一种松香残渣分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种松香残渣分离装置，包括蒸馏筒和驱动轴，所述蒸馏筒左上端设有加料口，蒸馏筒中水平设有驱动轴，驱动轴为空心结构，驱动轴上设有若干个喷气孔，驱动轴上设有推料叶片，驱动轴右端穿过蒸馏筒右端，并且与驱动电机的输出端相接，驱动电机与蒸馏筒之间设有连接箱，位于连接箱中的驱动轴上设有进气口，连接箱的上端口通过导气软管与蒸汽发生器的出气端相接，蒸汽发生器左侧的蒸馏筒上的出气口处设有抽气管，抽气管连接抽气泵，抽气泵的排气端连接出油管，出油管与冷凝器相接，抽气泵左侧蒸馏筒外侧还设有加热套，本实用新型结构简单、合理，制热效率高，蒸馏效果好，进而实现了残渣中松节油的回收利用。
【专利说明】
一种松香残渣分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种松香加工装置，具体是一种松香残渣分离装置。
【背景技术】
[0002]松脂废渣是松脂经过提炼的废弃物，除含有一些树皮、木肩外，还含有松节油等有益的挥发性成分，现在对于松脂废渣的处理，往往作为一种燃料使用，或者直接丢弃，这不仅浪费了宝贵的自然资源，还给环境造成了污染，而且松脂废渣富含油脂等易燃性的成分，随意丢弃之后可能留下安全隐患，现有蒸馏松脂废渣的设备为水蒸汽直接蒸馏，所得到的松节油含有较多水分，存在着松节油质量不高，并难以纯化的缺点，还存在着松脂废渣中松节油蒸饱提取不完全等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种松香残渣分离装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种松香残渣分离装置，包括蒸馏筒和驱动轴，所述蒸馏筒左上端设有加料口，蒸馏筒中水平设有驱动轴，驱动轴为空心结构，驱动轴上设有若干个喷气孔，驱动轴上设有推料叶片，驱动轴右端穿过蒸馏筒右端，并且与驱动电机的输出端相接，驱动电机与蒸馏筒之间设有连接箱，位于连接箱中的驱动轴上设有进气口，连接箱的上端口通过导气软管与蒸汽发生器的出气端相接，蒸汽发生器左侧的蒸馏筒上的出气口处设有抽气管，抽气管连接抽气栗，抽气栗的排气端连接出油管，出油管与冷凝器相接，抽气栗左侧蒸馏筒外侧还设有加热套，加热套所在的蒸馏筒外侧绕设有电磁加热线圈，电磁加热线圈和驱动电机电性连接控制面板，蒸馏筒右下侧还设有排杂管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述蒸馏筒左端设有转动块。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述蒸汽发生器固定在蒸馏筒右上侧。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述抽气栗通过螺栓固定在蒸馏筒上。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述蒸馏筒内还设有温度传感器，温度传感器电性连接控制面板。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板固定在排杂管右侧。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:当装置工作时，物料沿着加料口进入蒸馏筒中，同时驱动电机、电磁加热线圈、蒸汽发生器和抽气栗都开始工作，驱动电机带动驱动轴和驱动轴上的推料叶片转动，进而推动物料向右运动，电磁加热线圈的会对加热罩所在的蒸馏筒内壁进行加热，进而达到松节油的蒸馏温度，蒸汽发生器通过导气软管向连接箱中供气，气体沿着进气口进入驱动轴的内腔中，并从喷气口喷出，进而将物料中的松节油带出，提高了装置的蒸馏效果，在抽气栗的作用下，蒸馏筒中的松节油从出油管中排出，进而进入冷凝器中冷凝，蒸馏后的杂质则沿着蒸馏筒向右运动，进而从排杂管中排出，本实用新型结构简单、合理，制热效率高，蒸馏效果好，进而实现了残渣中松节油的回收利用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:蒸馏筒1、驱动轴2、推料叶片3、加料口4、喷气孔5、电磁加热线圈6、加热套7、出油管8、抽气栗9、抽气管10、蒸汽发生器11、导气软管12、进气口 13、连接箱14、驱动电机15、控制面板16、排杂管17。