一种反应釜用防护面板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种反应釜用防护面板，包括防护盖板、卡合槽钢和把手，所述防护盖板为透明硬化树脂结构，自然状态下所述防护盖板呈弧形弯曲，所述防护盖板具有沿其弧形圆心弯曲的形变弹性，所述防护盖板包括内圆弧面和外圆弧面，所述防护盖板上设置有散热通孔，所述散热通孔分别连通内圆弧面和外圆弧面；所述卡合槽钢包括安装部、限位部和卡扣部，安装部和卡扣部位于限位部的两端，且安装部和卡扣部均与所述限位部垂直，所述安装部和卡扣部之间形成用于安装固定的凹槽，所述安装部固定连接于所述外圆弧面上。本实用新型旨在解决现有的环氧树脂反应釜的电机防护罩存在拆装麻烦、影响散热和电机状态观察的问题。
【专利说明】
一种反应釜用防护面板
技术领域
[0001]本实用新型属于树脂反应釜设备技术领域，具体涉及一种反应釜用防护面板。
【背景技术】
[0002]在环氧树脂的加工工艺中，需要采用反应釜进行反应，常见反应釜上均设置有搅拌器，搅拌器位于反应釜的中央，其结构形式有锚式，桨式和框式结构等，采用锚式结构的较多，它能使物料上下层和平面层均匀地混合，搅拌器的电机通常设置于反应釜的顶部，现有设置大多是将电机外露，由于厂房环境物料粉尘或水分等原因容易对电机进行侵染，部分电机在工作时还容易与外界发生干涉，影响电机寿命，现有解决方法是在电机的外部设置防护罩，在防护罩上开有检修口，然而现有检修口较大，工作人员操作时头发、衣物易通过检修口与电机发生干涉，若设置为封闭式的防护罩则会影响电机散热，不利于工作人员对于电机工作状态进行监控。
[0003]申请号为“CN201320036252.0”的中国专利中，公开了名称为“带加料防护装置的反应爸”的实用新型专利，包括带有加料口的反应釜本体，设有围绕所述反应釜本体布置的加料防护装置，该加料防护装置包括支架，以及挂置在支架上的防护罩。所述支架在反应釜本体的上方环绕布置，所述的防护罩由多片透明塑料帘依次拼接而成，各透明塑料帘的顶部挂置在所述支架上。理论上该加料防护装置也可用于电机防护，但该防护装置存在拆装困难的问题，影响工作人员对电机进行及时的检修。
【实用新型内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种反应釜用防护面板，以解决现有的环氧树脂反应釜的电机防护罩存在拆装麻烦、影响散热和电机状态观察的问题，设计了一种适应大型反应釜的防护面板，该防护面板适应于电机防护罩检修口的卡合封闭，拆装方便，有利于防护罩内外的换热，同时不影响工作人员对电机运行状态的观察。
[0005]—种反应釜用防护面板，包括防护盖板、卡合槽钢和把手，所述防护盖板为矩形盖板呈弧形弯折而成，所述防护盖板为透明硬化树脂结构，自然状态下所述防护盖板呈弧形弯曲，所述防护盖板具有沿其弧形圆心弯曲的形变弹性，所述防护盖板包括内圆弧面和外圆弧面，所述防护盖板上设置有散热通孔，所述散热通孔分别连通内圆弧面和外圆弧面;所述卡合槽钢的数量为多个，多个卡合槽钢对称设置于外圆弧面的左右边缘位置，所述卡合槽钢的截面为凹字形，所述卡合槽钢包括安装部、限位部和卡扣部，安装部和卡扣部位于限位部的两端，且安装部和卡扣部均与所述限位部垂直，所述安装部和卡扣部之间形成用于安装固定的凹槽，所述安装部固定连接于所述外圆弧面上，所述把手包括横杆以及位于横杆两端的两个支撑杆，所述横杆水平设置，支撑杆一端连接所述横杆，另一端连接所述外圆弧面。
[0006]进一步的，所述散热通孔的数量为多个，多个散热通孔在防护盖板上呈矩阵排布。
[0007]进一步的，所述把手的数量为2个，呈上下平行设置于所述外圆弧面上。
[0008]进一步的，所述卡合槽钢的数量为4个。
[0009]本实用新型设计了一种适应大型反应釜的防护面板，该防护面板包括有防护盖板，通过防护盖板能够将反应釜电机防护罩上的检修口进行封闭，设置卡合槽钢对检修口的边缘进行卡合，从而固定该防护盖板，从而对内部电机进行保护;该防护面板拆装方便，尤其是在需要紧急检修的时候，由于所述防护盖板为具有一定形变弹性的弧形结构，封闭检修口时，防护盖板卡合于检修口的内部，卡合槽钢位于检修口的外部侧壁上，需要开启检修口只需通过把手将防护盖板往外拉，防护盖板发生弹性形变即从检修口脱离而出，方便快捷，避免发生紧急事故时对检修时间的延迟。所述防护盖板为透明硬化树脂结构，有利于工作人员对电机运行状态的观测，同时设置有散热通孔实现防护罩内外气体交换，利于电机散热。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为一种反应釜用防护面板的结构示意图；
