一种药物制剂混料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及药物混料技术领域，尤其涉及一种药物制剂混料装置。本实用新型包括搅拌筒；搅拌筒上面左端设有进料通道；进料通道通过四个弹簧与振动仓连接；四个弹簧均匀分布在振动仓底部；振动仓下面设有筛网；振动仓一侧固定有振动电机；振动仓上面中间设有A电机；A电机通过轴与四叶刀片连接；刀片位于振动仓内部；A电机一侧振动仓上面设有电子秤；电子秤上面放置有药盆；A电机另一侧振动仓上面设有进料口；进料通道一侧搅拌筒上面设有紫外线杀毒装置，紫外线杀毒装置与搅拌筒内部连通；紫外线杀毒装置一侧搅拌筒上面设有加热干燥装置；加热干燥装置与搅拌筒内部连通；搅拌筒内部设有螺旋搅拌装置；搅拌筒下面右端设有出料口。
【专利说明】
一种药物制剂混料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及药物混料技术领域，尤其涉及一种药物制剂混料装置。【背景技术】
[0002]很多药物制剂是由两种或者两种以上的成分组成的，药物制剂的物理混合是制药过程中常见的技术手段和工艺，传统的混合方法采用人工搅拌混合;这样难以保证药物充分混合，并且在药物量较大的情况下混合效率低下，劳动强度大;而现有的药物混合设备大多功能单调，采用搅拌混合的设备难以做到连续生产，需要混合一部分原料后取出再添加物料;并且往往不能去掉内部一些稍大型物料块，无法对药物进行杀毒干燥，来回取物料进行配比很难做到配料准确，多次称重也容易造成效率低下。而混合不充分，主要是由于混合设备的旋转程度以及动力不足，其次是混合过程控制不精确，混合效果不好，由此制成的药品有效成分含量往往达不到预设的比例。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种药物制剂混料装置，采用进料通道通过四个弹簧与振动仓连接，四个弹簧均匀分布在振动仓底部，振动仓一侧固定有振动电机，使物料在震动情况下下落，防止物料堵塞进料口；采用振动仓下面设有筛网，防止物料中一些较大的物块进入进料通道，使混合的物料更加均匀;采用振动仓上面中间设有A电机，A电机通过轴与四叶刀片连接，刀片位于振动仓内部，将稍大的物料块切碎，使物料更加均匀，增加了混合物料的质量;采用搅拌筒内部设有螺旋搅拌装置，采用螺旋叶片搅拌既能保证多次翻转搅拌使搅拌更均匀，也能在搅拌叶片推动下运输物料，可以保证连续性生产，增加的物料混合效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:包括搅拌筒;搅拌筒上面左端设有进料通道;进料通道通过四个弹簧与振动仓连接；四个弹簧均匀分布在振动仓底部;振动仓下面设有筛网；振动仓一侧固定有振动电机;振动仓上面中间设有A电机;A电机通过轴与四叶刀片连接;刀片位于振动仓内部;A电机一侧振动仓上面设有电子秤；电子秤上面放置有药盆;A电机另一侧振动仓上面设有进料口；进料通道一侧搅拌筒上面设有紫外线杀毒装置，紫外线杀毒装置与搅拌筒内部连通;紫外线杀毒装置一侧搅拌筒上面设有加热干燥装置;加热干燥装置与搅拌筒内部连通;搅拌筒内部设有螺旋搅拌装置;搅拌筒下面右端设有出料口；出料口下面设有收集箱。
[0005]进一步优化本技术方案，所述的螺旋搅拌装置包括B电机、搅拌轴、螺旋叶片;B电机固定在搅拌筒左端外侧面上;B电机通过搅拌轴与螺旋叶片连接;螺旋叶片直径与搅拌筒内径配合。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1、采用进料通道通过四个弹簧与振动仓连接，四个弹簧均匀分布在振动仓底部，振动仓一侧固定有振动电机，使物料在震动情况下下落，防止物料堵塞进料口；2、采用振动仓下面设有筛网，防止物料中一些较大的物块进入进料通道，使混合的物料更加均匀;3、采用振动仓上面中间设有A电机，A电机通过轴与四叶刀片连接，刀片位于振动仓内部，将稍大的物料块切碎，使物料更加均匀，增加了混合物料的质量;4、采用搅拌筒内部设有螺旋搅拌装置，采用螺旋叶片搅拌既能保证多次翻转搅拌使搅拌更均匀，也能在搅拌叶片推动下运输物料，可以保证连续性生产，增加的物料混合效率;5、采用进料通道一侧搅拌筒上面设有紫外线杀毒装置，紫外线杀毒装置与搅拌筒内部连通，对搅拌筒内部进行杀毒，防止细菌污染药物，防止药物污染变质对使用者造成伤害;6、采用紫外线杀毒装置一侧搅拌筒上面设有加热干燥装置，加热干燥装置与搅拌筒内部连通，对搅拌筒内部药物进行干燥处理，增强药物保质期，防止药物因为潮湿而变质;7、A 电机一侧振动仓上面设有电子秤，电子秤上面放置有药盆，方便使用者随时进行物料称量， 防止药物混合比例不准确，减少了使用者重新寻找电子称称量的麻烦。【附图说明】
