一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置，包括清洁喷淋装置、半干式洗气塔、中部振打清灰装置、花板、顶部振打清灰装置和电磁脉冲阀，所述半干式洗气塔的上方设置有尾气入口，所述尾气入口的上方设置有熟石灰浆输送管,所述熟石灰浆输送管的下方设置有雾化器，所述清洁喷淋装置嵌入安装在半干式洗气塔的内壁上，且清洁喷淋装置的下方设置有活性炭网，所述半干式洗气塔的右侧设置有抽气泵，所述抽气泵的右侧设置有袋式除尘器。本实用新型大大减少尾气中的有害物质，减少大气污染，内置清洁喷淋装置，无需人力定期拆卸活性炭网进行清洗，内置顶部振打清灰装置和中部振打清灰装置，可以实现对除尘滤袋的定时清灰，防止堵塞。
【专利说明】
一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于尾气处理设备领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置。
【背景技术】
[0002]垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
[0003]传统的垃圾焚烧炉无法对排出的尾气进行彻底净化，污染大气环境，且尾气处理装置中需人力频繁清洗过滤网，耗时费力，为此我们提出一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置来解决以上存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的传统的垃圾焚烧炉无法对排出的尾气进行彻底净化，污染大气环境，且尾气处理装置中需人力频繁清洗过滤网，耗时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置，包括清洁喷淋装置、半干式洗气塔、中部振打清灰装置、花板、顶部振打清灰装置和电磁脉冲阀，所述半干式洗气塔的上方设置有尾气入口，所述尾气入口的上方设置有熟石灰浆输送管，所述熟石灰浆输送管的下方设置有雾化器，所述清洁喷淋装置嵌入安装在半干式洗气塔的内壁上，且清洁喷淋装置的下方设置有活性炭网，所述半干式洗气塔的右侧设置有抽气栗，所述抽气栗的右侧设置有袋式除尘器，所述袋式除尘器上设置有净出气口，所述电磁脉冲阀安装在袋式除尘器的左侧，所述花板嵌入安装在袋式除尘器的内部，且花板的下方设置有除尘滤袋，所述顶部振打清灰装置嵌入安装在花板的内部，所述花板的下方设置有滤袋检测装置，所述中部振打清灰装置嵌入安装在袋式除尘器的内壁上，所述除尘滤袋的下方设置有灰斗，所述灰斗的下方设置有排灰装置，所述袋式除尘器的右侧设置有控制仪，所述清洁喷淋装置、中部振打清灰装置、滤袋检测装置、顶部振打清灰装置、电磁脉冲阀和雾化器均与控制仪电性连接。
[0006]优选的，所述控制仪的内部设置有定时器。
[0007]优选的，所述除尘滤袋共设置有八个。
[0008]优选的，所述活性炭网共设置有三个。
[0009]优选的，所述清洁喷淋装置共设置有两个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型首先对垃圾焚烧炉产生的尾气进行酸碱中和和初级过滤，后对尾气进行深层净化后排出，大大减少尾气中的有害物质，减少大气污染，内置清洁喷淋装置，无需人力定期拆卸活性炭网进行清洗，内置顶部振打清灰装置和中部振打清灰装置，可以实现对除尘滤袋的定时清灰，防止堵塞。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中:1_尾气入口、2-清洁喷淋装置、3-活性炭网、4-半干式洗气塔、5-抽气栗、6-排灰装置、7-灰斗、8-除尘滤袋、9-中部振打清灰装置、10-控制仪、101-定时器、11-滤袋检测装置、12-花板、13-净出气口、14-顶部振打清灰装置、15-袋式除尘器、16-电磁脉冲阀、17-雾化器、18-熟石灰楽输送管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置，包括清洁喷淋装置2、半干式洗气塔4、中部振打清灰装置9、花板12、顶部振打清灰装置14和电磁脉冲阀16，半干式洗气塔4的上方设置有尾气入口 I，尾气入口 I的上方设置有熟石灰浆输送管18，熟石灰浆输送管18的下方设置有雾化器17，清洁喷淋装置2嵌入安装在半干式洗气塔4的内壁上，且清洁喷淋装置2的下方设置有活性炭网3，半干式洗气塔4的右侧设置有抽气栗5，抽气栗5的右侧设置有袋式除尘器15，袋式除尘器15上设置有净出气口 