[0012]图2为防护面板与电机防护罩的配合示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型公开了一种反应釜用防护面板，该防护面板适应于电机防护罩检修口的卡合封闭，拆装方便，有利于防护罩内外的换热，同时不影响工作人员对电机运行状态的观察。
[0014]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参见图1所示，本实用新型公开了一种反应釜用防护面板，包括防护盖板1、卡合槽钢2和把手3，所述防护盖板I为矩形盖板呈弧形弯折而成，所述防护盖板I为透明硬化树脂结构，便于工作人员直观了解电机的工作状态，自然状态下所述防护盖板I呈弧形弯曲，所述防护盖板I具有沿其弧形圆心弯曲的形变弹性，所述防护盖板I包括内圆弧面(未图示)和外圆弧面11，所述防护盖板I上设置有散热通孔12，所述散热通孔12分别连通内圆弧面和外圆弧面11;所述卡合槽钢2的数量为多个，多个卡合槽钢2对称设置于外圆弧面11的左右边缘位置，通过防护盖板I能够将反应釜电机防护罩上的检修口进行封闭，设置卡合槽钢2对检修口的边缘进行卡合，从而固定该防护盖板I，从而对内部电机进行保护；
[0016]所述卡合槽钢2的截面为凹字形，所述卡合槽钢2包括安装部21、限位部22和卡扣部23，安装部21和卡扣部23位于限位部22的两端，且安装部21和卡扣部23均与所述限位部22垂直，所述安装部21和卡扣部23之间形成用于安装固定的凹槽24，所述安装部21固定连接于所述外圆弧面11上，所述把手3包括横杆31以及位于横杆31两端的两个支撑杆32，所述横杆21水平设置，支撑杆32—端连接所述横杆21，另一端连接所述外圆弧面11，该防护面板拆装方便，尤其是在需要紧急检修的时候，由于所述防护盖板I为具有一定形变弹性的弧形结构，封闭检修口时，防护盖板I卡合于检修口的内部，卡合槽钢2位于检修口的外部侧壁上，需要开启检修口只需通过把手将防护盖板I往外拉，防护盖板I发生弹性形变即从检修口脱离而出，方便快捷，避免发生紧急事故时对检修时间的延迟。
[0017]具体的，所述散热通孔12的数量为多个，多个散热通孔12在防护盖板I上呈矩阵排布。
[0018]所述把手3的数量为2个，呈上下平行设置于所述外圆弧面11上，需要说明的是，所述把手的结构和数量仅为本实用新型的优选设置，其他实现通孔功能的把手设置也应包括在本实用新型的保护范围之内。
[0019]所述卡合槽钢2的数量为4个。
[0020]参见图2所示，为防护面板与电机防护罩的配合示意图，由图可知，包括有反应釜5，所述反应釜5的顶部设置有电机(未图示)、进料口 7和人孔6，所述电机底部连接搅拌杆8，搅拌杆8延伸至反应釜5内部，所述电机外部设置有圆柱形的电机防护罩4，电机防护罩4的侧面开有检修口 9，所述防护盖板I卡合于检修口 9的内部，卡合槽钢2位于检修口 9的外部侧壁上，卡合槽钢2上的凹糟24与检修口的左右侧壁相卡合。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种反应釜用防护面板，其特征在于，包括防护盖板、卡合槽钢和把手，所述防护盖板为矩形盖板呈弧形弯折而成，所述防护盖板为透明硬化树脂结构，自然状态下所述防护盖板呈弧形弯曲，所述防护盖板具有沿其弧形圆心弯曲的形变弹性，所述防护盖板包括内圆弧面和外圆弧面，所述防护盖板上设置有散热通孔，所述散热通孔分别连通内圆弧面和外圆弧面;所述卡合槽钢的数量为多个，多个卡合槽钢对称设置于外圆弧面的左右边缘位置，所述卡合槽钢的截面为凹字形，所述卡合槽钢包括安装部、限位部和卡扣部，安装部和卡扣部位于限位部的两端，且安装部和卡扣部均与所述限位部垂直，所述安装部和卡扣部之间形成用于安装固定的凹槽，所述安装部固定连接于所述外圆弧面上，所述把手包括横杆以及位于横杆两端的两个支撑杆，所述横杆水平设置，支撑杆一端连接所述横杆，另一端连接所述外圆弧面。2.根据权利要求1所述的一种反应釜用防护面板，其特征在于，所述散热通孔的数量为多个，多个散热通孔在防护盖板上呈矩阵排布。3.根据权利要求1所述的一种反应釜用防护面板，其特征在于，所述把手的数量为2个，呈上下平行设置于所述外圆弧面上。4.根据权利要求1所述的一种反应釜用防护面板，其特征在于，所述卡合槽钢的数量为4个。
【文档编号】B01J19/18GK205599159SQ201620406761
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】陈永怀
【申请人】南雄市瑞晟化学工业有限公司