[0007]图1为一种药物制剂混料装置的整体结构示意图。
[0008]图2为一种药物制剂混料装置的内部结构图。
[0009]图中，1、搅拌筒;2、进料通道;3、弹簧;4、振动仓;5、筛网;6、振动电机;7、A电机;8、 刀片;9、电子秤；10、药盆;11、进料口； 12、紫外线杀毒装置;13、加热干燥装置;14、螺旋搅拌装置;15、出料口； 16、收集箱;17、B电机;18、搅拌轴;19、螺旋叶片。【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0011]【具体实施方式】一:结合图1-2所示，包括包括搅拌筒1;搅拌筒1上面左端设有进料通道2;进料通道2通过四个弹簧3与振动仓4连接；四个弹簧3均匀分布在振动仓4底部;振动仓4下面设有筛网5;振动仓4 一侧固定有振动电机6;振动仓4上面中间设有A电机7;A电机7 通过轴与四叶刀片8连接;刀片8位于振动仓4内部;A电机7—侧振动仓4上面设有电子秤9; 电子秤9上面放置有药盆10; A电机7另一侧振动仓4上面设有进料口 11;进料通道2—侧搅拌筒1上面设有紫外线杀毒装置12,紫外线杀毒装置12与搅拌筒1内部连通;紫外线杀毒装置 12—侧搅拌筒1上面设有加热干燥装置13;加热干燥装置13与搅拌筒1内部连通;搅拌筒1内部设有螺旋搅拌装置14;搅拌筒1下面右端设有出料口 15;出料口 15下面设有收集箱16;螺旋搅拌装置14包括B电机17、搅拌轴18、螺旋叶片19;B电机17固定在搅拌筒1左端外侧面上； B电机17通过搅拌轴18与螺旋叶片19连接;螺旋叶片19直径与搅拌筒1内径配合。
[0012]本实用新型在具体实施时，使用者首先使用电子秤9对原料进行称量配比，然后从进料口 11内放入;在刀片8的作用下，大型物块被切碎;进过振动电机6振动物料从筛网5落入搅拌筒1;在螺旋叶片19的作用下，物料翻滚混合并且向搅拌筒1右端运动，经过紫外线杀毒装置12杀毒消去物料中的细菌，经过加热干燥装置13干燥，物料混合均匀后从出料口 15 落入收集箱16。
[0013]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外， 本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种药物制剂混料装置，其特征在于:包括搅拌筒(1);搅拌筒(1)上面左端设有进料 通道(2);进料通道(2)通过四个弹簧(3)与振动仓(4)连接;四个弹簧(3)均匀分布在振动仓 (4)底部;振动仓(4)下面设有筛网(5);振动仓(4) 一侧固定有振动电机(6);振动仓(4)上面 中间设有A电机(7); A电机(7)通过轴与四叶刀片(8)连接;刀片(8)位于振动仓(4)内部;A电 机(7)—侧振动仓(4)上面设有电子秤(9);电子秤(9)上面放置有药盆(10) ;A电机(7)另一 侧振动仓(4)上面设有进料口(11);进料通道(2)—侧搅拌筒(1)上面设有紫外线杀毒装置 (12)，紫外线杀毒装置(12)与搅拌筒(1)内部连通;紫外线杀毒装置(12)—侧搅拌筒(1)上 面设有加热干燥装置(13);加热干燥装置(13)与搅拌筒(1)内部连通;搅拌筒(1)内部设有 螺旋搅拌装置(14);搅拌筒(1)下面右端设有出料口( 15 );出料口( 15 )下面设有收集箱 (16)〇2.根据权利要求1所述的一种药物制剂混料装置，其特征在于:螺旋搅拌装置(14)包括 B电机(17)、搅拌轴(18)、螺旋叶片(19) ;B电机(17)固定在搅拌筒(1)左端外侧面上;B电机 (17)通过搅拌轴(18)与螺旋叶片(19)连接;螺旋叶片(19)直径与搅拌筒(1)内径配合。
【文档编号】A61L2/10GK205586863SQ201620385752
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】李苏颖, 马莉娜, 李艳红, 安硕, 张磊
【申请人】河南医学高等专科学校