一种碳纤维加工机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳纤维加工机，包括加工机本体，碳纤维贯穿加工机本体设置，所述加工机本体内固设有将表面材料包裹在碳纤维外的浸渍机，所述浸渍机的出料端固设有整型组件；所述整型组件包括固设于浸渍机出料端的固定件，所述固定件内设有与其同中心轴线分布的刮刀，所述固定件远离浸渍机的一端设有固接于固定件的清洁件，所述碳纤维依次穿过浸渍机、刮刀和清洁件。本实用新型只需根据需要涂抹的浸渍胶的厚度，选择适配的刮刀，将刮刀安装于固定件上，而无需将刮刀安装在浸渍机上，避免了刮刀的反复拆卸以及安装造成的浸渍机的磨损，降低了生产以及维修成本。
【专利说明】
一种碳纤维加工机
技术领域
[0001]本实用新型涉及碳纤维加工相关技术领域，尤其涉及一种碳纤维加工机。
【背景技术】
[0002]碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的复合材料，其被广泛应用于国防军工以及民用交通运输等领域。碳纤维不仅具有密度低，热膨胀系数小，而且在非氧化环境下具有较好的耐高温、耐疲劳以及抗蠕变等性能，还具有纤维的柔性以及可编织性等特点。
[0003]在碳纤维外包裹一层浸渍胶，方便碳纤维粘合其他材质的纤维制成复合碳纤维，以提高碳纤维的物理以及化学性能。但现有的碳纤维加工机其浸渍胶的涂抹不均匀，且在对涂抹过浸渍胶的碳纤维整型时，不同的直径的碳纤维需要采用不同的整型组件，而整型组件通常是固设在浸渍机的出料端，因此存在整型组件的频繁拆卸以及安装，极易磨损浸渍机与整型组件的连接位置处，提高加工以及维修成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种碳纤维加工机，以避免整型组件的频繁安装以及拆卸造成的浸渍机的磨损，降低生产成本。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种碳纤维加工机，包括加工机本体，碳纤维贯穿加工机本体设置，所述加工机本体内固设有将表面材料包裹在碳纤维外的浸渍机，所述浸渍机的出料端固设有整型组件；所述整型组件包括固设于浸渍机出料端的固定件，所述固定件内设有与其同中心轴线分布的刮刀，所述固定件远离浸渍机的一端设有固接于固定件的清洁件，所述碳纤维依次穿过浸渍机、刮刀和清洁件。
[0007]进一步的，所述刮刀和清洁件同中心轴线分布。
[0008]进一步的，所述固定件上设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上设有第一连接槽；所述刮刀为柱体结构，且其外径等于第一通孔的直径;所述刮刀上设有第二通孔，所述管道的外壁上对应第一连接槽的位置设有第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽的开口相对设置;所述第一通孔和第二通孔的中心轴线重合。
[0009]进一步的，所述第一连接槽和第二连接槽构成的安装孔内安装有限位件。
[0010]进一步的，所述清洁件为由棉布制成的柱体，且其上设有第三通孔，所述第三通孔的中心轴线与清洁件的中心轴线重合。
[0011]进一步的，所述刮刀的外径小于清洁件的外径。
[0012]进一步的，所述清洁件与固定件通过螺钉连接。
[0013]本实用新型的有益效果:只需根据需要涂抹的浸渍胶的厚度，选择适配的刮刀，将刮刀安装于固定件上，而无需将刮刀安装在浸渍机上，避免了刮刀的反复拆卸以及安装造成的浸渍机的磨损，降低了生产以及维修成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述碳纤维加工机的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型所述固定件的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型所述刮刀的结构不意图；
[0017]图4是图1中I处的局部放大示意图。
[0018]图中:
