一种环形生物肥料造粒装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环形生物肥料造粒装置，包括箱体和导板；所述箱体顶端一侧设有排风口；箱体顶端另一侧设有进料口；所述进料口正下方设有导板；导板固定在箱体内壁上；导板上设有若干网眼；导板上方设有若干菌液管；所述菌液管上装有若干喷嘴；导板的下方装有集液板；集液板最底端连接有排液口；导板最底端上方设有通风管；导板最底端下方设有筛板；筛板下方设有集渣室；所述集渣室一侧设有排渣口；本实用新型结构简单，可以连续不断的生产；利用螺旋向下的导板，有效延长了有机肥料颗粒在箱体内的滞留时间，使得有机肥料混合更加充分；通过导板上的网眼可以及时将过多的生物菌溶液排出，避免有机肥料过湿，影响造粒质量。
【专利说明】
一种环形生物肥料造粒装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种造粒设备，具体是一种环形生物肥料造粒装置。
【背景技术】
[0002]在生产生物药肥颗粒时，一般将有机肥料颗粒加入旋转干燥筒，并将生物菌溶液喷洒在机肥料颗粒的表面，最后干燥处理以获得生物药肥颗粒;但是旋转干燥筒属于间歇性生产设备，不能连续生产，需要不断地停机和启动，其产量和工作效率都比较低；同时旋转干燥筒中的物料容易出现堆积现象，会导致部分机肥料颗粒的表面无法覆盖有足够的生物菌，影响产品的品质，并且在进行干燥处理时容易出现结块现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种环形生物肥料造粒装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种环形生物肥料造粒装置，包括箱体和导板;所述箱体顶端一侧设有排风口 ；箱体顶端另一侧设有进料口；所述进料口正下方设有导板;导板固定在箱体内壁上;导板上设有若干网眼；导板上方设有若干菌液管;所述菌液管上装有若干喷嘴;所述喷嘴位于导板开口的正上方;导板的下方装有集液板;集液板最底端连接有排液口 ；所述排液口设在箱体一侧下方;导板最底端上方设有通风管;通风管另一端连接风机;导板最底端下方设有筛板；筛板从箱体一侧伸出；在筛板从箱体伸出处上方设有出料口 ；筛板下方设有集渣室;所述集渣室一侧设有排渣口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述箱体为空心圆柱体。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述导板为螺旋形，横截面为U型，外圆半径等于箱体内圆半径。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述集液板为螺旋形，宽度大于导板。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述通风管开口沿着导板向上。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述筛板固定在箱体底部，与水平面夹角为15度。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型结构简单，体积小，可以连续不断的生产；利用螺旋向下的导板，有效延长了有机肥料颗粒在箱体内的滞留时间，使得有机肥料混合更加充分;通过导板上的网眼可以及时将过多的生物菌溶液排出，避免有机肥料过湿，影响造粒质量；通过设置的风机，使得气流沿导板向上流动，有效减缓了有机肥料颗粒的滚动速度，同时，也提高了干燥效果。
【附图说明】
[0013]图1为环形生物肥料造粒装置的结构示意图。
[0014]图2为环形生物肥料造粒装置的俯视图。
[0015]图中:1-进料口，2-排风口，3-箱体，4-菌液管，5-喷嘴，6-出料口，7_筛板，8_集渣室，9-排渣口，I O-排液口，11 -风机，12-通风管，13-集液板，14-导板，15-网眼。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-2，一种环形生物肥料造粒装置，包括箱体3和导板14;所述箱体3为空心圆柱体;箱体3顶端一侧设有排风口 2;箱体3顶端另一侧设有进料口 I;所述进料口 I正下方设有导板14;所述导板14为螺旋形，横截面为U型，外圆半径等于箱体3内圆半径;导板14固定在箱体3内壁上;导板14上设有若干网眼15;导板14上方设有若干菌液管4;所述菌液管4上装有若干喷嘴5;所述喷嘴5位于导板14开口的正上方;导板14的下方装有集液板13;所述集液板13为螺旋形，宽度大于导板14;集液板13最底端连接有排液口 10;所述排液口 10设在箱体3—侧下方;导板14最底端上方设有通风管12;所述通风管12开口沿着导板14向上；通风管12另一端连接风机11;导板14最底端下方设有筛板7;所述筛板7固定在箱体3底部，与水平面夹角为15度;筛板7从箱体3—侧伸出；在筛板7从箱体3伸出处上方设有出料口 6;筛板7下方设有集渣室8;所述集渣室8—侧设有排渣口 9。
[0018]本实用新型的工作原理是:
[0019]从进料口I加入有机肥料颗粒，有机肥料颗粒落入导板14上；收到重力作用，沿导板14向下滚动;此时，菌液管4中的生物菌溶液从喷嘴5中喷出，使得生物菌溶液和有机肥料颗粒接触混合;多余的生物菌溶液从导板14上的网眼15中流入到集液板13中，从排液口 10排出；下方风机11沿导板14向上鼓风，减缓有机肥料颗粒的滚动速度；同时，通过增加空气流速的方式进行干燥;最后，有机肥料颗粒落入到筛板7上，进行筛选，除去颗粒较小的劣质品，从出料口 6排出；劣质品则落入集渣室8中，从排渣口 9排出。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种环形生物肥料造粒装置，包括箱体和导板;其特征在于，所述箱体顶端一侧设有排风口；箱体顶端另一侧设有进料口；所述进料口正下方设有导板；导板固定在箱体内壁上；导板上设有若干网眼；导板上方设有若干菌液管;所述菌液管上装有若干喷嘴;所述喷嘴位于导板开口的正上方;导板的下方装有集液板;集液板最底端连接有排液口 ；所述排液口设在箱体一侧下方;导板最底端上方设有通风管;通风管另一端连接风机;导板最底端下方设有筛板;筛板从箱体一侧伸出；在筛板从箱体伸出处上方设有出料口；筛板下方设有集渣室;所述集渣室一侧设有排渣口。2.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述箱体为空心圆柱体。3.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述导板为螺旋形，横截面为U型，外圆半径等于箱体内圆半径。4.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述集液板为螺旋形，宽度大于导板。5.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述通风管开口沿着导板向上。6.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述筛板固定在箱体底部，与水平面夹角为15度。
【文档编号】B01J2/04GK205613383SQ201620261379
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】刘思彤, 王吉
【申请人】刘思彤, 王吉