一种双组份胶的喷胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双组份胶的喷胶装置，包括胶桶组、隔膜泵组和喷枪，胶桶组包括第一储胶桶和第二储胶桶，隔膜泵组包括第一隔膜泵和第二隔膜泵，第一储胶桶；第一隔膜泵和喷枪通过第一管路依次连接，第二储胶桶、第二隔膜泵和喷枪通过第二管路依次连接；还设有为喷枪、第一隔膜泵和第二隔膜泵提供压缩空气的驱动机构，该驱动机构包括压缩空气驱动器和输气管，该输气管一端与压缩空气驱动器连接，第一隔膜泵、第二隔膜和喷枪均与该输气管连通。本实用新型操作方便，方便两种不同的胶体的混合喷出。
【专利说明】
一种双组份胶的喷胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种喷胶装置，具体地说是一种将两种不同的胶混合后的喷胶装置。【背景技术】
[0002]目前很多产品在生产时，需要用到两种成份不同的胶体，将该两种胶体混合后再进行使用。传统的做法是通过工人操作，将两种不同的胶体按照预定比例进行混合，如将两种胶体置于同一桶体内搅拌均匀混合形成混合胶。由于是人工混合，需要专门的操作人员， 而且对工人的熟练度要求较高，混合胶的混合程度很大程度上由操作人员的经验决定，工作效率较为低下。
[0003]为了提高效率，部分混合胶水则采用打胶机，通过将两种胶水输入打胶机中，在打胶机中进行混合然后喷出。现有的打胶机一般包括:两个用于装胶水的胶罐，分别设置气压管和出胶管，两根出胶管与混胶器连接，混胶器与喷枪连接，实现将混合后的胶水喷出。此种装置虽然能够提高工作效率，但是对密封胶的要求较高，使得生产成本较高。
[0004]另外，对于一些具有毒性或者腐蚀性的胶水，采用人工混合还容易对操作者造成人身伤害。【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种双组分胶的喷胶装置，混合更加方便， 操作简单，提高工作效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案:
[0007]—种双组份胶的喷胶装置，所述装置包括胶桶组、隔膜栗组和喷枪，胶桶组包括第一储胶桶和第二储胶桶，隔膜栗组包括第一隔膜栗和第二隔膜栗，第一储胶桶;第一隔膜栗和喷枪通过第一管路依次连接，第二储胶桶、第二隔膜栗和喷枪通过第二管路依次连接;还设有为喷枪、第一隔膜栗和第二隔膜栗提供压缩空气的驱动机构。
[0008]所述驱动机构包括压缩空气驱动器和输气管，该输气管的进气端与压缩空气驱动器连接，第一隔膜栗、第二隔膜和喷枪均与该输气管连通，该输气管的进气端设有阀门。
[0009]所述第一隔膜栗、第二隔膜栗和喷枪的气体输入端均装设有气压表。
[0010]所述第一管路上设有第一回流管，该第一回流管一端设在第一隔膜栗的输出端、 另一端插入第一储胶桶中，该第一回流管上设有第一阀门。
[0011]所述第二管路上设有第二回流管，该第二回流管一端设在第二隔膜栗的输出端、 另一端插入第二储胶桶中，该第二回流管上设有第二阀门。
[0012]所述第一管路上位于第一隔膜栗和喷枪的管路部分和/或第二管路上位于第二隔膜栗和喷枪的管路部分设有滤芯。
[0013]所述第一管路和第二管路均为伸缩软管。
[0014]本实用新型利用隔膜栗，直接将两种不同成分的胶水引入喷枪中，在喷枪混合后可以直接喷出，操作方便，节省时间，特别适合于有毒或者腐蚀性液体的输送喷出，不易对人体造成伤害，提高安全性。【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型管路连接原理示意图。【具体实施方式】
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0017]如附图1所示，本实用新型揭示了一种双组份胶的喷胶装置，所述喷胶装置包括胶桶组、隔膜栗组和喷枪，胶桶组包括第一储胶桶和第二储胶桶，隔膜栗组包括第一隔膜栗和第二隔膜栗，第一储胶桶;第一隔膜栗和喷枪通过第一管路21依次连接，第二储胶桶、第二隔膜栗和喷枪通过第二管路22依次连接;还设有为喷枪、第一隔膜栗和第二隔膜栗提供压缩空气的驱动机构。通过上述连接，第一储胶桶、第一隔膜栗和第二储胶桶、第二隔膜栗为并列设置。第一储胶桶和第二储胶桶分别用于盛放不同类型的胶水，第一管路和第二管路分别直接插装入第一储胶桶和第二储胶桶中，整个过程操作者不用接触到胶水，安全性高。
