一种变频行星式球磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变频行星式球磨机，包括机壳、变频控制系统、电动机、主动轴、主动带轮、从动带轮、传动带、从动轴、带座轴承、转盘座、球磨罐套筒、球磨罐、压紧器、观察仓、转动铰链和门撑杆，变频控制系统位于机壳右上侧，电动机位于机壳右下侧内部，主动轴下端与主动带轮之间通过键相连接，从动带轮与主动带轮之间采用传动带进行连接，从动带轮与从动轴下端之间通过键进行连接，从动轴上端与转盘座之间通过带座轴承进行固定；变频控制系统包括变频器、控制开关和操作面板。本实用新型可实现软启动和缓慢启动双重功能，对整个设备起到了保护作用；同时具有停电续航功能，实现人机互动，直观性强，操作便捷。
【专利说明】
-种变频行星式球磨机
技术领域
[0001] 本实用新型设及粉体研磨设备领域，特别设及一种变频行星式球磨机。
【背景技术】
[0002] 行星式球磨机是针对粉碎、研磨、分散金属、非金属、有机、中草药等粉体进行设计 的，其工作原理是利用磨料与试料在研磨罐内高速翻滚，对物料产生强力剪切、冲击、娠压 达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的;行星式球磨机在同一转盘上装有多个球磨罐，当转 盘转动时，球磨罐在绕转盘轴公转的同时又围绕自身轴屯、自转，作行星式运动;罐中磨球在 高速运动中相互碰撞，研磨和混合样品，该产品能用干、湿两种方法研磨和混合粒度不同、 材料各异的产品，研磨产品最小粒度可至0.1微米，能很好的实现各种工艺参数要求，同时 由于其小批量、低功耗的优点，是学校、研究单位、公司进行粉碎工艺、新材料、涂料研究和 生产的首选设备。
[0003] 现有行星式球磨机采用调速电机或单一速度运行，手动停止运行，且不能设置程 序形成自动运行的研磨方案，其主要是解决行星球磨机在工作中，不能任意地改变电动机 的转速;现有行星式球磨机硬启动时，对设备电机和传动轴造成极大的损坏，且人机互动性 差，不直观，操作繁琐;在不需要满负荷运行时，按照最大输出功率运行，浪费电能。鉴于此， 本实用新型提供了一种变频行星式球磨机。 【实用新型内容】
[0004] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种变频行星式球磨机，其是在传统设备 基础上增加变频控制系统，加装变频控制系统后，可实现软启动和缓慢启动的双重功能，对 设备起到了保护作用;在不需要满负荷运行时可自动调节W减小功耗，节约能源；同时使得 电动机噪声减小，延长电动机的使用寿命;变频控制系统程序设定后，将可保留所设定功 能，在下次开启时将按上次的程序自动运行，且可自动停止，同时具有停电续航功能，实现 人机互动，直观性强，操作便捷。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用W下技术方案来实现:一种变频行星式球磨 机，包括机壳、变频控制系统、电动机、主动轴、主动带轮、从动带轮、传动带、从动轴、带座轴 承、转盘座、球磨罐套筒、球磨罐、压紧器、观察仓、转动较链和口撑杆;所述的机壳为L型壳 体结构，机壳前侧下端开设有方形口，变频控制系统位于机壳右上侧，电动机位于机壳右下 侧内部，且电动机固定在机壳上，电动机主轴与主动轴上端相连接，主动轴下端与主动带轮 之间通过键相连接，从动带轮位于主动带轮左侧，且从动带轮与主动带轮位于同一水平面 上，从动带轮与主动带轮之间采用传动带进行连接，从动带轮与从动轴下端之间通过键进 行连接，从动轴上端穿过转盘座，且从动轴上端与转盘座之间通过带座轴承进行固定，球磨 罐套筒沿转盘座的中屯、轴线均匀布置在转盘座上，球磨罐固定在球磨罐套筒上，球磨罐上 端采用压紧器进行锁紧，观察仓位于机壳前侧下端的方形口前方，且观察仓上端与机壳前 侧下端的方形口上端之间通过转动较链进行连接，Π 撑杆数量为二，Π 撑杆分别对称布置 在观察仓的左右两侧，且口撑杆上端与机壳进行连接，π撑杆下端与观察仓之间相连接;通 过口撑杆可W控制观察仓的开启和关闭，观察仓用于本实用新型运转时操作人员对本实用 新型运转情况的观测。
[0006] 进一步，所述的变频控制系统包括变频器、控制开关和操作面板;所述的变频器位 于操作面板后侧，控制开关位于操作面板上;所述的操作面板上依次设置有显示屏、显示切 换键、频率调节键、确定键、上行键、编程键、运行键、下行键、位移键和停止复位键。
[0007]
[000引所述的变频控制系统，可通过操作面板上的编程键、位移键、下行键、上行键和确 定键，按照按照上方设置表的功能码设置好研磨方案各个参数，按运行键，本实用新型就按 照设定好的程序动完成研磨，完成研磨后自动停机，如果中途或手动运行时，需要停止运行 时就按停止复位键，从而完成人机互动的操作。
