶部开设有进料口，所述第二粉碎箱(9)的内部对称设置有辊轮(10)，所述支撑座(I)的顶部还设置有集尘箱(11)，且集尘箱(11)位于第一粉碎箱(4)的背部，所述集尘箱(11)的顶部设置有动力箱(12)，所述动力箱(12)的内部从左到右依次设置有第二电机(13)和支撑板(14)，所述支撑板(14)上从上到下依次贯穿设置有第一旋转杆(17)、变向杆(18)、第二旋转轴(15)和第二旋转杆(19)，所述第二旋转轴(15)的一端通过联轴器与第二电机(13)的输出轴连接，所述第二旋转轴(15)的另一端固定连接有第一齿轮(16)，且第一旋转杆(17)和第二旋转杆(I9)的一端分别贯穿动力箱(I2)和第二粉碎箱(9)并与设置在第二粉碎箱(9)内部的辊轮(10)固定连接，所述第二旋转杆(19)上设置有第二齿轮(20)，且第二齿轮(20)和第一齿轮(16)啮合连接，所述变向杆(18)的一端固定连接有变向齿轮(21)，且变向齿轮(21)和第一齿轮(16)啮合连接，所述第一旋转杆(17)上设置有第三齿轮(22)，且第三齿轮(22)和变向齿轮(21)啮合连接，所述控制器(8)与第一电机(3)、第二电机(13)和集尘箱(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰粉碎装置，其特征在于:所述旋转叶片(6)为锯齿状，且旋转叶片(6)设置在第一旋转轴(5)上呈螺旋结构。3.根据权利要求1所述的一种石灰粉碎装置，其特征在于:所述集尘箱(11)的内壁一侧设置有风机(23)，且风机(23)的一侧通过管道贯穿集尘箱(11)并与第一粉碎箱(4)的背部连接，所述风机(23)的底部设置有出风管(24)，且出风管(24)远离风机(23)的一端延伸至集尘箱(11)的底部，所述集尘箱(11)的内壁另一侧设置有过滤装置(25)，且过滤装置(25)的一侧与集尘箱(11)的内壁连通，所述风机(23)与控制器(8)电连接。4.根据权利要求3所述的一种石灰粉碎装置，其特征在于:所述过滤装置(25)的内部从上到下依次包括海绵层(251)、过滤网层(252)和活性炭吸附层(253)，且海绵层(251)、过滤网层(252)和活性炭吸附层(253)等距分布在过滤装置(25)的内部。
【文档编号】B02C23/18GK205570425SQ201620381257
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】但琼星
【申请人】赤壁市三强新型环保材料有限公司