13，电磁脉冲阀16安装在袋式除尘器15的左侧，花板12嵌入安装在袋式除尘器15的内部，且花板12的下方设置有除尘滤袋8，顶部振打清灰装置14嵌入安装在花板12的内部，花板12的下方设置有滤袋检测装置11，中部振打清灰装置9嵌入安装在袋式除尘器15的内壁上，除尘滤袋8的下方设置有灰斗7，灰斗7的下方设置有排灰装置6，袋式除尘器15的右侧设置有控制仪10，清洁喷淋装置2、中部振打清灰装置9、滤袋检测装置11、顶部振打清灰装置14、电磁脉冲阀16和雾化器17均与控制仪10电性连接。
[0015]控制仪10的内部设置有定时器101，除尘滤袋8共设置有八个，活性炭网3共设置有三个，清洁喷淋装置2共设置有两个。
[0016]本实用新型中的雾化器17内部设置有雾化装置和喷口，熟石灰浆通过熟石灰浆输送管18连接雾化器17，雾化装置将熟石灰浆雾化成微型颗粒并通过喷口喷出。
[0017]本实用新型中的除尘滤袋8是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋8是采取涤纶短纤维、PPS纤维、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99%，具有良好的清除PM2.5的效果。
[0018]本实用新型的工作原理及使用流程:该垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置安装好过后，废气通过尾气入口 I进入，雾化器17将熟石灰浆喷出对尾气进行酸碱中和，活性炭网3起到过滤尾气中颗粒物和杂质的作用，当尾气通过抽气栗5进入袋式除尘器15内部，大的灰尘由于重力作用自动下落，除尘滤袋8对尾气进行深层净化，并通过净出气口 13排出，顶部振打清灰装置14与中部振打清灰装置9定期对除尘滤袋8进行清灰处理。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置，包括清洁喷淋装置(2)、半干式洗气塔(4)、中部振打清灰装置(9)、花板(12)、顶部振打清灰装置(14)和电磁脉冲阀(16)，其特征在于:所述半干式洗气塔(4)的上方设置有尾气入口( I)，所述尾气入口( I)的上方设置有熟石灰浆输送管(18)，所述熟石灰浆输送管(18)的下方设置有雾化器(17)，所述清洁喷淋装置(2)嵌入安装在半干式洗气塔(4)的内壁上，且清洁喷淋装置(2)的下方设置有活性炭网(3)，所述半干式洗气塔(4)的右侧设置有抽气栗(5)，所述抽气栗(5)的右侧设置有袋式除尘器(15)，所述袋式除尘器(15)上设置有净出气口(13)，所述电磁脉冲阀(16)安装在袋式除尘器(15)的左侧，所述花板(12)嵌入安装在袋式除尘器(15)的内部，且花板(12)的下方设置有除尘滤袋(8)，所述顶部振打清灰装置(14)嵌入安装在花板(12)的内部，所述花板(12)的下方设置有滤袋检测装置(11)，所述中部振打清灰装置(9)嵌入安装在袋式除尘器(15)的内壁上，所述除尘滤袋(8)的下方设置有灰斗(7)，所述灰斗(7)的下方设置有排灰装置(6)，所述袋式除尘器(15)的右侧设置有控制仪(10)，所述清洁喷淋装置(2)、中部振打清灰装置(9)、滤袋检测装置(U)、顶部振打清灰装置(14)、电磁脉冲阀(16)和雾化器(17)均与控制仪(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置，其特征在于:所述控制仪(10)的内部设置有定时器(101)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置，其特征在于:所述除尘滤袋(8)共设置有八个。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置，其特征在于:所述活性炭网(3)共设置有三个。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的尾气处理装置，其特征在于:所述清洁喷淋装置(2)共设置有两个。
【文档编号】B01D53/80GK205627614SQ201620378520
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