[0009] 本实用新型按照设定好的程序，可W完成W下研磨功能：（1)正向运转；（2)逆向运 转：（3)正向、逆向交替运转，正、逆向交替运行可提高物料均匀混合研磨效果；（4)正向、逆 向交替运行时间设定，可设置正向运转的时间，也可设置逆向运转的时间；巧）间歇式运行， 静止与研磨的组合研磨方式，该研磨方式可使物料适当沉淀和冷却等；（6)间歇运行时间设 定，设置静止的时间和运行的时间，可根据物料性质或经验而定；（7)转速调节，运转速度的 调节，无极调速；（8)运行时间设置，总运行时间的设定，最高时长9999分钟，推荐时长小于 等于100小时；（9)运行时，设备按所设置的程序工作；（10)运行时停止；（11)停电记忆点恢 复，意外停电恢复记忆，从停电点开始研磨；（12)安全开关，翻盖安全开关的开启和关闭，设 置后起到翻盖在打开或关闭状态下不影响设备的正常运行的作用；（13)恢复设置，可恢复 出厂的设置;（14)控制系统程序设定后，将会保留所设定功能，在下次开启时讲按上次运行 的程序运行。
[0010] 进一步，所述的球磨罐套筒横截面呈U型结构，且球磨罐套筒的弧形度的圆角半径 大于20毫米，球磨罐套筒上端开设有安装耳槽。
[0011] 进一步，所述的压紧器包括压紧扁担、压紧螺杆和手柄;所述的压紧扁担两端分别 安装在球磨罐套筒上，压紧螺杆穿过压紧扁担中部位置处，手柄固定在压紧螺杆顶端;通过 转动手柄带动压紧螺杆的转动，从而控制压紧螺杆的升降，实现对球磨罐的压紧功能。
[0012] 本实用新型具有W下有益效果：
[0013] 1、本实用新型可实现软启动和缓慢启动双重功能，对整个设备起到了保护作用；
[0014] 2、本实用新型在不需要满负荷运行时可自动调节W减小功耗，节约能源，同时使 得发动机噪声减小，延长发动机的使用寿命。
[0015] 3、本实用新型在程序设定后，将可保留所设定功能，在下次开启时将按上次的程 序自动运行，且可自动停止，同时具有停电续航功能，实现人机互动，直观性强，操作便捷。
[0016] 4、本实用新型可修改适合各种不同材料的多种研磨方案。
【附图说明】
[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018] 图1是本实用新型的主视图；
[0019] 图2是本实用新型变频控制系统的主视图；
[0020] 图3是本实用新型压紧器的主视图。 具体实施例
[0021] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的 实施例及实施例中的特征可W相互结合。
[0022] 如图1、图2和图3所示，一种变频行星式球磨机，包括机壳1、变频控制系统2、电动 机3、主动轴4、主动带轮5、从动带轮6、传动带7、从动轴8、带座轴承9、转盘座10、球磨罐套筒 11、球磨罐12、压紧器13、观察仓14、转动较链15和口撑杆16;所述的机壳1为L型壳体结构， 机壳1前侧下端开设有方形口，变频控制系统2位于机壳1右上侧，电动机3位于机壳1右下侧 内部，且电动机3固定在机壳1上，电动机3主轴与主动轴4上端相连接，主动轴4下端与主动 带轮5之间通过键相连接，从动带轮6位于主动带轮5左侧，且从动带轮6与主动带轮5位于同 一水平面上，从动带轮6与主动带轮5之间采用传动带7进行连接，从动带轮6与从动轴8下端 之间通过键进行连接，从动轴8上端穿过转盘座10,且从动轴8上端与转盘座10之间通过带 座轴承9进行固定，球磨罐套筒11沿转盘座10的中屯、轴线均匀布置在转盘座10上，球磨罐12 固定在球磨罐套筒11上，球磨罐12上端采用压紧器13进行锁紧，观察仓14位于机壳1前侧下 端的方形口前方，且观察仓14上端与机壳1前侧下端的方形口上端之间通过转动较链15进 行连接，Π 撑杆16数量为二，Π 撑杆16分别对称布置在观察仓14的左右两侧，且口撑杆16上 端与机壳1进行连接，Π 撑杆16下端与观察仓14之间相连接;通过口撑杆16可W控制观察仓 14的开启和关闭，观察仓14用于本实用新型运转时操作人员对本实用新型运转情况的观 测。
[0023] 如图2所示，所述的变频控制系统2包括变频器21、控制开关22和操作面板23;所述 的变频器21位于操作面板23后侧，控制开关22位于操作面板23上;所述的操作面板23上依 次设置有显示屏231、显示切换键232、频率调节键233、确定键234、上行键235、编程键236、 运行键237、下行键238、位移键239和停止复位键2310。
[0024]