[0018]所述驱动机构包括压缩空气驱动器和输气管1，该输气管1的进气端与压缩空气驱动器连接，第一隔膜栗、第二隔膜和喷枪均与该输气管连通，该输气管1的进气端设有阀门 4,通过该阀门4来控制压缩空气的输送与关闭。第一隔膜栗、第二隔膜栗和喷枪的气体输入端均装设有气压表5,通过该气压表，可以直观地查看到第一隔膜栗、第二隔膜栗和喷枪入气端口的气体压力，保证压缩空气的压力在正常范围之内，能够避免压力过大对设备造成损坏或者压力过小而无法正常启动设备的问题。
[0019]此外，在第一管路21上设有第一回流管31，该第一回流管31—端设在第一隔膜栗的输出端、另一端插入第一储胶桶中，该第一回流管31上设有第一阀门61。第二管路32上设有第二回流管62,该第二回流管62—端设在第二隔膜栗的输出端、另一端插入第二储胶桶中，该第二回流管上设有第二阀门。通过该回流管的设置，当设备使用之后，管路中会残留有胶水，此时只需要打开第一阀门和第二阀门，即可使管路中残留的胶水直接回流到第一储胶桶和第二储胶桶中，既实现对管路的清洁，同时又对部分胶水进行回收利用。
[0020]另外，第一管路上位于第一隔膜栗和喷枪的管路部分和/或第二管路上位于第二隔膜栗和喷枪的管路部分设有滤芯7。通常只在其中一个管路上设置滤芯。如只在第一管路上设置滤芯，此时第二管路上不设置滤芯，相应的第一储胶桶就用于盛放相对较稀的胶水， 而第二储胶桶则用于盛放相对浓稠的胶水。第一管路和第二管路均为伸缩软管，放置和安装都更为方便。
[0021]本实用新型中，在实际设计安装的时候，尽量缩短第一管路和第二管路的长度，以免在输送高粘度物料时，在隔膜栗的输入端的管路中出现气蚀影响流量损伤隔膜。对于本方案中涉及的隔膜栗，为市场上公知产品，并无特定型号和结构类型限定。
[0022]在第一储胶桶和第二储胶桶中放入不同的胶水，然后压缩空气驱动器启动，向输气管输入压缩空气，为第一隔膜栗、第二隔膜栗和喷枪提供驱动源。第一储胶桶中的胶水进入到第一隔膜栗，第二储胶桶中的胶水则进入到第二隔膜栗，通过隔膜栗来控制和调节胶水流量，然后第一隔膜栗和第二隔膜栗将相应的胶水输入到喷枪中，在喷枪中混合后可喷出，完成工作。整个过程自动化操作，而且全部不用手动接触到胶水，安全性高。当使用完毕后，打开第一阀门和第二阀门，可将第一管路和第二管路中残留的胶水进行清理，使该残留的胶水回流到相应的储胶桶中，有效节省资源。
[0023]需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双组份胶的喷胶装置，其特征在于，所述装置包括胶桶组、隔膜栗组和喷枪，胶 桶组包括第一储胶桶和第二储胶桶，隔膜栗组包括第一隔膜栗和第二隔膜栗，第一储胶桶；第一隔膜栗和喷枪通过第一管路依次连接，第二储胶桶、第二隔膜栗和喷枪通过第二 管路依次连接；还设有为喷枪、第一隔膜栗和第二隔膜栗提供压缩空气的驱动机构。2.根据权利要求1所述的双组份胶的喷胶装置，其特征在于，所述驱动机构包括压缩空 气驱动器和输气管，该输气管的进气端与压缩空气驱动器连接，第一隔膜栗、第二隔膜和喷 枪均与该输气管连通，该输气管的进气端设有阀门。3.根据权利要求2所述的双组份胶的喷胶装置，其特征在于，所述第一隔膜栗、第二隔 膜栗和喷枪的气体输入端均装设有气压表。4.根据权利要求3所述的双组份胶的喷胶装置，其特征在于，所述第一管路上设有第一 回流管，该第一回流管一端设在第一隔膜栗的输出端、另一端插入第一储胶桶中，该第一回 流管上设有第一阀门。5.根据权利要求4所述的双组份胶的喷胶装置，其特征在于，所述第二管路上设有第二 回流管，该第二回流管一端设在第二隔膜栗的输出端、另一端插入第二储胶桶中，该第二回 流管上设有第二阀门。6.根据权利要求5所述的双组份胶的喷胶装置，其特征在于，所述第一管路上位于第一 隔膜栗和喷枪的管路部分和/或第二管路上位于第二隔膜栗和喷枪的管路部分设有滤芯。7.根据权利要求6所述的双组份胶的喷胶装置，其特征在于，所述第一管路和第二管路 均为伸缩软管。
【文档编号】B05B7/04GK205599373SQ201620197563
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】李满林, 胡赞军, 刘志军
【申请人】广东泰强化工实业有限公司