环保型煤除尘脱硫装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种环保型煤除尘脱硫装置，属于型煤生产设备技术领域，包括型煤干燥塔，型煤干燥塔上部设有进料口，型煤干燥塔下部设有出料口，型煤干燥塔连接热风炉和脱硫塔，型煤干燥塔和热风炉之间设有热风旋风除尘器，型煤干燥塔和脱硫塔之间设有旋风除尘器和布袋除尘器，布袋除尘器排气口装有引风机。该装置结构合理，在干燥环节高效的完成粉尘收集和脱硫处理，改善环境质量，且提高工作效率，节约能源。
【专利说明】
环保型煤除尘脱硫装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种环保型煤除尘脱硫装置，属于型煤生产设备技术领域。【背景技术】
[0002]环保型煤具有燃烧无烟、排放清洁、燃烧充分等优点，在工业和民用都得到了广泛的应用。环保型煤在生产过程中，水分是必不可少的，粘合剂中也含有少量水分，型煤中的水分直接影响着型煤产品的强度和质量，型煤中的水分越少越好，因此需要对加工完成的型煤进行干燥处理，在干燥环节通常需要粉尘收集和脱硫处理，现有使用的设备相对落后、 参差不齐，存在生产耗能高、污染治理不达标的问题，更不便于环保部门监管。【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种环保型煤除尘脱硫装置，解决现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型所述的环保型煤除尘脱硫装置，包括型煤干燥塔，型煤干燥塔上部设有进料口，型煤干燥塔下部设有出料口，型煤干燥塔连接热风炉和脱硫塔，型煤干燥塔和热风炉之间设有热风旋风除尘器，型煤干燥塔和脱硫塔之间设有旋风除尘器和布袋除尘器， 布袋除尘器的排气口处装有引风机。
[0005]工作时，待干燥的型煤送入型煤干燥塔，热风炉产生的热风通过热风旋风除尘器进行除尘后送至型煤干燥塔内部，型煤在高温热风的作用下快速干燥，在干燥过程中产生的粉尘、废气进入旋风除尘器，通过旋风除尘器初步除尘后进入布袋除尘器进行再次除尘， 烘干除尘后的型煤送入脱硫塔进行脱硫处理。
[0006]所述的型煤干燥塔内的干燥送风管为环管，使得干燥均匀、提高干燥效率。
[0007]所述的热风炉连接燃煤粉送一体机，燃煤粉送一体机将燃煤粉碎成微粉，并由内部的离心风机通过管道风送至热风炉内进行燃烧，燃烧充分，干燥更快，节约能源。
[0008]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0009]环保型煤除尘脱硫装置结构合理，在干燥环节高效的完成粉尘收集和脱硫处理， 改善环境质量，且提高工作效率，节约能源。【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、热风炉；2、热风旋风除尘器；3、型煤干燥塔；4、旋风除尘器；5、布袋除尘器;6、脱硫塔。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:[〇〇13]如图1所示，环保型煤除尘脱硫装置包括型煤干燥塔3,型煤干燥塔3上部设有进料口，型煤干燥塔3下部设有出料口，型煤干燥塔3连接热风炉1和脱硫塔6,型煤干燥塔3和热风炉1之间设有热风旋风除尘器2,型煤干燥塔3和脱硫塔6之间设有旋风除尘器4和布袋除尘器5,布袋除尘器5的排气口处装有引风机。
[0014]型煤干燥塔3内的干燥送风管为环管。[〇〇15]热风炉1连接燃煤粉送一体机。
[0016]工作时，待干燥的型煤从进料口送入型煤干燥塔3,热风炉1产生的热风通过热风旋风除尘器2进行除尘后送至型煤干燥塔3内部，型煤在高温热风的作用下快速干燥，在干燥过程中产生的粉尘、废气进入旋风除尘器4,通过旋风除尘器4初步除尘后进入布袋除尘器5进行再次除尘，布袋除尘器5排气口位置的引风机负责向布袋除尘器5排气口吸风，并使前端干燥塔内部、废气流通管道和除尘设备内部形成负压状态，烘干除尘后的型煤送入脱硫塔6进行脱硫处理。
【主权项】
1.一种环保型煤除尘脱硫装置，包括型煤干燥塔(3)，型煤干燥塔(3)上部设有进料口， 型煤干燥塔(3)下部设有出料口，其特征在于:型煤干燥塔(3)连接热风炉(1)和脱硫塔(6)， 型煤干燥塔(3)和热风炉(1)之间设有热风旋风除尘器(2)，型煤干燥塔(3)和脱硫塔(6)之 间设有旋风除尘器(4)和布袋除尘器(5)，布袋除尘器(5)的排气口处装有引风机。2.根据权利要求1所述的环保型煤除尘脱硫装置，其特征在于:所述的型煤干燥塔(3) 内的干燥送风管为环管。3.根据权利要求1或2所述的环保型煤除尘脱硫装置，其特征在于:所述的热风炉(1)连 接燃煤粉送一体机。
【文档编号】F26B3/02GK205613220SQ201620211920
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】毕树祥
【申请人】淄博金安型煤有限公司