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种松香残渣分离装置，包括蒸馏筒I和驱动轴2，所述蒸馏筒I左上端设有加料口4，蒸馏筒I中水平设有驱动轴2，驱动轴2为空心结构，驱动轴2上设有若干个喷气孔5，驱动轴2上设有推料叶片3，与驱动轴2左端相接的蒸馏筒I上设有转动块，驱动轴2右端穿过蒸馏筒I右端，并且与驱动电机15的输出端相接，驱动电机15与蒸馏筒2之间设有连接箱14，位于连接箱14中的驱动轴2上设有进气口 13，连接箱14的上端口通过导气软管12与蒸汽发生器11的出气端相接，蒸汽发生器11固定在蒸馏筒I右上侧，蒸汽发生器11左侧的蒸馏筒I上的出气口处设有抽气管10，抽气管10连接抽气栗9，抽气栗9的排气端连接出油管8，出油管8与冷凝器相接，抽气栗9通过螺栓固定在蒸馏筒I上，抽气栗9左侧蒸馏筒I外侧还设有加热套7，加热套7所在的蒸馏筒I外侧绕设有电磁加热线圈6，电磁加热线圈6和驱动电机15电性连接控制面板16，这种电磁加热的方式加热面积大，加热效率好，蒸馏筒I右下侧还设有排杂管17，控制面板16固定在排杂管17右侧，蒸馏筒I内还设有温度传感器，温度传感器电性连接控制面板16，进而方便装置对蒸馏温度的控制。
[0016]本实用新型的工作原理是:当装置工作时，物料沿着加料口进入蒸馏筒中，同时驱动电机、电磁加热线圈、蒸汽发生器和抽气栗都开始工作，驱动电机带动驱动轴和驱动轴上的推料叶片转动，进而推动物料向右运动，电磁加热线圈的会对加热罩所在的蒸馏筒内壁进行加热，进而达到松节油的蒸馏温度，蒸汽发生器通过导气软管向连接箱中供气，气体沿着进气口进入驱动轴的内腔中，并从喷气口喷出，进而将物料中的松节油带出，提高了装置的蒸馏效果，在抽气栗的作用下，蒸馏筒中的松节油从出油管中排出，进而进入冷凝器中冷凝，蒸馏后的杂质则沿着蒸馏筒向右运动，进而从排杂管中排出。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种松香残渣分离装置，包括蒸馏筒和驱动轴，其特征在于，所述蒸馏筒左上端设有加料口，蒸馏筒中水平设有驱动轴，驱动轴为空心结构，驱动轴上设有若干个喷气孔，驱动轴上设有推料叶片，驱动轴右端穿过蒸馏筒右端，并且与驱动电机的输出端相接，驱动电机与蒸馏筒之间设有连接箱，位于连接箱中的驱动轴上设有进气口，连接箱的上端口通过导气软管与蒸汽发生器的出气端相接，蒸汽发生器左侧的蒸馏筒上的出气口处设有抽气管，抽气管连接抽气栗，抽气栗的排气端连接出油管，出油管与冷凝器相接，抽气栗左侧蒸馏筒外侧还设有加热套，加热套所在的蒸馏筒外侧绕设有电磁加热线圈，电磁加热线圈和驱动电机电性连接控制面板，蒸馏筒右下侧还设有排杂管。2.根据权利要求1所述的一种松香残渣分离装置，其特征在于，所述蒸馏筒左端设有转动块。3.根据权利要求1所述的一种松香残渣分离装置，其特征在于，所述蒸汽发生器固定在蒸馏筒右上侧。4.根据权利要求1所述的一种松香残渣分离装置，其特征在于，所述抽气栗通过螺栓固定在蒸馏筒上。5.根据权利要求1所述的一种松香残渣分离装置，其特征在于，所述蒸馏筒内还设有温度传感器，温度传感器电性连接控制面板。6.根据权利要求1所述的一种松香残渣分离装置，其特征在于，所述控制面板固定在排杂管右侧。
【文档编号】B01D3/00GK205627133SQ201620493044
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】吴德顺, 邹应仔, 袁艺, 余港生, 伊廷欣, 吴国平, 刘见群
【申请人】泰和县飞尚林产有限公司