[0025] 如图2所示，所述的变频控制系统2,可通过操作面板23上的编程键236、位移键 239、下行键238、上行键235和确定键234,按照按照上方设置表的功能码设置好研磨方案各 个参数，按运行键237，本实用新型就按照设定好的程序动完成研磨，完成研磨后自动停机， 如果中途或手动运行时，需要停止运行时就按停止复位键2310,从而完成人机互动的操作。 [00%] 本实用新型按照设定好的程序，可W完成W下研磨功能：（1)正向运转；（2)逆向运 转：（3)正向、逆向交替运转，正、逆向交替运行可提高物料均匀混合研磨效果；（4)正向、逆 向交替运行时间设定，可设置正向运转的时间，也可设置逆向运转的时间；巧）间歇式运行， 静止与研磨的组合研磨方式，该研磨方式可使物料适当沉淀和冷却等；（6)间歇运行时间设 定，设置静止的时间和运行的时间，可根据物料性质或经验而定；（7)转速调节，运转速度的 调节，无极调速；（8)运行时间设置，总运行时间的设定，最高时长9999分钟，推荐时长小于 等于100小时；（9)运行时，设备按所设置的程序工作；（10)运行时停止；（11)停电记忆点恢 复，意外停电恢复记忆，从停电点开始研磨；（12)安全开关，翻盖安全开关的开启和关闭，设 置后起到翻盖在打开或关闭状态下不影响设备的正常运行的作用；（13)恢复设置，可恢复 出厂的设置;（14)控制系统程序设定后，将会保留所设定功能，在下次开启时讲按上次运行 的程序运行。
[0027] 如图1所示，所述的球磨罐套筒11横截面呈U型结构，且球磨罐套筒11的弧形度的 圆角半径大于20毫米，球磨罐套筒11上端开设有安装耳槽。
[0028] 如图3所示，所述的压紧器13包括压紧扁担131、压紧螺杆132和手柄133;所述的压 紧扁担1311两端分别安装在球磨罐套筒11上，压紧螺杆132穿过压紧扁担131中部位置处， 手柄133固定在压紧螺杆132顶端;通过转动手柄133带动压紧螺杆132的转动，从而控制压 紧螺杆132的升降，实现对球磨罐12的压紧功能。
[0029] W上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员 应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明 本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变 化和改进，运些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范 围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 一种变频行星式球磨机，其特征在于:包括机壳、变频控制系统、电动机、主动轴、主 动带轮、从动带轮、传动带、从动轴、带座轴承、转盘座、球磨罐套筒、球磨罐、压紧器、观察 仓、转动铰链和门撑杆;所述的机壳为L型壳体结构，机壳前侧下端开设有方形口，变频控制 系统位于机壳右上侧，电动机位于机壳右下侧内部，且电动机固定在机壳上，电动机主轴与 主动轴上端相连接，主动轴下端与主动带轮之间通过键相连接，从动带轮位于主动带轮左 侦I且从动带轮与主动带轮位于同一水平面上，从动带轮与主动带轮之间采用传动带进行 连接，从动带轮与从动轴下端之间通过键进行连接，从动轴上端穿过转盘座，且从动轴上端 与转盘座之间通过带座轴承进行固定，球磨罐套筒沿转盘座的中心轴线均匀布置在转盘座 上，球磨罐固定在球磨罐套筒上，球磨罐上端采用压紧器进行锁紧，观察仓位于机壳前侧下 端的方形口前方，且观察仓上端与机壳前侧下端的方形口上端之间通过转动铰链进行连 接，门撑杆数量为二，门撑杆分别对称布置在观察仓的左右两侧，且门撑杆上端与机壳进行 连接，门撑杆下端与观察仓之间相连接;其中： 所述的变频控制系统包括变频器、控制开关和操作面板;所述的变频器位于操作面板 后侧，控制开关位于操作面板上;所述的操作面板上依次设置有显示屏、显示切换键、频率 调节键、确定键、上行键、编程键、运行键、下行键、位移键和停止复位键。2. 根据权利要求1所述的一种变频行星式球磨机，其特征在于:所述的球磨罐套筒横截 面呈U型结构，且球磨罐套筒的弧形度的圆角半径大于20毫米，球磨罐套筒上端开设有安装 耳槽。3. 根据权利要求1所述的一种变频行星式球磨机，其特征在于:所述的压紧器包括压紧 扁担、压紧螺杆和手柄;所述的压紧扁担两端分别安装在球磨罐套筒上，压紧螺杆穿过压紧 扁担中部位置处，手柄固定在压紧螺杆顶端。
【文档编号】B02C17/08GK205570451SQ201620288855
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】彭伟才, 彭卫锋
【申请人】长沙米淇仪器设备有限公司