[0019]1、加工机本体;2、浸渍机;3、固定件;31、第一通孔;32、第一连接槽;33、连接孔;4、刮刀;41、第二通孔;42、第二连接槽;5、清洁件；6、碳纤维;7、限位件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]本实施例提供了一种碳纤维加工机，如图1所示，该碳纤维加工机包括加工机本体I，碳纤维6贯穿加工机本体I设置，所述加工机本体I内固设有将表面材料包裹在碳纤维6外的浸渍机2，本实施例中，所述表面材料为浸渍胶。
[0022]所述浸渍机2的出料端固设有整型组件;所述整型组件包括固设于浸渍机2出料端的固定件3，如图2所示，所述固定件3为柱体结构，其上设有第一通孔31，所述第一通孔31的内壁上设有第一连接槽32;所述固定件3上设有关于第一通孔31对称分布的连接孔33。
[0023]所述固定件3内设有与其同中心轴线分布的刮刀4，如图3所示，所述刮刀4为柱体结构，且其外径等于第一通孔31的直径;所述刮刀4上设有第二通孔41，所述第一通孔31和第二通孔41的中心轴线重合;所述刮刀4的外壁上对应第一连接槽32的位置设有第二连接槽42，所述第一连接槽32和第二连接槽42的开口相对设置。如图4所示，所述第一连接槽32和第二连接槽42构成的安装孔内安装有限位件7，通过限位件7防止刮刀4相对于固定件3转动。
[0024]根据需要涂抹的浸渍胶的厚度，选择刮刀4上的第二通孔41的直径;通过刮刀4刮除碳纤维6上多余的浸渍胶。在加工刮刀4时，可以在不改变刮刀4外径的前提下，加工具有不同直径的第二通孔41的刮刀4。在使用时，只需根据需要涂抹的浸渍胶的厚度，选择适配的刮刀4，将刮刀4安装于固定件3上的第一通孔31内即可，而无需将刮刀4安装在浸渍机上，避免了刮刀4的反复拆卸以及安装造成的浸渍机2的磨损。
[0025]所述固定件3远离浸渍机2的一端设有固接于固定件3的清洁件5，所述刮刀4和清洁件5同中心轴线分布。具体的，所述清洁件5为由棉布制成的柱体，且其上设有第三通孔(图中未示出)，所述第三通孔的中心轴线与清洁件5的中心轴线重合;所述刮刀4的外径小于清洁件5的外径，以便于通过将螺钉旋入连接孔33内实现清洁件5与固定件3的固定连接，同时通过清洁件5防止限位件7沿安装孔的轴向窜动。经过刮刀4处理后，碳纤维6上可能会有刮痕或残留的浸渍胶，可通过清洁件5对碳纤维6做进一步外形上的调整。
[0026]本实施例所述碳纤维6的远离整型组件的一端连接于碳纤维存储装置，另一端依次穿过浸渍机2、刮刀4和清洁件5，并连接于导向装置。
[0027]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳纤维加工机，其特征在于，包括加工机本体(I)，碳纤维(6)贯穿加工机本体(I)设置，所述加工机本体(I)内固设有将表面材料包裹在碳纤维(6)外的浸渍机(2)，所述浸渍机(2)的出料端固设有整型组件;所述整型组件包括固设于浸渍机(2)出料端的固定件(3)，所述固定件(3)内设有与其同中心轴线分布的刮刀(4)，所述固定件(3)远离浸渍机(2)的一端设有固接于固定件(3)的清洁件(5)，所述碳纤维(6)依次穿过浸渍机(2)、刮刀(4)和清洁件(5)。2.根据权利要求1所述的碳纤维加工机，其特征在于，所述刮刀(4)和清洁件(5)同中心轴线分布。3.根据权利要求2所述的碳纤维加工机，其特征在于，所述固定件(3)上设有第一通孔(31)，所述第一通孔(31)的内壁上设有第一连接槽(32);所述刮刀(4)为柱体结构，且其外径等于第一通孔(31)的直径;所述刮刀(4)上设有第二通孔(41)，所述刮刀(4)的外壁上对应第一连接槽(32)的位置设有第二连接槽(42)，所述第一连接槽(32)和第二连接槽(42)的开口相对设置;所述第一通孔(31)和第二通孔(41)的中心轴线重合。4.根据权利要求3所述的碳纤维加工机，其特征在于，所述第一连接槽(32)和第二连接槽(42)构成的安装孔内安装有限位件(7)。5.根据权利要求4所述的碳纤维加工机，其特征在于，所述清洁件(5)为由棉布制成的柱体，且其上设有第三通孔，所述第三通孔的中心轴线与清洁件(5)的中心轴线重合。6.根据权利要求5所述的碳纤维加工机，其特征在于，所述刮刀(4)的外径小于清洁件(5)的外径。7.根据权利要求6所述的碳纤维加工机，其特征在于，所述清洁件(5)与固定件(3)通过螺钉连接。
【文档编号】B05C11/10GK205587237SQ201620411351
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】潘庆崇
【申请人】广东广山新材料有限公司