一种用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置，井下弯管管路的入料端连接有垂直管路，垂直管路连接有进料管路；缓冲罐内设有过滤网；还包括出料端与缓冲罐的进口相连接的U型管；井下弯管管路的出料端连接有一段变径管，该变径管的粗端与井下弯管管路相连接，细端与U型管的入料端相连接；U型管的入料端和出料端均位于U型管管体下端。本实用新型制作成本低，方便安装操作；降压效果明显，有效地解决了充填管网由于压力大磨损快的问题；提高了浆液面，减少了对垂直管道的磨损。
【专利说明】
一种用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置。
【背景技术】
[0002]由于具有充分利用资源，提高矿物回采率，减少贫化率，有效控制地压，防止内因火灾和可在“三下”开采等优点，加上空区可以用废石尾砂来充填，地面不需构筑大面积的尾矿库，改善矿区周围环境，充填采矿法在矿山得到越来越多的运用。
[0003]国内外深井矿山开采实践表明，充填采矿法，特别是管道自流输送的胶结充填采矿法，由于充填效率高，可有效预防和控制岩爆，降低工作面温度，逐渐成为深井矿山首选米矿方法。
[0004]充填采矿法用于深井开采的技术难点在于:在深井管输系统中，地表与井下高差大、充填倍线小、充填料浆为高流速的不满管流，将对管道形成较高的压力，并且管道容易发生磨损，局部脱落，因此必须解决系统减压问题并且清除磨损管道，否则将严重影响到管输系统的安全运行，发生爆管堵管问题;合理采用降低管道磨损的技术对策，对延长管道的服务年限，降低成本具有非常重要的工程意义。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置，解决矿山充填时充填倍线低、流速快和压力大引起的充填管道磨损管道脱落问题，并降低管道压力。
[0006]本实用新型的技术方案如下。
[0007]—种用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置，其特征在于:它包括井下弯管管路，井下弯管管路的入料端连接有垂直管路，垂直管路连接有进料管路;所述高压缓冲过滤装置还包括设有管路进口和出口的缓冲罐，缓冲罐内设有过滤网；所述高压缓冲过滤装置还包括出料端与缓冲罐的进口相连接的U型管;所述井下弯管管路的出料端连接有一段变径管，该变径管的粗端与井下弯管管路相连接，细端与U型管的入料端相连接;U型管的入料端和出料端均位于U型管管体下端。
[0008]所述U型管的管内径小于井下弯管管路的管内径。
[0009 ]缓冲罐内壁设有环形凸台作为过滤网的支座。
[0010]垂直管路还连接有空气调节阀管路。
[0011 ]本实用新型的积极效果在于:本实用新型制作成本低，方便安装操作;降压效果明显，有效地解决了充填管网由于压力大磨损快的问题;提高了浆液面，减少了对垂直管道的磨损。具体描述如下:
[0012]—、通过过滤网过滤掉铸石耐磨层，减少了爆管堵管问题，从而节省了管道成本，有效地降低了充填管网安全事故，保证了矿山的生产安全。
[0013]二、充填作业时，充填料浆从搅拌桶通过进料管路进入采场，因为充填倍线较小，垂直管路下部及井下弯管路处料浆流速很快，搅拌桶料浆进入充填钻孔依靠自流初始速度较慢，垂直管路内料浆得不到及时补充，在垂直管路内形成负压，负压作用下料浆的下落速度越来越快。充填料浆在高速下落过程中夹带大量空气，下落过程中受料浆高速作用急剧压缩，最终形成空气爆炸直接作用于管壁，引起管路震颤发生管壁脱落事故，在管道顶部设置空气调节阀装置，根据充填料浆浓度大小以球阀开度来调节进气量，防止因为空气反作用力造成料浆喷溢，大大延长输送系统使用时间。
[0014]三、在弯管管路段之外采用局部管径缩细，并敷设U型弯管，U型管管径相对于弯管管路减小，增加了料浆阻力系数，降低了流量，并抬高了垂直管段料浆液面高度，缩短了料浆自由下落的距离，相对降低了料浆对交界面的冲击力，减轻了料浆活塞运动对管壁的冲刷磨损。
[0015]四、在U型管末端处连接一个缓冲罐，U型管管径缩细形成了高流速的料浆，料浆经过缩径管到达缓冲装置后，有效容积突然增大使流速瞬时降低。料浆头先将罐体下部填满，后续的料浆流冲击罐体内的料浆，受冲击反作用力影响料浆上升，经过滤网过滤后进入输送管路，料浆流向主要依靠冲击罐体底部料浆来改变，而不是靠冲刷罐体改变，延长了缓冲装置使用寿命。过滤网有效拦截了因冲刷破损脱落的铸石耐磨层，拦截效果非常明显，降低事故发生几率。定期打开缓冲罐上的检查孔清除过滤出来的铸石，降低堵管、爆管几率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构和工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0018]如图1所示，本实用新型的实施例包括坐落在弯管管墩9上的井下弯管管路4，井下弯
[0019]管管路4的入料端连接有垂直管路3，垂直管路3连接有进料管路2，垂直管路3还连接有空气调节阀管路I。
[0020]本实用新型的实施例还包括设有管路进口和出口的缓冲罐8，坐落在缓冲罐支座10上的缓冲罐8上还设有检查孔7。缓冲罐8内设有过滤网6。缓冲罐8内壁设有环形凸台作为过滤网6的支座，过滤网6通过环形凸台安装在缓冲罐8内。缓冲罐8的进口和出口分别位于过滤网6的上方和下方。
[0021]本实用新型的实施例还包括出料端与缓冲罐8的进口相连接的U型管5。所述井下弯管管路4的出料端连接有一段变径管，该变径管的粗端与井下弯管管路4相连接，细端与U型管5的入料端相连接。
[0022]U型管5的入料端和出料端均位于U型管5管体下端。U型管5的管内径小于井下弯管管路4的管内径。
【主权项】
1.一种用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置，其特征在于:它包括井下弯管管 路(4)，井下弯管管路(4)的入料端连接有垂直管路(3)，垂直管路(3)连接有进料管路(2)；所述高压缓冲过滤装置还包括设有管路进口和出口的缓冲罐(8 )，缓冲罐(8 )内设有过滤网(6);所述高压缓冲过滤装置还包括出料端与缓冲罐(8)的进口相连接的U型管(5);所述井下弯管管路(4)的出料端连接有一段变径管，该变径管的粗端与井下弯管管路(4)相连接，细端与U型管(5)的入料端相连接;U型管(5)的入料端和出料端均位于U型管(5)管体下端。2.如权利要求1所述的用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置，其特征在于:所述U型管(5)的管内径小于井下弯管管路(4)的管内径。3.如权利要求1所述的用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置，其特征在于:缓冲罐(8)内壁设有环形凸台作为过滤网(6)的支座。4.如权利要求1或2或3所述的用于井下充填管网的高压缓冲过滤装置，其特征在于:垂直管路(3)还连接有空气调节阀管路(I)。
【文档编号】B01D29/90GK205627308SQ201620463560
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】刘家瑞, 孙京阁, 孙世杰, 姚树标, 侯志超, 李海磊, 关鑫磊, 孙宜耐, 刘硕, 李少霞
【申请人】山东黄金矿业（玲珑）有限公司