母液生产系统的制作方法

文档序号:10912278阅读:818来源:国知局
母液生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种母液生产系统,包括溶料罐、反应釜、滴加罐和成品罐。滴加罐由一号滴加罐和二号滴加罐组成,液体料总进料管A连接一号输送泵,一号输送泵的出口分别连接管路B和管路C,管路B接入溶料罐,管路C设有两个支管分别接入一号滴加罐和二号滴加罐;溶料罐底部的出口通过二号输送泵接入反应釜,一号滴加罐和二号滴加罐底部的出口分别通过蠕动泵接入反应釜;反应釜底部的出口通过三号输送泵接入成品罐。自动计量,配料精确度提高;采用蠕动泵滴加,使母液合成的质量控制更加精准。生产操作简单,确保产品质量。
【专利说明】
母液生产系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建材生产设备领域,特别涉及一种母液生产系统。
【背景技术】
[0002]聚羧酸减水剂是一种绿色环保产品,应用范围广泛,在我国的研制开发与推广应用目前已成为外加剂的主流。聚羧酸减水剂母液在工程应用时要进行二次复配调整,这样才能更好的适应工程现场的应用要求。目前被广泛应用的母液生产工艺为人工操作控制的高温反应釜恒温合成,因人工操作误差较明显,产品质量不稳定。生成工艺落后,导致生产周期较长,产能受限,对一些工艺要求较的产品,人工操作控制难度会进一步增加。甚至会因人员责任性不强或操作失误引起生产事故,造成成批产品的报废,给企业带来巨大经济损失。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种自动控制程度高的母液生产系统。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种母液生产系统,包括溶料罐
(I)、反应釜(2)、滴加罐(3)和成品罐(4),其特征在于:滴加罐(3)由一号滴加罐(a)和二号滴加罐(b )组成,液体料总进料管A连接一号输送栗(8 ),一号输送栗(8 )的出口分别连接管路B和管路C,管路B接入溶料罐(I),管路C设有两个支管分别接入一号滴加罐(a)和二号滴加罐(b);溶料罐(I)底部的出口通过二号输送栗(9)接入反应釜(2),一呈滴加罐(a)和二号滴加罐(b)底部的出口分别通过蠕动栗(II)接入反应釜(2);反应釜(2)底部的出口通过三号输送栗(10)接入成品罐(4)。
[0005]所述溶料罐(1)、反应釜(2)和滴加罐(3)内部分别设有搅拌器(7),下部分别设有电子计量系统(5)。
[0006]所述溶料罐(1)、一号滴加罐(a)和二号滴加罐(b)上部分别设有粉料加料口(6)。
[0007]所述三号输送栗(10)所在的管路其前后分别设有电动阀。方便维修输送栗。
[0008]本实用新型的有益效果是:自动计量,配料精确度提高;采用蠕动栗滴加,使母液合成的质量控制更加精准。生产操作简单,系统运行稳定,能确保产品质量稳定。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型不意图;
[0010]图中:1-溶料罐,2-反应釜,3-滴加罐,4-成品罐,5-电子计量系统,6-粉料加料口,搅拌器,8-一号输送栗,9-二号输送栗,10-三号输送栗,11-婦动栗。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0012]实施例1:见图1,一种母液生产系统,包括溶料罐1、反应釜2、滴加罐3和成品罐4,其特征在于:滴加罐3由一号滴加罐a和二号滴加罐b组成,液体料总进料管A连接一号输送栗8,一号输送栗8的出口分别连接管路B和管路C,管路B接入溶料罐I,管路C设有两个支管分别接入一号滴加罐a和二号滴加罐b;溶料罐I底部的出口通过二号输送栗9接入反应釜2,一号滴加罐a和二号滴加罐b底部的出口分别通过蠕动栗11接入反应釜2 ;反应釜2底部的出口通过三号输送栗10接入成品罐4。
[0013]所述溶料罐1、反应釜2和滴加罐3内部分别设有搅拌器7,下部分别设有电子计量系统5。
[0014]所述溶料罐1、一号滴加罐a和二号滴加罐b上部分别设有粉料加料口6。
[0015]所述三号输送栗10所在的管路其前后分别设有电动阀。方便维修输送栗。
[0016]使用过程:
[0017]1.溶料。生产用液体料加注阀门打开,经过一号输送栗8进入溶料罐I。溶料罐I的搅拌器7启动,粉体料经上部粉料加料口 6加入。根据电子计量系统5数值,完成第一种液体料加注。切换系统后加注第二种液体料。根据溶料罐I内的介质状态调整搅拌器7的转速及时间,保证生产工艺。
[0018]2.滴加。切换系统,将液体料加入滴加罐3,根据计量数据完成加注。粉体料经上部粉料加料口 6加入,控制滴加罐原材料的合成工艺。
[0019]3.反应合应。将溶料罐I内的原料经二号输送栗9送进反应釜2,启动搅拌器7开始搅拌,同时启动滴加罐的蠕动栗11依次开始向反应釜2加注原料,控制搅拌器7转速及时间完成材料的反应合成工艺。反应合成工艺结束后,将反应釜2内的成品经三号输送栗10送到成品罐4存放。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种母液生产系统,包括溶料罐(I)、反应釜(2)、滴加罐(3)和成品罐(4),其特征在于:滴加罐(3)由一号滴加罐(a)和二号滴加罐(b)组成,液体料总进料管A连接一号输送栗(8),一号输送栗(8)的出口分别连接管路B和管路C,管路B接入溶料罐(I),管路C设有两个支管分别接入一号滴加罐(a)和二号滴加罐(b);溶料罐(I)底部的出口通过二号输送栗(9)接入反应釜(2),一号滴加罐(a)和二号滴加罐(b)底部的出口分别通过蠕动栗(11)接入反应釜(2);反应釜(2)底部的出口通过三号输送栗(10)接入成品罐(4)。2.如权利要求1所述的母液生产系统,其特征在于所述溶料罐(I)、反应釜(2)和滴加罐(3)内部分别设有搅拌器(7),下部分别设有电子计量系统(5)。3.如权利要求1所述的母液生产系统,其特征在于所述溶料罐(I)、一号滴加罐(a)和二号滴加罐(b)上部分别设有粉料加料口( 6)。4.如权利要求1所述的母液生产系统,其特征在于所述三号输送栗(10)所在的管路其前后分别设有电动阀。
【文档编号】B01J19/18GK205599157SQ201620385823
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】景平安, 惠克实
【申请人】甘肃九桓新材料有限公司白银分公司
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